反激式恒流驱动电路及包含其的反激式恒流驱动控制系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种反激式恒流驱动电路及包含其的反激式恒流驱动控制系统，该驱动电路包括：稳压管，其正极连接所述电源端口，其负极连接所述地端口；PWM控制电路，与所述电源端口、地端口、反馈端口和采样端口相连，根据从所述电源端口接收到的电源信号、从所述反馈端口接收到的反馈信号以及从所述采样端口接收到的采样信号产生驱动信号；第一开关，其控制端接收所述驱动信号，其输入端连接所述反馈端口，其输出端连接所述采样端口。本实用新型专利技术能够有效降低启动时间，并且有利于减少外围元器件，降低系统成本。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种反激式恒流驱动电路及包含其的反激式恒流驱动控制系统。
技术介绍
图1示出了传统的反激式恒流驱动控制系统，包括电阻R1、电容Cl、二极管D1、电阻R2、电阻R3、变压器Tl (包括原边、副边及辅助绕组)、M0S管Ml、电阻R4，二极管D2、输出电容C2、负载LED灯串以及脉宽调制(PWM)控制电路10。其中，电阻Rl的一端接收输入电压Vin，电阻Rl的另一端连接电容Cl的一端、二极管Dl的负极以及PWM控制电路10的电源管脚VCC。电容Cl的另一端接地，二极管Dl的正极接变压器Tl的辅助绕组的同名端以及电阻R2的一端，变压器Tl的辅助绕组的异名端接地，电阻R2的另一端接PWM控制电路10的反馈管脚FB，并且与电阻R3的一端相连，电阻R3的另一端接地。变压器Tl的原边绕组的异名端接收Vin，同名端接MOS晶体管Ml的漏端，MOS晶体管Ml的栅极接PWM控制电路10的驱动管脚DRV，MOS晶体管Ml的源极接PWM控制电路10的采样管脚CS，并且与电阻R4的一端相连，电阻R4的另一端接地。变压器Tl的副边绕组的同名端接二极管D2的正极，二极管D2的负极接输出电容C2的一端，并且与负载LED灯串的一端相连，输出电容C2的另一端与负载LED灯串的负端接在一起，共地。需要说明的是，为了更加直观，图1将变压器Tl的辅助绕组绘示于靠近二极管D1，而并未与原边绕组和辅助绕组绘示在一起。结合图1及图2，图1所示的反激式恒流驱动控制系统的工作原理如下该传统的恒流驱动控制系统工作正常时，驱动管脚DRV输出高电平，MOS晶体管Ml导通，变压器Tl的原边电流由零开始上升，采样管脚CS的电压上升，反馈管脚FB的电压为低电平，PWM控制电路10接收采样管脚CS和反馈管脚FB输入的信号，Ton时间以后，驱动管脚DRV的电压变为低电平，采样管脚CS的电压变为低电平，反馈管脚FB的电压变高，同时变压器Tl的辅助绕组通过二极管Dl给电容Cl充电。PWM控制电路10接收采样管脚CS和反馈管脚FB输入的信号，Toffl时间以后，副边电流放电到零，反馈管脚FB的电压开始出现寄生振荡，反馈管脚FB的电压在振荡Toff2时间以后，PWM控制电路10的驱动管脚DRV输出的电压变为高电平，从而进入下一个周期。图1所示的恒流驱动控制系统中，PWM控制电路10输出的是脉冲信号，需要给MOS晶体管(通常为高压管)Ml提供较大的驱动电流，因此电容Cl要选取较大值才能提供相应的能量，从而导致系统在启动时所需的启动时间较长。此外，图1所示的系统需要变压器辅助绕组供电，另外还需要有二极管D1，导致外围电路成本较高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种反激式恒流驱动电路及包含其的反激式恒流驱动控制系统，能够通过改善取电方式以及驱动模式有效降低启动时间，并且有利于减少外围元器件，降低系统成本。为解决上述技术问题，本技术提供了一种反激式恒流驱动电路，具有电源端口、地端口、反馈端口和采样端口，包括稳压模块，连接在所述电源端口和地端口之间；PWM控制电路，与所述电源端口、地端口、反馈端口和采样端口相连，根据从所述电源端口接收到的电源信号、从所述反馈端口接收到的反馈信号以及从所述采样端口接收到的米样信号产生驱动信号；第一开关，其控制端接收所述驱动信号，其输入端连接所述反馈端口，其输出端连接所述采样端口。根据本技术的一个实施例，该反激式恒流驱动电路还包括比较器，其正输入端连接所述电源端口，其负输入端连接所述反馈端口 ；第二开关，其控制端连接所述比较器的输出端，其输入端连接所述反馈端口，其输出端连接所述比较器的正输入端。根据本技术实施例的一个实施例，所述第二开关为MOS晶体管，其栅极连接所述比较器的输出端，其漏极连接所述反馈端口，其源极连接所述比较器的正输入端。根据本技术的一个实施例，所述第一开关为MOS晶体管，其栅极接收所述驱动信号，其漏极连接所述反馈端口，其源极连接所述采样端口。根据本技术的一个实施例，所述稳压模块包括稳压管，其正极连接所述电源端口，其负极连接所述地端口。