一种电袋复合除尘非对称梯度滤料的制备方法技术

技术编号:8650120 阅读:282 留言:0更新日期:2013-05-01 13:59
本发明专利技术公开了一种电袋复合除尘非对称梯度滤料的制备方法,其包括以下步骤:制备迎尘面、底层、基布;勾连加固形成三层复合体;烘燥,烘燥温度为200℃±5℃,烘燥时间为10±2分钟;依次为压光、烧毛、乳液渗膜、热定型的后处理。乳液渗膜中,乳液各成份重量百分比:聚四氟乙烯乳液8%~12%;有机硅成膜剂1%~3%;余量为水。本发明专利技术的优点:可制成电袋复合PM2.5除尘高效非对称梯度滤料,克服电袋复合除尘中烟气氧化性强、酸腐蚀强导致100%PPS滤料因氧化、化学腐蚀而失效的缺点,提高透气性、断裂强度、过滤精度、耐氧化性,降低设备的运行阻力,提高对PM2.5微细粉尘的捕集效率,可以保证在电袋复合项目中达到35000小时的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种滤料的制备方法,尤其涉及。
技术介绍
目前,在燃煤电厂烟气袋式除尘领域,PPS针刺滤料由于耐温性能良好,承受温度为140-190°c,具有较强耐酸、碱腐蚀性被广泛应用,但是其最大的缺点是抗氧化腐蚀较差,限制了其在电袋结合项目中的应用。对于燃煤电厂的电袋结合项目,采用电除尘和袋式除尘相结合,电晕放电会产生臭氧,臭氧很不稳定,在高温及一定湿度下易与烟气中的其它成分迅速反应,特别是与NO、SO2反应生成S03、NO2, SO3> NO2是侵蚀性氧化剂,对PPS滤料有很强的腐蚀性。100%的PPS(聚苯硫醚)滤料因化学腐蚀导致强力下降剧烈,不能达到使用寿命。而100%PTFE(聚四氟乙烯)滤料在性能上能够满足这一特殊的工况要求,但是其价格昂贵,不利于大范围的推广。
技术实现思路
有鉴于此,为了克服现有技术中燃煤电厂电袋结合项目中复合滤料存在的问题,本专利技术目的是提供电袋复合PM2. 5除尘高效非对称梯度滤料的制备方法,该制备方法制备的滤料极大的改善了纯PPS受含氧量的限制,并且表面光滑,提高清灰能力,降低了设备的运行阻力,可以保证在电袋结合项目中达到35000小时的使本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电袋复合除尘非对称梯度滤料的制备方法,其特征在于:该制备方法包括以下步骤:步骤一:制备迎尘面,迎尘面采用PTFE纤维和PPS纤维制成纤维网,其每平方米的重量为230克;步骤二:制备底层,底层采用PTFE纤维和PPS纤维制成纤维网,其每平方米的重量为230克;步骤三:制备基布,基布采用PTFE长丝织造而成,其每平方米的重量为130克,经向密度为120根/10厘米,纬向密度为96根/10厘米,该迎尘面与该底层均为非正交网结构,该基布为经纬交叉网结构;步骤四:勾连加固,将迎尘面、底层置于基布两侧,通过先与针刺后水刺勾连加固,最终形成三层复合体结构;步骤五:烘燥,将水刺加固好的三层复合体,烘燥,充...

【技术特征摘要】
1.一种电袋复合除尘非对称梯度滤料的制备方法,其特征在于:该制备方法包括以下步骤: 步骤一:制备迎尘面,迎尘面采用PTFE纤维和PPS纤维制成纤维网,其每平方米的重量为230克; 步骤二:制备底层,底层采用PTFE纤维和PPS纤维制成纤维网,其每平方米的重量为230 克; 步骤三:制备基布,基布采用PTFE长丝织造而成,其每平方米的重量为130克,经向密度为120根/10厘米,纬向密度为96根/10厘米,该迎尘面与该底层均为非正交网结构,该基布为经纬交叉网结构; 步骤四:勾连加固,将迎尘面、底层置于基布两侧,通过先与针刺后水刺勾连加固,最终形成三层复合体结构; 步骤五:烘燥,将水刺加固好的三层复合体,烘燥,充分将水分蒸发掉,形成干燥的合成纤维滤料毡材,烘燥温度为200°C ±5°C,烘燥时间为10±2分钟; 步骤六:...

【专利技术属性】
技术研发人员:张真刘江峰徐辉童翠香
申请(专利权)人:安徽省元琛环保科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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