液体喷射装置制造方法及图纸

技术编号:8651153 阅读:202 留言:0更新日期:2013-05-01 15:31
本发明专利技术提供一种液体喷射装置,其能够在抑制液体的消耗的同时,将混入到流道内的液体中的气泡排出。在打印机的过滤器单元中形成有:流通流道(160),其使从墨盒中被导入的油墨流通并向记录头(13)供给;气泡滞留部(123),其滞留混入到流通流道(160)内的油墨中的气泡,在气泡滞留部(123)中设置有防水部件(170),所述防水部件(170)成为形成气泡滞留部(123)的壁面的一部分,并具有防水性和通气性。打印机的气泡抽吸机构(200)经由防水部件(170)来对滞留于气泡滞留部(123)处的气泡进行抽吸。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种具备喷射液体的液体喷射头的液体喷射装置
技术介绍
作为液体喷射装置的示例,广泛已知一种具备作为液体喷射头的一个示例的记录头的喷墨式打印机。在喷墨式打印机中,油墨从墨盒等的液体收纳容器,穿过形成于流道形成部件的内部的流道而被供给至记录头。被供给至记录头的油墨临时被贮留在贮存室中,并将油墨从贮存室供给至压力产生室。而且,通过由压电元件等的压力产生元件使压力产生室内的油墨产生压力变动,从而从与压力产生室连通的喷嘴喷射油墨。在此,在因气泡预先混入到从液体收纳容器被导入的油墨中、和气泡在流道形成部件和记录头内的流道中成长,从而在流道内存在气泡时,由于气泡会阻碍油墨的流动,因此存在无法恰当地喷射油墨进而造成打印不良的情况。此外,由于在气泡混入到记录头内部的压力产生室内的油墨中时,气泡将会吸收通过压力产生元件而实施的压力变动,因此有时会出现所喷射的油墨量和喷射速度等的喷射特性降低的情况。因此,在喷墨式打印机中,为了从流道形成部件和记录头内的流道中去除气泡,而实施冲洗和油墨抽吸,其中,所述冲洗为,通过使压力产生元件驱动而将流道内的气泡与油墨一起从喷嘴排出,所述油墨抽吸为,用盖覆盖记录头的喷嘴面,并通过泵而从盖强制性地抽吸油墨和气泡(例如,参照专利文献I)。此外,在专利文献2中公开了一种如下的记录装置,即,采用通过将气泡滞留部设置在,对循环流道和记录头进行连接的多个喷射沟道的排列方向外侧,从而形成将混入到油墨中的气泡滞留在气泡滞留部内的结构,由此使气泡不会穿过喷射沟道而流入记录头,其中,所述循环流道用于使来自油墨罐的油墨循环。并且,在该记录装置内,滞留在气泡滞留部中的气泡通过作用于气泡自身的浮力,而上升到被设置于气泡滞留部的上方的油墨排出口,并通过油墨排出口而被回收到油墨罐内。然而,由于在冲洗和油墨抽吸中,油墨也与气泡一起被排出,因此存在为了排出气泡而消耗大量的油墨的课题。此外,由于在专利文献2所记载的技术中,滞留在气泡滞留部中的气泡利用作用于气泡自身的浮力而被排出,并不是积极地排出气泡的技术,因此存在无法充分地将气泡全部排出的可能性。专利文献1:日本特开2009 - 73074号公报专利文献2 日本特开2000 - 103084号公报
技术实现思路
本专利技术是为了解决上述课题中的至少一部分而被完成的,其能够作为以下的方式和应用例而实现。〔应用例I〕一种液体喷射装置,其特征在于,具备液体喷射头,其喷射液体;流道形成部件,其形成使被导入的液体流通并供给到所述液体喷射头的流通流道,所述流道形成部件具有气泡滞留部,其滞留混入到所述流通流道内的所述液体中的气泡;防水部件,其成为形成所述气泡滞留部的壁面的一部分,并具有防水性和通气性,所述液体喷射装置具备经由所述防水部件来对所述气泡滞留部的气泡进行抽吸的抽吸部。根据该结构,混入到在液体喷射头的流通流道内流通的液体中的气泡被滞留在气泡滞留部中,并通过经由具有通气性的防水部件而被抽吸部抽吸,从而从气泡滞留部中被排出。另一方面,由于流通流道内的液体难以穿过具有防水性的防水部件,因此能够防止液体随着气泡的排出而被排出的情况。因此,能够在抑制液体的消耗的同时,使气泡从液体喷射头的内部排出。〔应用例2〕上述液体喷射装置的特征在于,在所述流通流道中的一部分中,流道在铅直方向上扩大,流道扩大的部分中的、处于铅直方向的上方的一部分成为了所述气泡滞留部。根据该结构,由于流通流道的流道扩大的部分中的、处于铅直方向的上方的一部分成为了所述气泡滞留部,因此混入到在流通流道内流动的液体中的气泡通过利用浮力上浮从而滞留在气泡滞留部中,且之后经由防水部件而被排出。因此,能够高效地排出混入到流通流道内的液体中的气泡。〔应用例3〕上述液体喷射装置的特征在于,在所述流道形成部件的所述流通流道中设置有过滤器,所述气泡滞留部相对于所述过滤器而被设置在铅直方向的上方。根据该结构,被过滤器阻挡而滞留在过滤器的上游侧的气泡通过利用浮力上浮从而滞留在气泡滞留部中,且之后经由防水部件而被排出。因此,能够高效地排出滞留在过滤器的上游侧的气泡。〔应用例4〕上述液体喷射装置的特征在于,所述流道形成部件还具有第二气泡滞留部,其滞留混入到被导入的液体中的气泡;第二防水部件,其成为形成所述第二气泡滞留部的壁面的一部分,并具有防水性和通气性,所述抽吸部具有第一抽吸通道,其连通于所述防水部件的、所述气泡滞留部的相反侧;第二抽吸通道,其连通于所述第二防水部件的、所述第二气泡滞留部的相反侧;汇合通道,其将所述第一抽吸通道和第二抽吸通道汇合;泵部件,其通过所述汇合通道来抽吸气泡。根据该结构,由于通过从汇合通道抽吸气泡,从而使气泡滞留部以及第二气泡滞留部的气泡被排出,因此与采用了从两个气泡滞留部分别抽吸气泡的结构的情况相比,能够通过更简易的结构而将气泡从气泡滞留部以及第二气泡滞留部排出。〔应用例5〕上述液体喷射装置的特征在于,具备使所述液体喷射头移动的移动机构,所述抽吸部具有泵部件,其以可伸缩的方式构成,并通过伸缩从而经由所述防水部件来对气泡进行抽吸;抵接部件,其被设置在能够通过所述液体喷射头的移动而与所述泵部件抵接的位置处,所述移动机构通过使所述泵部件与所述液体喷射头一起相对于所述抵接部件进行移动,从而使所述泵部件进行伸缩。根据该结构,通过由用于使液体喷射头移动的移动机构来使泵部件伸缩,从而能够通过简易的结构而对气泡进行抽吸。〔应用例6〕上述液体喷射装置的特征在于,所述抽吸部具有流入通道,其对所述防水部件的所述气泡滞留部的相反侧和所述泵部件的内部进行连接;大气开放通道,其使所述泵部件的内部向大气开放;第一单向阀,其对穿过所述流入通道而从所述泵部件流出的流动进行限制;第二单向阀,其对穿过大气开放通道而向所述泵部件流入的流动进行限制。根据该结构,能够通过第二单向阀而在泵部件被伸缩时有效地对泵部件的内部进行减压,并能够通过第一单向阀而有效地抽吸气泡滞留部的气泡。因此,通过泵部件的伸缩,从而能够有效地排出气泡滞留部内的气泡。附图说明图1为表示本实施方式所涉及的打印机的概要结构的图。图2为表示过滤器单元的结构的剖视图。图3为气泡滞留部的放大图。图4为表示记录头的结构的图。图5为表示气泡抽吸机构的结构的图。图6为气泡抽吸动作的说明图。图7为第一改变例的说明图。图8为第三改变例的说明图。具体实施例方式以下,参照附图对本专利技术的实施方式进行说明。在本实施方式中,作为具备液体喷射头的液体喷射装置的一个示例,对具备喷墨方式的记录头的打印机进行说明。图1为,表示打印机的概要结构的图。如图1所示,打印机I具备滑架3,其搭载了喷墨式的记录头单元2 ;滑架移动机构(移动机构)4,其使滑架3在作为被喷射介质的记录纸S的纸宽方向上进行往复移动;盒收纳部5 ;送纸机构6,其对记录纸S进行输送。另夕卜,滑架3相对于记录纸S而进行移动的方向为主扫描方向,记录纸S被送纸的方向为与主扫描方向正交的副扫描方向。滑架移动机构4具有被架设在主扫描方向上的导杆7 ;沿着主扫描方向被设置的线性编码器的线性标尺8 ;被架设在接受滑架电机的驱动力的驱动辊9a与从动辊9b之间的同步齿形带10。滑架3以可滑动的方式被导杆7轴支承,并且滑架3的一部分卡止于同步齿形带10上。因此,通过滑架电本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种液体喷射装置,其特征在于,具备:液体喷射头,其喷射液体;流道形成部件,其形成使被导入的液体流通并供给到所述液体喷射头的流通流道,所述流道形成部件具有:气泡滞留部,其滞留混入到所述流通流道内的所述液体中的气泡;防水部件,其成为形成所述气泡滞留部的壁面的一部分,并具有防水性和通气性,所述液体喷射装置具备经由所述防水部件而对所述气泡滞留部的气泡进行抽吸的抽吸部。

