一种干式变压器用涂覆型复合材料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种干式变压器用涂覆型复合材料，其特征是由薄膜层、胶粘剂层、有机或无机纤维纸层复合成五层复合材料后，在复合材料的两面各涂覆一层耐高温环氧树脂制成；所述的薄膜层两面通过胶粘剂层与有机或无机纤维纸层相粘结，所述的耐高温环氧树脂可以浸透有机或无机纤维纸层。本发明专利技术还提供了一种干式变压器用涂覆型复合材料的制备方法，包括以下步骤：将薄膜层浸渍胶粘剂后与有机或无机纤维纸层复合成五层复合材料，在制得的复合材料两面均匀涂覆耐高温环氧树脂涂覆液，加热固化后，冷却至室温即得产品。该材料室温贮存期长、耐老化、电气性能优异，适用于干式变压器低压线圈铜(铝)箔绕包层间绝缘。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于绝缘材料
，尤其涉及。
技术介绍
随着电网供电要求的不断提高以及变压器技术的进步，干式变压器在我国的发展迅速，现已被广泛用于电站、工厂、医院等几乎所有电气上。目前，中国仅树脂绝缘干式变压器年产量已达10000MVA，成为世界上干式变压器产销量最大的国家之一。干式变压器的不断发展，对于直接影响其寿命的绝缘材料提出了更高的要求，尤其是作为主绝缘的复合材料。传统的DMD、NMN、NHN等复合材料的性能已不能完全满足干式变压器发展的需要，其结构设计上存有以下缺陷 1.材料本身的吸附性能有限，用作干式变压器层间绝缘时难以与铜(铝)箔紧密粘结在一起，不免有缝隙或气泡产生，难以保证绝缘性能； 2.材料表面缺乏保护，直接面临高温、局部放电、电晕电弧等使用条件，受电热老化的影响，整体性能不断下降，最终影响变压器的使用寿命； 3.复合材料本身的耐热性限制。因此，传统的复合材料已难以满足干式变压器发展的需要，如何对其进行改进，提出一种新的材料结构设计，是本领域技术人员需要解决的难题。
技术实现思路
鉴于传统的复合材料已不能满足干式变压器发展的需要，本专利技术的目的是提供，该材料室温本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种干式变压器用涂覆型复合材料，其特征是：首先，由薄膜层（1）、上胶粘剂层（2）、下胶粘剂层（3）、上有机或无机纤维纸层（4）和下有机或无机纤维纸层（5）复合成五层复合材料（A）；然后，再在五层复合材料（A）的两面各涂覆上耐高温环氧树脂层（6）和下耐高温环氧树脂层（7）制成七层复合材料（B）；其中，所述的薄膜层（1）的两面分别通过上、下胶粘剂层（2,3）与上、下有机或无机纤维纸层（4,5）相粘结；耐高温环氧树脂层部分或完全浸透有机或无机纤维纸层；其中，上、下耐高温环氧树脂层（6,7）通过浸涂或喷涂耐高温环氧树脂涂覆液的方式进行涂覆后，加热固化形成。

【技术特征摘要】
1.一种干式变压器用涂覆型复合材料，其特征是:首先，由薄膜层(I)、上胶粘剂层(2 )、下胶粘剂层(3 )、上有机或无机纤维纸层(4 )和下有机或无机纤维纸层(5 )复合成五层复合材料(A);然后，再在五层复合材料(A)的两面各涂覆上耐高温环氧树脂层(6)和下耐高温环氧树脂层(7)制成七层复合材料(B);其中，所述的薄膜层(I)的两面分别通过上、下胶粘剂层(2，3)与上、下有机或无机纤维纸层(4，5)相粘结；耐高温环氧树脂层部分或完全浸透有机或无机纤维纸层； 其中，上、下耐高温环氧树脂层(6，7 )通过浸涂或喷涂耐高温环氧树脂涂覆液的方式进行涂覆后，加热固化形成。2.权利要求1所述的干式变压器用涂覆型复合材料，其特征是:构成所述的薄膜层(I)的薄膜为聚酯薄膜、聚酰亚胺薄膜的任一种。3.权利要求1-2之一所述的干式变压器用涂覆型复合材料，其特征是:构成所述的上、下胶粘剂层(2，3)的胶粘剂各自独立为环氧体系胶粘剂、聚氨酯体系胶粘剂、有机硅体系胶粘剂、聚酯亚胺体系胶粘剂的任一种。4.权利要求1-3之一所述的干式变压器用涂覆型复合材料，其特征是:构成所述的上、下有机或无机纤维纸层(4，5)的有机或无机纤维纸各自独立为聚酯纤维非织布、聚芳酰胺纤维纸、聚砜酰胺纤维纸、无碱玻璃布的一种。5.权利要求1-4之一所述的干式变压器用涂覆型复合材料，其特征是:所述耐高温环氧树脂涂覆液组成配比为:环氧树脂:3(T50wt% ;复合固化剂:12 27 wt %;固化促进剂0-10 Wt %，溶剂:30 45 Wt %。6.权利要求5所述的干式变压器用涂覆型复合材料，其特征是:所述的环氧树脂优选604环氧树脂、6101环氧树脂、...

【专利技术属性】
技术研发人员：李正胜，陈媛，刘军舟，周升，李强军，陈磊，赵安然，刘兴隆，
申请(专利权)人：株洲时代电气绝缘有限责任公司，
类型：发明
国别省市：