本发明专利技术涉及一种用于焊接设备（１）的远程控制器（２６），该远程控制器具有壳体、控制单元（３３）和多个触点元件（２７），其中，一个触点元件（２７）被设计成通过工件触点（３０）建立与工件（１６）的连接，而至少另外两个触点元件被设计成通过电极触点（２８、３２）建立与焊接设备（１）的电极（１３）的连接。第一电极触点（２８）被设计用于增大焊接参数的数值，而第二电极触点（３２）设计用于减小焊接参数的数值，因此可以通过电极触点（２８、３２）与焊接设备的电极（１３）接触来改变焊接参数的数值。为了构建这种对于生产而言节约成本并改善操作性的远程控制器，所述焊接设备（１）经由所述触点元件（２７）提供电力，并且所述控制单元（３３）与读出装置（３７）连接，该读出装置被设计用于将需要改变的所述焊接参数的数值和／或类型可视化。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及用于焊接设备的远程控制器，该远程控制器具有壳体和/或保 护壳、控制单元和多个与控制单元连接的触点元件，其中一个触点元件由工 件触点构成，用于与工件建立连接，而至少另外两个触点元件由电极触点构 成，用来与焊接设备的电极建立连接，第一电极触点被设计用于增大焊接参 数的数值，而第二电极触点被设计用于减小所述数值，因此可以通过所述电 极触点与焊接设备电极的接触来改变焊接参数的数值。
技术介绍
从US6040555A中已知一种这类远程控制器，其允许焊接设备开/关以及 点火，并且允许在远离该焊接设备的焊炬的位置改变所述焊接参数。为此， 该远程控制器具有多个触点元件，这些触点元件与相应的电子开关电路连 接，在接触触点元件之后，所述电路向焊接设备发送相应的控制信号。需要 电池来操作所述电子开关电路并产生所述控制信号。这也正是该远程控制器 相对较大的原因。DE3329216A1示出了用于焊接设备的无线远程控制器，该控制器具有 至少两个触点，其中一个触点被设计用于接触工件，而另一个触点被设计用 于接触焊接电极。根据接触顺序，产生具有相应频率的信号并叠加在焊接电 流上，从而允许增大或减小焊接参数。从EP0575082A2中也获悉了 一种用于为焊接设备设置参数的远程控制 器，其中以有线方式或借助无线电信号的无线方式在远程控制器和焊接设备 的电流源和/或辅助设备之间进行通信。这里，有线信号传输借助焊接电缆来 实现，该焊接电缆电感性或电容性地耦接无线电信号的发射器和接收器，从 而允许信息在远程控制器和焊接设备的电流源和/或辅助设备之间单向或双 向传递。相应地，EP0575082A2公开了 一种能使信号和/或数据在远程控制器和 焊接设备的电流源之间经由焊接设备的焊接电缆进行传递的设备和方法。经由焊接电缆进行信号传输的这种方法或类似方法以及相应设计的远 程控制器为现有技术所熟知。这里，在远程控制器上设置电触点，带有电流 的焊炬焊接电极可以施加到其上，其中焊接设备的控制单元将识别出远程控 制器。为了改变焊接设备的参数，这些已知的远程控制器具有一个或多个设 置装置，例如模拟控制拨盘和/或电位计、采样单元或触摸式箔片，它们都要 由使用者手工操作。这种远程控制器的缺陷在于，所用的设置装置带来较高 的部件成本，并且这些远程控制器生产昂贵，因为生产的花费太高。此外， 设置装置的部件尺寸也限制了这些远程控制器的紧凑性，并且这些远程控制 器难于操作和运输。经由设置装置进行手工设置耗费使用者大量时间，特别 是在不同的焊接过程之间频繁进行设置或者需要频繁校正参数的情况下。从WO03/022503A1获悉一种用于焊接设备的远程控制器和:操作单元， 其中对于焊接设备的大部分参数都有菜单引导式的设置。由于存在界面和设 置装置，该远程控制器结构较大，对于操作和运输具有负面影响。此外，该 远程控制器因为需要许多部件而不太结实并且生产昂贵。
技术实现思路
本专利技术的目的是降低用于焊接设备的远程控制器的生产成本。本专利技术第 一个目的是改善远程控制器的操作性。远程控制器的进一步目的是使远程控 制器更结实和延长其使用寿命。本专利技术的目的如下这样实现焊接设备经由触点元件提供电压供应，并 且控制单元连接到读出装置，该读出装置被设计用于将需要改变的焊接参数 的数值和/或类型可视化。这里，具有优势的是，所述远程控制器不具有任何 设置装置，诸如电位计或递增编码器，而是借助电极触点直接调节所希望的 值。这样允许显著降低远程控制器的生产成本，因为可以完全自动化地放置 印刷电路板以进行生产。与此相对照，带有设置装置的已知远程控制器必须 手工构造和/或组装，或者涉及复杂的操作步骤。额外的优势在于，电极触点 接触焊接设备的电极之后，将向远程控制器提供电压，此后，将立即触发动 作和/或功能调用，例如改变焊接参数。