高精度快速轮廓尺寸量测与自动加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高精度快速轮廓尺寸量测与自动加工设备，包括：量测装置、计算机、加工装置和电子标签；所述测量装置、加工装置与计算机连接；所述电子标签固定在待测产品上。本实用新型专利技术能够直接快速的对产品轮廓进行测量，提高了加工速度，并可实时追踪产品加工状态，作业人员和技术分析人员可很直观地通过显示器，掌握产品信息和状态，方便分析；有效地缩短了加工时间，并控制了不良品进入加工中心导致加工不良的发生。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种高精度快速轮廓尺寸量测与自动加工设备。
技术介绍
随着科技的发展，传统加工中心加工产品时，都是通过加工中心探测头来检测产品轮廓尺寸的，速度慢，无法实时追踪产品加工状态，无法方便快捷采集产品数据并进行分析，故需要在加工中心以外检测产品轮廓尺寸的设备。
技术实现思路
技术目的是针对现有技术存在的不足，提供一种可提闻加工速度，实时追踪产品加工状态的高精度快速轮廓尺寸量测与自动加工设备。技术方案为实现上述目的，本技术提供了一种高精度快速轮廓尺寸量测与自动加工设备，包括测量装置、计算机、加工装置和电子标签；所述测量装置、加工装置与计算机连接；所述电子标签固定在待测产品上。本技术所述测量装置包括轮廓数据测量装置、电子读卡器A、产品定位夹具A、位移传感器和驱动气缸；所述位移传感器固定在待测产品上；所述电子读卡器A、产品定位夹具A和驱动气缸位于轮廓数据测量装置内。本技术所述加工装置包括加工中心、电子读卡器B、产品定位夹具B ;所述电子读卡器B、产品定位夹具B位于加工中心内。本技术中还包括显示器；所述显示器与计算机连接。有益效果本技术所述的一种高精度快速轮廓尺寸量测与自动加工设备，具有以下优点本技术提高了加工速度，并可实时追踪产品加工状态，且作业人员和技术分析人员可很直观地通过显示器，掌握产品信息和状态，方便分析；有效地缩短了加工时间，并控制了不良品进入加工中心导致加工不良的发生。附图说明图1是本技术总结构示意图。图2是本技术轮廓数据测量装置示意图。图3是本技术轮廓数据测量与自动加工设备原理示意图。具体实施方式以下结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术，本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。实施例如图1所示的一种高精度快速轮廓尺寸量测与自动加工设备，包括测量装置、计算机、加工装置和电子标签；所述测量装置包括轮廓数据测量装置4、电子读卡器A2、产品定位夹具A3、位移传感器10和驱动气缸12 ;所述加工装置包括加工中心7、电子读卡器B6、产品定位夹具B8。上述各部件的连接关系如下所述电子标签11和所述位移传感器10固定在待测产品9上；所述电子读卡器A2、产品定位夹具A3和驱动气缸12位于轮廓数据测量装置4内；所述电子读卡器B6、产品定位夹具B8位于加工中心7内；所述轮廓数据测量装置4的输入端与位移传感器10的输出端连接；轮廓数据测量装置4的输出端与计算机5的输入端连接；计算机5的输出端与加工中心7的输入端连接；计算机5的输出端与显示器I的输入端连接。本技术的工作过程如下所述测量装置工作时，将产品放入产品定位夹具A，按下启动按钮，电子读卡器A2读取待测产品9上电子标签11内的信息，并将信息传递给计算机5，计算机5对信息判断，若为可量测产品，气缸12驱动多个位移传感器10将待测产品9的轮廓测量尺寸输出给计算机5 ;然后将待测产品9放入产品定位夹具B8，按下启动按钮，启动加工装置，电子读卡器B6读取电子标签11上的信息，并从计算机5中调取轮廓数据测量装置量测的尺寸，依照该尺寸，加工中心7自动调整补偿参数加工。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高精度快速轮廓尺寸量测与自动加工设备，其特征在于：包括：测量装置、计算机（5）、加工装置和电子标签（11）；所述测量装置、加工装置与计算机连接；所述电子标签（11）固定在待测产品（9）上。

【技术特征摘要】
1.一种高精度快速轮廓尺寸量测与自动加工设备，其特征在于包括测量装置、计算机(5)、加工装置和电子标签(11);所述测量装置、加工装置与计算机连接；所述电子标签(11)固定在待测产品(9)上。2.根据权利要求1所述的一种高精度快速轮廓尺寸量测与自动加工设备，其特征在于所述测量装置包括轮廓数据测量装置(4)、电子读卡器A (2)、产品定位夹具A (3)、位移传感器(10)和驱动气缸(12);所述位移传感器(10)固定在待测产品(9)上；所述电...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱军良，
申请(专利权)人：昆山倚信精密工业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：