机壳的制造方法及机壳技术

一种机壳的制造方法及机壳。该机壳的制造方法包括下述步骤：(A)穿设一金属环于一薄膜的一穿孔内，使该薄膜界定形成该穿孔的一内周壁卡合于该金属环外周面的一环槽内；(B)放置该薄膜及该金属环于一母模的一模穴内；(C)将一公模与该母模合模，使该公模的一模仁与该模穴相配合并形成一模腔；以及(D)注入熔融塑料于该模腔内，使该熔融塑料充填于该薄膜与该金属环上，并在固化后形成一体成形于该薄膜及该金属环上的壳体。藉由模内成形的方式将壳体同时成形于薄膜，以及穿设在薄膜穿孔的金属环，藉此，能降低制造工时，并能提升机壳的美观与质感。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种机壳的制造方法及机壳，特别是指一种以模内成形方式将壳体成形于薄膜及金属环上的机壳的制造方法及机壳。
技术介绍
市面上的电子产品(例如手机)的种类及品牌众多，若电子产品无特殊的外观或造型，通常很难吸引到消费者的目光。因此，制造商通常会针对电子产品外壳的造型、颜色或花样做变化，藉此，以促使消费者的购买欲望增加。目前电子产品的外壳常通过模内装饰成形法，使壳体与装饰薄膜一体成形，藉以改善电子产品外壳的美观。由于电子产品的外壳上通常会形成有穿孔(例如镜头孔、喇叭孔，或是与输出入端口位置相对应的插孔)结构，因此，对穿孔加以装饰以提升产品的美观与质感，是可进一步改善的地方。因此，需要提供一种机壳的制造方法及机壳以满足上述需求。
技术实现思路
本专利技术的一目的，在于提供一种机壳的制造方法，藉由模内成形的方式将壳体同时成形于薄膜，以及穿设在薄膜穿孔的金属环，藉此，能降低制造工时，并能提升机壳的美观与质感。本专利技术的目的及解决先前技术问题是采用以下技术手段来实现的，依据本专利技术所公开的机壳的制造方法，该机壳的制造方法包括下述步骤(A)穿设一金属环于一薄膜的一穿孔内，使该薄膜界定形成本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种机壳的制造方法，该机壳的制造方法包括下述步骤：(A)穿设一金属环于一薄膜的一穿孔内，使该薄膜界定形成该穿孔的一内周壁卡合于该金属环外周面的一环槽内；(B)放置该薄膜及该金属环于一母模的一模穴内；(C)将一公模与该母模合模，使该公模的一模仁与该模穴相配合并形成一模腔；以及(D)注入熔融塑料于该模腔内，使该熔融塑料充填于该薄膜与该金属环上，并在固化后形成一体成形于该薄膜及该金属环上的壳体。

【技术特征摘要】
1.一种机壳的制造方法，该机壳的制造方法包括下述步骤: (A)穿设一金属环于一薄膜的一穿孔内，使该薄膜界定形成该穿孔的一内周壁卡合于该金属环外周面的一环槽内； (B)放置该薄膜及该金属环于一母模的一模穴内； (C)将一公模与该母模合模,使该公模的一模仁与该模穴相配合并形成一模腔；以及 (D)注入熔融塑料于该模腔内，使该熔融塑料充填于该薄膜与该金属环上，并在固化后形成一体成形于该薄膜及该金属环上的壳体。2.根据权利要求1所述的机壳的制造方法，该机壳的制造方法还包括一位于该步骤(A)之前的步骤(E)，提供该薄膜，该薄膜的穿孔是通过冲压成形方式成形而成的，该内周壁是呈向内弯折的弯折状。·3.根据权利要求2所述的机壳的制造方法，其中，在该步骤(E)中，还提供该金属环，该金属环具有一抛光外端面，该薄膜是以薄膜模内射出方式所制成。4.根据权利要求3所述的机壳的制造方法，其中，在该步骤(B)中，该母模的一凸设于该模穴内的定位凸柱穿设并卡接于该金属环的一贯孔内。5.根据权利要求4所述的机壳的制造方法，其中，在该步骤(B)中，该母模包括一界定形成该模穴并可供该薄膜抵靠的第一成形模面，该定位凸柱包括一凸伸于该第一成形模面且穿设并卡接于该贯孔的柱体部，以及一由该柱体部外表面径向朝外凸伸并且凸设于该第一成形模面上的承载肩部，该金属环的抛光外端面抵靠于该承载肩部上。6.根据权利要求5所述的机壳的制造方法，其中，在该步骤(D)中，高压注入该模腔内的该熔融塑料会压迫该薄膜使其紧密贴合于该第一成形模面与该承载肩部外周面。7.根据权利要求6所述的机壳的制造方法，...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑香育，陈东毅，
申请(专利权)人：启碁科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：