一种新型环保少胶粉云母带及其制备方法技术

本发明专利技术属于电机绝缘材料领域，具体公开了一种新型环保少胶粉云母带及其制备方法。所述环保少胶粉云母带由上至下依次包括云母纸层、胶粘剂层一、胶粘剂层二和补强材料层，所述胶粘剂层一和胶粘剂层二的质量之和为云母带总质量的7~11％，所述胶粘剂层一和胶粘剂层二中胶粘剂为无溶剂树脂。本发明专利技术环保少胶粉云母带本身的胶粘剂不含有甲苯、丙酮等挥发性的有机溶剂，在生产过程中没有有机溶剂排放，不会造成环境污染和对人的健康造成损害，同时避免因云母带胶粘剂含有溶剂，使电机线圈绝缘结构层在真空浸渍烘焙过程中形成气隙，造成绝缘结构层的电气性能下降现象。

【技术实现步骤摘要】
一种新型环保少胶粉云母带及其制备方法
本专利技术属于电机绝缘材料领域，更具体的，涉及一种新型环保少胶粉云母带及其制备方法。
技术介绍
随着社会发展，人们的环保意识越来越强，绝缘材料在生产制造和使用过程中，作为有机高分子聚合物或复合材料，将不可避免地使用和排出有毒有害物质。作为电机主绝缘结构主要材料之一的云母带，在为电机运行过程提供重要保护和贡献作用，同时在制造过程中不断大量排放有毒物质，这些有害废料会损害人的健康，也必然会将周围环境污染。目前云母带胶粘剂采用二种方式溶解和稀释，第一种采用甲苯、丙酮等有机溶剂溶解，采用这种方式的优点：溶解性良好、树脂透明、上胶时胶含量均匀；但其用量一般为整个胶粘剂量的70％，甚至高达95％，在生产过程中大量溶剂排放，造成环境污染，损害人的健康；即使采用RTO燃烧，也产生大量CO2排放，VOC排放量大；第二种为用活性稀释剂作为云母带胶粘剂的稀释剂，其优点在生产过程中挥发性少，在电机浸渍漆后烘培过程参与反应，漆的流失量减小，电机绝缘结构性能较佳，但其参与反应，胶粘剂的贮存时间较短，所制作的云母带在短时间内容易发硬，不易贮存，而且长期接触会引起皮肤过敏和溃烂。以循环经济、低能耗产品、低碳产业等为代表的环保工业体系推动电机绝缘技术的新一轮进步，改变了电机绝缘结构产品结构和研发理念，越来越多电机厂将环保型主绝缘结构视为未来的发展方向，环保主绝缘材料之一的环保云母带将完全取替现有云母带，具有巨大经济效益和社会效益。
技术实现思路
针对
技术介绍
中提到的不足和缺陷，本专利技术的目的在于提供一种新型环保少胶粉云母带，该少胶粉云母带本身的胶粘剂不含有甲苯、丙酮等挥发性的有机溶剂，在生产过程中没有有机溶剂排放，不会造成环境污染和对人的健康造成损害，同时避免因云母带胶粘剂含有溶剂，使电机线圈绝缘结构层在真空浸渍烘焙过程中形成气隙，造成绝缘结构层的电气性能下降现象。本专利技术的另一个目的在于提供一种新型环保少胶粉云母带的制备方法。为实现上述目的，本专利技术技术方案如下：一种新型环保少胶粉云母带，所述环保少胶粉云母带由上至下依次包括云母纸层、胶粘剂层一、胶粘剂层二和补强材料层，所述胶粘剂层一、胶粘剂层二的质量之和为云母带总质量的7～11％，所述胶粘剂层一、胶粘剂层二中胶粘剂为无溶剂树脂；所述胶粘剂层一用于云母纸层，所述胶粘剂层二用于补强材料层，所述胶粘剂层一和胶粘剂层二粘合。进一步地：本专利技术所选用的胶粘剂，适用于云母带以及浸渍漆中的各类树脂体系，包括环氧树脂、聚酯树脂等。进一步优选地：所述胶粘剂层一中胶粘剂为无溶剂环氧树脂，所述胶粘剂层二中胶粘剂为无溶剂聚酯改性环氧树脂。再进一步优选地：所述环氧树脂为E-44环氧树脂、E-51环氧树脂、F-51酚醛环氧树脂、CYD-011环氧树脂中的一种或多种。进一步地：所述胶粘剂的粘度为(80±10)mPa·S。进一步地：所述胶粘剂的固体含量：胶粘剂层一为25±3％，胶粘剂层二为18±3％；优选地，所述胶粘剂的固体含量：胶粘剂层一为25％，胶粘剂层二为18％。进一步地：所述胶粘剂由以下方法制备：将树脂加入反应釜中，然后升温，搅拌均匀后得胶粘剂。进一步优选地：所述胶粘剂由以下方法制备：将无溶剂树脂加入反应釜中，然后升温至(110±5)℃，并搅拌至树脂透明，冷却至(70±5)℃保温搅拌得到胶粘剂，优选所述搅拌时间不低于30min。进一步地：所述云母纸层为507型非煅烧云母纸，其定量为160～165g/m2，所述定量是指单位面积的质量，单位为g/m2；所述补强材料层为电工无碱玻璃布，其定量为23～25g/m2，所述定量是指单位面积的质量，单位为g/m2；所述云母带的厚度为0.11～0.15mm，云母带的厚度需控制在本专利技术的范围内，如果低于本专利技术的范围，则线圈绝缘厚度偏薄，导致线圈嵌入电机中时容易松动，如果高于本专利技术的范围，则线圈绝缘厚度偏厚，容易造成嵌线困难。