设置储液箱的非压缩式环卫厢和设有该环卫厢的环卫车制造技术

设置储液箱的非压缩式环卫厢，厢体为密封的厢形结构，厢体设置垃圾入口和垃圾出口，厢底板的下部设置储液箱，储液箱的数量为1个或多个，在储液箱覆盖的厢底板的部位设置漏液孔，每个储液箱覆盖的厢底板的部位设置的漏液孔的数量为1个或多个，每个储液箱的底部设置一个或多个污水排放口，污水排放口连通储液箱的内部与储液箱的厢体的外部，污水排放口设置污水排放阀。使用本发明专利技术的设置储液箱的非压缩式环卫厢，垃圾中的污水可以从漏液孔中漏向储液箱，使污水得到集中收集，可以防止污水遗洒，便于集中排放污水。设置储液箱的非压缩式环卫厢可以单独使用，也可以与载重汽车二类底盘组成环卫车使用，效果显著。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种环卫厢和设有该环卫厢的环卫车，特别涉及一种设置储液箱的非压缩式环卫厢和设有该环卫厢的环卫车。
技术介绍
随着社会经济的快速发展，人们对城市环境卫生条件的要求不断提高。由于城镇化的速度加快，城镇人口的数量快速增加，城市垃圾的产出量也在迅速增加，随着居民生活水平的日益提高和社会生活的现代化，城市垃圾的成分也日益复杂，垃圾中的液体成分不断增加，遇到雨雪天气，城市垃圾中的液体成分更会成倍增加，使得环卫垃圾车运送城市垃圾的途中会沿途不断遗洒污水，对城市道路造成严重的二次污染，目前使用的环卫垃圾车都不具备污水分离储存功能，无法防止城市垃圾中的污水对城市道路形成的二次污染。
技术实现思路
为了防止城市垃圾中的污水对城市道路形成二次污染，本专利技术提出一种设置储液箱的非压缩式环卫厢和设有该环卫厢的环卫车，所采用的技术方案是设置储液箱的非压缩式环卫厢，包括厢体和垃圾入口，厢体为密封的厢形结构，厢体的底部设置厢底板，厢体的顶部设置厢顶板，厢体的左右侧边分别设置左厢板和右厢板，厢体的前后边分别设置前厢板和后厢板，厢体设置垃圾入口和/或垃圾出口，垃圾入口和垃圾出口连通厢体的内部与厢体的外部，垃圾出口设置垃圾出口盖，垃圾出口盖封闭垃圾出口，厢底板的下部设置储液箱，储液箱的数量为I个或多个，储液箱覆盖厢底板的部分下表面或全部下表面，储液箱的上边缘与厢底板的下表面密闭连接，储液箱为密闭箱体，在储液箱覆盖的厢底板的部位设置漏液孔，漏液孔贯通厢底板的厚度，每个储液箱覆盖的厢底板的部位设置的漏液孔的数量为I个或多个，每个储液箱的底部设置一个或多个污水排放口，污水排放口连通储液箱的内部与储液箱的厢体的外部，污水排放口设置污水排放阀。设置储液箱的非压缩式环卫厢.，每个储液箱覆盖的漏液孔的数量为多个，多个孔沿储液箱覆盖的厢底板的表面均匀或不均匀分布设置。设置储液箱的非压缩式环卫厢，漏液孔的形状为圆形、矩形、三角形、细长槽型、椭圆形或等边六边形。设置储液箱的非压缩式环卫厢，储液箱的内部下表面与水平面平行。设置储液箱的非压缩式环卫厢，设置厢体骨架，厢体骨架为网格状的框架结构，厢体骨架包绕厢体的内轮廓或外轮廓，厢底板、厢顶板、左厢板、右厢板、前厢板和/或后厢板为单层结构，厢底板、厢顶板、左厢板、右厢板、前厢板和/或后厢板设置在骨架的外部或内部，厢底板、厢顶板、左厢板、右厢板、前厢板和/或后厢板与骨架固定连接。设置储液箱的非压缩式环卫厢，设置厢体骨架，厢底板、厢顶板、左厢板、右厢板、前厢板和/或后厢板为两层板状结构间隔叠放的双层结构，厢体骨架为网格状的框架结构，厢体骨架设置在双层结构之间，厢底板、厢顶板、左厢板、右厢板、前厢板和/或后厢板的双层结构的每一层结构分别与厢体骨架固定连接。设置储液箱的非压缩式环卫厢，设置漏液孔的厢底板部位设置筛网，筛网覆盖I个漏液孔的全部面积或多个漏液孔的全部面积，筛网与厢底板的上表面、下表面或漏液孔的周边固定连接。设置储液箱的非压缩式环卫厢，左厢板、右厢板和/或后厢板设置观察窗，观察窗设置观察窗孔和观察窗透明板，观察窗孔直视连通厢体的内部与厢体的外部，观察窗透明板的材料为透明玻璃板或透明工程塑料板，观察窗透明板与观察窗孔的周边密封连接。