【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术属于对焊机的电极，应用于各种对焊机上。对焊机广泛应用于多种金属件的对接焊接上，其中的电极是对焊机的核心部件。它的功能的强弱，直接影响到焊接的质量和速度，同时关系到电能的节约与浪费。现有对焊机的电极是在工作台道轨上设一固定电极M和一顶锻电极N组成，将需要对接焊接的金属件，分别用两个压料板(亦称压铜，下同)压在电极M、N上，按操作规程启动电源，进行低电压大电流焊接的。上述结构存在着电接触面小，接触不良的缺限，尤其对带锈的焊件更难保证焊接质量，而且电源浪费严重。本技术的目的，在于克服上述对焊机电极结构上的缺限，提供一种电接触面大、接触良好的对焊机的电极。本技术是采用以下技术方案实现的，如说明书附附图说明图1和2所示，它含有固定电极M和顶锻电极N，其特征是将与电极M、N原有的相对应的两个压料板其中的一个或两个分别改换成电极M′和N′，如此组成的分系电极及电路连接为如附图1所示，固定电极由一对电极M和M′组成，顶锻电极仍为N，将M和M′电路并联后接入对焊机输出电源相线A，电极N接入输出电源相线B，或者固定电极M不变，顶锻电极由一对电极N和N′组成，电路连接原理同上；或者如附图2所示，固定电极和顶锻电极分别由两对电极M和M′、N和N′组成，将两对电极分别并接后，再分别接入对焊机输出电源的相线A和B。由于本技术提高了对焊机的电接触面积约计25～50％，焊件的焊接面积约可提高10％，导电性能提高，较现有电极的对焊机，具有提高焊接质量(对焊合格率可达到98％以上)，提高对焊效率约35％，节约电能约30％的经济效溢和积极的社会效果；同时具有方便易行、适用于多功能对...
【技术保护点】
对焊机的电极，它含有固定电极Ｍ和顶锻电极Ｎ，其特征是将与电极Ｍ、Ｎ相对应的两个压料板其中的一个或两个分别改换成电极Ｍ′和Ｎ′，如此组成的分系电极及电路连接为：一、固定电极由一对电极Ｍ和Ｍ′组成，顶锻电极仍为Ｎ，将Ｍ和Ｍ′电路并联后接入对 焊机输出电源相线Ａ，电极Ｎ接入输出电源相线Ｂ，或者固定电极Ｍ不变，顶锻电极由一对电极Ｎ和Ｎ′组成，电路连接原理同上；二、或者固定电极和顶锻电极分别由两对电极Ｍ和Ｍ′、Ｎ和Ｎ′组成，将两对电极分别并接后，再分别接入对焊机输出电源的相线Ａ和 Ｂ。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
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