本专利技术还提供一种环保少胶粉云母带的制备方法，具体包括以下步骤：(1)将云母纸的胶粘剂注入涂云母纸胶的胶槽中，升温，胶粘剂至适宜粘度，采用擦胶方式在云母纸表面涂覆胶粘剂；(2)在进行步骤(1)的同时，将补强材料的胶粘剂注入补强材料的胶槽中，升温，胶粘剂至适宜粘度，采用擦胶方式在补强材料表面涂覆胶粘剂；(3)将步骤(2)得到的涂覆胶粘剂的补强材料与步骤(1)得到的涂覆胶粘剂的云母纸进行复合得到复合坯料；(4)经烘干、收卷、分切后，得到新型环保少胶粉云母带。进一步地，步骤(1)和/或步骤(2)中：胶粘剂升温至(70±5)℃，至胶粘剂的适宜粘度为(80±10)mPa·S。进一步地，步骤(2)中：所述补强材料为电工无碱玻璃布。与现有技术相比，本专利技术的优点在于：a)、本专利技术的新型环保少胶粉云母带，由于胶粘剂不含溶剂，在生产过程中没有大量溶剂排放，无VOC排放，不会造成环境污染和对人的健康造成损害。b)、本专利技术的新型环保少胶粉云母带，由于胶粘剂不含溶剂，在使用过程中即VPI真空浸渍、烘焙过程中、没有溶剂挥发，从而避免对对人的健康造成损害和对环境造成污染。c)、本专利技术的新型环保少胶粉云母带，在电机浸渍漆后烘培过程，由于无溶剂挥发，使线圈的绝缘层气隙产生率大幅下降，提高线圈绝缘层固化致密性，从而使线圈电气性能显著提高，可避免在普遍云母带浸渍后烘培过程，因微量溶剂挥发导致微量气隙的生成，降低线圈绝缘层的固固化致密性程度，从而导致线圈的电气性能下降的现象。d)、本专利技术的新型环保少胶粉云母带，制备工艺：玻璃布和云母纸分别擦胶，再复合，烘焙、收卷，云母带的透气性很好，便于浸渍漆充分渗入线圈的绝缘结构层中。e)、本专利技术的新型环保少胶粉云母带，胶槽是加热的，使胶粘剂的温度恒定，胶粘剂有粘度始终在相同水平上，从而保证云母带的胶粘剂稳定均匀。附图说明图1是本专利技术涉及的新型环保少胶粉云母带断面结构示意图。附图标记：1、云母纸层；2、胶粘剂层一；3、胶粘剂层二；4、补强材料层。具体实施方式为了便于理解本专利技术，下文将结合说明书附图和较佳的实施例对本文专利技术做更全面、细致地描述，但本专利技术的保护范围并不限于以下具体实施例。除非另有定义，下文中所使用的所有专业术语与本领域技术人员通常理解含义相同。本文中所使用的专业术语只是为了描述具体实施例的目的，并不是旨在限制本专利技术的保护范围。除非另有特别说明，本专利技术中用到的各种原材料、试剂、仪器和设备等均可通过市场购买得到或者可通过现有方法制备得到。实施例1本实施例提供一种新型环保少胶粉云母带。如图1所示，为本实施例环保少胶粉云母带断面结构示意图，该云母带由上至下依次包括云母纸层1、胶粘剂层一2、胶粘剂层二3和补强材料层4，其中，胶粘剂层一2为E-44环氧树本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型环保少胶粉云母带，其特征在于，所述环保少胶粉云母带由上至下依次包括云母纸层、胶粘剂层一、胶粘剂层二和补强材料层，所述胶粘剂层一和胶粘剂层二的质量之和为云母带总质量的7~11％，所述胶粘剂层一和胶粘剂层二中胶粘剂为无溶剂树脂。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型环保少胶粉云母带，其特征在于，所述环保少胶粉云母带由上至下依次包括云母纸层、胶粘剂层一、胶粘剂层二和补强材料层，所述胶粘剂层一和胶粘剂层二的质量之和为云母带总质量的7~11％，所述胶粘剂层一和胶粘剂层二中胶粘剂为无溶剂树脂。


2.根据权利要求1所述的环保少胶粉云母带，其特征在于，所述胶粘剂层一中胶粘剂为无溶剂环氧树脂，所述胶粘剂层二中胶粘剂为无溶剂聚酯改性环氧树脂。


3.根据权利要求2所述的环保少胶粉云母带，其特征在于，所述环氧树脂为E-44环氧树脂、E-51环氧树脂、F-51酚醛环氧树脂、CYD-011环氧树脂中的一种或多种。


4.根据权利要求1~3任一项所述的环保少胶粉云母带，其特征在于，所述胶粘剂的粘度为（80±10）mPa·S。


5.根据权利要求1~3任一项所述的环保少胶粉云母带，其特征在于，所述胶粘剂的固体含量：胶粘剂层一为25±3%，胶粘剂层二为18±3%。


6.根据权利要求1~3任一项所述的环保少胶粉云母带，其特征在于，所述胶粘剂由以下方法制备：将无溶剂树脂加入反应釜中，然后升温，搅拌均匀后得胶粘剂。


7.根据权利要求6所述的环保少胶粉云母带，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：万胜，万少宇，刘燕青，盛科山，郭晔，
申请(专利权)人：株洲时代电气绝缘有限责任公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43