设有设置储液箱的非压缩式环卫厢的环卫车，设置载重汽车二类底盘，载重汽车二类底盘的驱动动力是汽油动力、柴油动力、液化天然气动力和/或电动力，设置储液箱的非压缩式环卫厢固定设置在载重汽车二类底盘上，垃圾入口设置在厢顶板上，垃圾出口设置在后厢板上，前厢板朝向载重汽车二类底盘的车头方向。设有设置储液箱的非压缩式环卫厢的环卫车，设置载重汽车二类底盘，载重汽车二类底盘的驱动动力是汽油动力、柴油动力、液化天然气动力和/或电动力，设置储液箱的非压缩式环卫厢固定设置在载重汽车二类底盘上，设置储液箱的非压缩式环卫厢的后端底部与载重汽车二类底盘的后部铰接，设置储液箱的非压缩式环卫厢的前部或中部的厢底板或储液箱下表面与载重汽车二类底盘之间设置液压顶升装置，垃圾入口设置在厢顶板上，垃圾出口设置在后厢板的上部，前厢板朝向载重汽车二类底盘的车头方向。本专利技术的压缩式固液分离防渗漏环卫厢和设有该环卫厢的环卫车，采用上述技术方案所能取得的技术效果是设置储液箱的非压缩式环卫厢，包括厢体和垃圾入口，厢体为密封的厢形结构，厢体的底部设置厢底板，厢体的顶部设置厢顶板，厢体的左右侧边分别设置左厢板和右厢板，厢体的前后边分别设置前厢板和后厢板，可以防止垃圾污物遗洒。厢体设置垃圾入口和/或垃圾出口，垃圾入口和垃圾出口连通厢体的内部与厢体的外部，可以方便垃圾的装入和清出。垃圾出口设置垃圾出口盖，垃圾出口盖封闭垃圾出口，可以防止垃圾污物遗洒。厢底板的下部设置储液箱，可以使污水得到集中收集，防止污水遗洒。储液箱的数量为I个或多个，便于根据液体的实际分布情况设置储液箱，保证液体的收集效果。储液箱覆盖厢底板的部分下表面或全部下表面，储液箱的上边缘与厢底板的下表面密闭连接，可以防止固体垃圾漏到厢体底层与污水混和，对垃圾的后期处理增加困难。储液箱为密闭箱体，在储液箱覆盖的厢底板的部位设置漏液孔，漏液孔贯通厢底板的厚度，每个储液箱覆盖的厢底板的部位设置的漏液孔的数量为I个或多个，可以使污水从漏液孔中漏向储液箱，使污水得到集中收集。每个储液箱的底部设置一个或多个污水排放口，污水排放口连通储液箱的内部与储液箱的厢体的外部，便于排放污水。污水排放口设置污水排放阀，可以防止污水遗洒，便于集中向污水储存设施排放污水。设置储液箱的非压缩式环卫厢，每个储液箱覆盖的漏液孔的数量为多个，可以减小漏液孔的尺寸，阻挡垃圾漏向储液箱。多个孔沿储液箱覆盖的厢底板的表面均匀或不均匀分布设置，可以根据液体的产生情况选择不同位置漏液孔的设置密度，保证液体顺利流入储液箱。设置储液箱的非压缩式环卫厢，漏液孔的形状为圆形、矩形、三角形、细长槽型、椭圆形或等边六边形，可以为漏液孔的设计和制作提供多种选择，有利于设计和制作工作的进行。设置储液箱的非压缩式环卫厢，储液箱的内部下表面与水平面平行，便于储液箱存放污水，并可以提高储液箱的污水存放量。设置储液箱的非压缩式环卫厢，设置厢体骨架，厢体骨架为网格状的框架结构，厢体骨架包绕厢体的内轮廓或外轮廓，可以提高厢体的强度和刚度。所述厢底板、厢顶板、左厢板、右厢板、前厢板和/或后厢板为单层结构，可以简化和方便厢体的设计、制造。厢底板、厢顶板、左厢板、右厢板、前厢板和/或后厢板设置在骨架的外部或内部，厢底板、厢顶板、左厢板、右厢板、前厢板和/或后厢板与骨架固定连接。可以利用不同的设置方式，形成厢体内部和厢体外部的不同结构特征和不同外观效果，适应各种应用条件。设置储液箱的非压缩式环卫厢，设置厢体骨架，可以提高厢体的强度和刚度。厢底板、厢顶板、左厢板、右厢板、前厢板和/或后厢板为两层板状结构间隔叠放的双层结构，厢体骨架为网格状的框架结构，厢体骨架设置在双层结构之间，厢底板、厢顶板、左厢板、右厢板、前厢板和/或后厢板的双层结构的每一层结构分别与厢体骨架固定连接，可以进一步提高厢体的强度和刚度，改进厢体的外观效果。设置储液箱的非压缩式环卫厢，设置漏液孔的厢底板部位设置筛网，筛网覆盖I个漏液孔的全部面积或多个漏液孔的全部面积，可以加大漏液孔的轮廓本文档来自技高网...