【技术特征摘要】
2011.09.06 JP 2011-1935971.一种液体喷射装置,其特征在于, 具备: 液体喷射头,其喷射液体; 流道形成部件,其形成使被导入的液体流通并供给到所述液体喷射头的流通流道, 所述流道形成部件具有: 气泡滞留部,其滞留混入到所述流通流道内的所述液体中的气泡; 防水部件,其成为形成所述气泡滞留部的壁面的一部分,并具有防水性和通气性,所述液体喷射装置具备经由所述防水部件而对所述气泡滞留部的气泡进行抽吸的抽吸部。2.如权利要求1所述的液体喷射装置,其特征在于, 在所述流通流道中的一部分中,流道在铅直方向上扩大,流道扩大的部分中的、处于铅直方向的上方的一部分成为了所述气泡滞留部。3.如权利要求2所述的液体喷射装置,其特征在于, 在所述流道形成部件的所述流通流道中设置有过滤器, 所述气泡滞留部相对于所述过滤器而被设置在铅直方向的上方。4.如权利要求2或3所述的液体喷射装置,其特征在于, 所述流道形成部件还具有: 第二气泡滞留部,其滞留混入到被导入的液体中的气泡; 第二防水部件,其成为形成所述第二气泡滞留部的壁面的一部...

【专利技术属性】
技术研发人员:花神大樹
申请(专利权)人:精工爱普生株式会社
类型:发明
国别省市:

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