本技术还提供了一种反激式恒流驱动控制系统，包括以上任一项所述的反激式恒流驱动电路，还包括启动电阻，其第一端接收输入电压；启动电容，其第一端连接所述启动电阻的第二端以及所述反激式恒流驱动电路的电源端口，其第二端接地；变压器，其原边绕组的异名端接收所述输入电压；第三开关，其控制端连接所述启动电阻的第二端，其输入端连接所述变压器的原边绕组的同名端，与其输出端连接所述反激式恒流驱动电路的反馈端口 ；采样电阻，其第一端连接所述反激式恒流驱动电路的采样端口，其第二端连接所述反激式恒流驱动电路的地端口并接地；输出二极管，其正极连接所述变压器的副边绕组的同名端；输出电容，其第一端连接所述输出二极管的负极，其第二端连接所述变压器的副边绕组的异名端并接地，所述输出电容配置为与负载并联。根据本技术的一个实施例，所述第三开关为MOS晶体管，其栅极连接启动电阻的第二端，其漏极连接所述变压器的原边绕组的同名端，其输出端连接所述反激式恒流驱动电路的反馈端口。与现有技术相比，本技术具有以下优点本技术实施例的反激式恒流驱动控制系统中，第三开关的控制端连接电源端口，例如MOS晶体管的栅极连接电源端口，电源端口耗电较少，因此启动电容可以使用较小的电容器件，有利于减小系统启动时间。进一步地，本技术实施例的反激式恒流驱动电路中可以包括比较器以及第二开关，从而可以在反馈端口的电压高于电源端口电压时给电源端口充电，使得驱动电路不需要全部从输入电压取电，利用第三开关的寄生能量给电源端口充电，有利于提高效率。此外，本技术实施例的反激式恒流驱动控制系统中的变压器无需具备辅助绕组供电，从而省去了副主绕组以及相应的二极管，降低了外围电路的元器件成本。附图说明图1是现有技术中一种反激式恒流驱动控制系统的电路示意图；图2是图1所示反激式恒流驱动控制系统的信号波形图；图3是本技术实施例的反激式恒流驱动控制系统的电路示意图；图4是图3所示的反激式恒流驱动控制系统的信号波形图；图5是图3所示的反激式恒流驱动控制系统在不包含比较器时的信号波形图。具体实施方式下面结合具体实施例和附图对本技术作进一步说明，但不应以此限制本技术的保护范围。参考图3，本实施例的反激式恒流驱动控制系统包括反激式恒流驱动电路30、启动电阻R1、启动电容Cl、变压器Tl、第三开关Ml、采样电阻R2、输出电容C2、负载LED。其中，启动电阻Rl的第一端接收输入电压Vin，第二端连接启动电容Cl的第一端、反激式恒流驱动电路30的电源端口 VCC以及第三开关Ml的控制端。启动电容Cl的第二端接地。启动电阻Rl和启动电容Cl用于给反激式恒流驱动电路30做启动用，并给反激式恒流驱动电路30供电。第三开关Ml的控制端连接启动电阻Rl的第二端，输入端连接变压器Tl的原边绕组的同名端，其输出端连接反激式恒流驱动电路30的反馈端口 FB。作为一个非限制性的例子，第三开关Ml可以采用MOS晶体管来实现，即MOS晶体管Ml的栅极连接启动电阻Rl的第二端，其漏极连接变压器Tl的原边绕组的同名端，其输出端连接反激式恒流驱动电路30的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种反激式恒流驱动电路，具有电源端口、地端口、反馈端口和采样端口，其特征在于，包括：稳压模块，连接在所述电源端口和地端口之间；PWM控制电路，与所述电源端口、地端口、反馈端口和采样端口相连，根据从所述电源端口接收到的电源信号、从所述反馈端口接收到的反馈信号以及从所述采样端口接收到的采样信号产生驱动信号；第一开关，其控制端接收所述驱动信号，其输入端连接所述反馈端口，其输出端连接所述采样端口。

【技术特征摘要】
1.一种反激式恒流驱动电路，具有电源端口、地端口、反馈端口和采样端口，其特征在于，包括 稳压模块，连接在所述电源端口和地端口之间； PWM控制电路，与所述电源端口、地端口、反馈端口和采样端口相连，根据从所述电源端口接收到的电源信号、从所述反馈端口接收到的反馈信号以及从所述采样端口接收到的采样信号产生驱动信号； 第一开关，其控制端接收所述驱动信号，其输入端连接所述反馈端口，其输出端连接所述采样端口。2.根据权利要求1所述的反激式恒流驱动电路，其特征在于，还包括 比较器，其正输入端连接所述电源端口，其负输入端连接所述反馈端口 ； 第二开关，其控制端连接所述比较器的输出端，其输入端连接所述反馈端口，其输出端连接所述比较器的正输入端。3.根据权利要求2所述的反激式恒流驱动电路，其特征在于，所述第二开关为MOS晶体管，其栅极连接所述比较器的输出端，其漏极连接所述反馈端口，其源极连接所述比较器的正输入端。4.根据权利要求1所述的反激式恒流驱动电路，其特征在于，所述第一开关为MOS晶体管，其栅极接收所述驱动信号，其漏极连接所述反馈端口，其源极连接所述采样端口。5.根据权利要求1所述的反激式恒流驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员：王栋，吴建兴，
申请(专利权)人：杭州士兰微电子股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：