【技术保护点】
设置储液箱的非压缩式环卫厢，包括厢体和垃圾入口，其特征在于：厢体为密封的厢形结构，所述厢体的底部设置厢底板，所述厢体的顶部设置厢顶板，所述厢体的左右侧边分别设置左厢板和右厢板，所述厢体的前后边分别设置前厢板和后厢板，所述厢体设置垃圾入口和/或垃圾出口，所述垃圾入口和垃圾出口连通所述厢体的内部与所述厢体的外部，所述垃圾出口设置垃圾出口盖，所述垃圾出口盖封闭垃圾出口，所述厢底板的下部设置储液箱，所述储液箱的数量为1个或多个，所述储液箱覆盖所述厢底板的部分下表面或全部下表面，所述储液箱的上边缘与所述厢底板的下表面密闭连接，所述储液箱为密闭箱体，在所述储液箱覆盖的所述厢底板的部位设置漏液孔，所述漏液孔贯通所述厢底板的厚度，每个所述储液箱覆盖的所述厢底板的部位设置的所述漏液孔的数量为1个或多个，每个所述储液箱的底部设置一个或多个污水排放口，所述污水排放口连通所述储液箱的内部与所述储液箱的厢体的外部，所述污水排放口设置污水排放阀。

【技术特征摘要】
1.设置储液箱的非压缩式环卫厢，包括厢体和垃圾入口，其特征在于:厢体为密封的厢形结构，所述厢体的底部设置厢底板，所述厢体的顶部设置厢顶板，所述厢体的左右侧边分别设置左厢板和右厢板，所述厢体的前后边分别设置前厢板和后厢板，所述厢体设置垃圾入口和/或垃圾出口，所述垃圾入口和垃圾出口连通所述厢体的内部与所述厢体的外部，所述垃圾出口设置垃圾出口盖，所述垃圾出口盖封闭垃圾出口，所述厢底板的下部设置储液箱，所述储液箱的数量为I个或多个，所述储液箱覆盖所述厢底板的部分下表面或全部下表面，所述储液箱的上边缘与所述厢底板的下表面密闭连接，所述储液箱为密闭箱体，在所述储液箱覆盖的所述厢底板的部位设置漏液孔，所述漏液孔贯通所述厢底板的厚度，每个所述储液箱覆盖的所述厢底板的部位设置的所述漏液孔的数量为I个或多个，每个所述储液箱的底部设置一个或多个污水排放口，所述污水排放口连通所述储液箱的内部与所述储液箱的厢体的外部，所述污水排放口设置污水排放阀。2.根据权利 要求1所述的设置储液箱的非压缩式环卫厢，其特征在于:每个所述储液箱覆盖的所述漏液孔的数量为多个，多个所述漏液孔沿所述储液箱覆盖的所述厢底板的表面均匀或不均匀分布设置。3.根据权利要求1或2所述的设置储液箱的非压缩式环卫厢，其特征在于:所述漏液孔的形状为圆形、矩形、三角形、细长槽型、椭圆形或等边六边形。4.根据权利要求1所述的设置储液箱的非压缩式环卫厢，其特征在于:所述储液箱的内部下表面与水平面平行。5.根据权利要求1所述的设置储液箱的非压缩式环卫厢，其特征在于:设置厢体骨架，所述厢体骨架为网格状的框架结构，所述厢体骨架包绕所述厢体的内轮廓或外轮廓，所述厢底板、厢顶板、左厢板、右厢板、前厢板和/或后厢板为单层结构，所述厢底板、厢顶板、左厢板、右厢板、前厢板和/或后厢板设置在所述骨架的外部或内部，所述厢底板、厢顶板、左厢板、右厢板、前厢板和/或后厢板与所述骨架固定连接。6.根据权利要求1所述的设置储液箱的非压缩式环卫厢，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：王涛，郑时，彭大光，
申请(专利权)人：湖北世纪中远车辆有限公司，
类型：发明
国别省市：