除了这种可执行的动作之外，电极触点还允许向远程控制器提供能量。从而实现远程控制器更好的操作性，因为 使用者通过相应接触电极与电极触点可以简单地进行调节，并且使用者不必 放下焊炬来借助远程控制器进行调节。对于带有设置装置的已知远程控制器 来说，使用者必须让远程控制器与电极接触，同时必须促动设置装置。此外， 本专利技术的远程控制器不需要任何移动部件来实现一种全功能的远程控制器， 因此构造了 一种结实且不易受到误差影响的远程控制器。该结构允许远程控 制器体积非常小，例如设计成检测卡大小。由于控制单元与被设计用于将需 要改变的焊接参数的数值和/或类型可视化的读出装置(和/或显示设备)连 接，所以使用者随时可以看到焊接参数的数值和/或类型，于此同时，可以观 察调节过程，并且因此可以精确设置焊接设备。如果控制单元具有存储器，则具有优势，至少上一次经由至少两个电极 触点其中之一调节或调用的焊接参数的数值可以存储在该存储器中。因此， 上一次设置的和/或上一次处理的值，例如焊接参数的数值和/或焊接参数类 型，可以简单地再次用于其他过程，例如用于在显示设备上显示。此外，在 改变焊接设备时，使用者可以立即使用存储的值来配置焊接设备，并且使用 者不需要再次经由触点元件来设置该值。焊工可以将它们的预设值以简单的 方式快速发送到焊接设备，而与焊接设备无关。具有优势的是，控制单元被设计用于输出信号，该信号作为所应用和/ 或被调节的焊接参数的数值的函数而被检测，并且特别计算该信号，该信号 应用于至少一个用于电极的触点元件。因此，控制单元检测到的值和/或由其 产生的信号可以借助其中一个电极触点感测，并且该信号以及其中包含的信 息可以经由电极以简单的方式发送给控制单元和/或焊接设备的电流源。如果读出装置被设计用于显示焊接参数的比例值特别是百分比值，则可 以由使用者以非常直观的方式对数值进行设置，并且可以由百分比步长的梯 度任选地使显示装置的数个显示位置激活，因此允许远程控制器结构较小。读出装置可以包括显示器或形成刻度的照明装置，特别是LED,因此构 造了节约成本且方便的显示单元。根据本专利技术进一步的特征，控制单元可以与读出装置(和/或显示设备) 连接，读出装置用于显示触点元件与电极和工件的当前连接。因此，使用者 可以立即检查远程控制器的操作状态和/或正确启动。此外，控制单元可以与用于显示电极所连接的触点元件的主导极性的读 出装置连接，从而焊接设备的电极上的主导极性和/或设置极性可以有利地从 远程控制器读出。 '如果控制单元包括电压电源，特别是用于将焊接设备空载电压转换为适 当电压以^t供应控制单元的部件的功率电子件，则远程控制器的部件可以经 由焊接设备供电。根据本专利技术进一步的特征，控制单元包括逻辑电路，特别是微控制器。 电压电源将焊接设备空载电压转换为合适的电压，用于远程控制器的部件特 别是逻辑电路。因此，在远程控制器上不需要永久的能量存储器，因为可以 经由焊接设备向远程控制器提供能量。因此，远程控制器可以实施为非常小 的尺寸，与此同时，还可以降低成本。此外，这样允许远程控制器随时准备 好使用且免于维护。特别是，如果采用微控制器的话，可以以简单的方式对远程控制器进行 编程，与此同时可以省略部件，因此降低远程控制器的重量并缩减其尺寸。 控制单元的输出端和/或远程控制器的状态可以经由逻辑电路以有利的方式 确定为施本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于焊接设备（１）的远程控制器（２６），该远程控制器具有壳体（３６）、控制单元（３３）和多个与该控制单元（３３）连接的触点元件（２７），其中，一个触点元件（２７）包括工件触点（３０），用于建立与工件（１６）的连接，而至少两个另外的触点元件（２７）包括电极触点（２８），用于建立与焊接设备（１）的电极（１３）的连接，第一电极触点（２８）被设计用于增大焊接参数的数值，而第二电极触点（３２）被设计用于减小焊接参数的数值，由此可以通过使电极触点（２８、３２）与焊接设备（１）的电极（１３）接触来改变焊接参数的数值，其特征在于，由所述焊接设备（１）经由所述触点元件（２７）提供电压电源（５８），并且所述控制单元（３３）与读出装置（３７）连接，该读出装置被设计用于将需要改变的所述焊接参数的数值和／或类型可视化。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：托马斯费茨马耶尔，托马斯诺尔，
申请(专利权)人：弗罗纽斯国际有限公司，
类型：发明
国别省市：AT[奥地利]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。