一种用于焊接高硬度带钢的电阻缝焊机，由主电源、焊接控制器、焊机构成，其特征在于：在焊接控制器与焊机之间连接有一个阻焊变压器，该阻焊变压器的初次级线圈是反相缠绕。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术属于一种缝焊机，具体地讲是一种用于焊接高硬度带钢的电阻缝焊机。
技术介绍
一般情况下，电阻焊/缝焊机仅使用一对轮式电极，通过对焊缝施加压力和输送电流来实现焊接目的。为了达到足够的焊接强度，需要足够的电流来满足焊件的焊接热量。但是，在焊缝热熔焊接过程的同时，剩余热量破坏了焊件母材的金相组织，使得晶粒增大，材料变脆，抗拉强度大大减小，甚至不能满足生产线上的正常使用。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种既能保证焊缝的焊接强度，又能及时进行回火和热碾压的用于焊接高硬度带钢的电阻缝焊机，以克服上述的不足。为了实现上述目的，本技术由主电源、焊接控制器、焊机构成，其特点是在焊接控制器与焊机之间连接有一个阻焊变压器，该阻焊变压器的初次级线圈是反相缠绕；上述焊机设置有两对电极轮D1和D2、D3和D4，电极轮D1和电极轮D4分别与阻焊变压器的次级线圈两个输出线连接，电极轮D2和电极轮D3短接；上述焊机在两对电极轮D1和D2、D3和D4之后还设置有一对碾压轮LI和L2。本技术在焊轮D1和D2的后侧增设一对回火电极轮D3、D4，同步地对焊缝进行回火，以消除应力、改善金相组织结构。紧接着，碾压轮L1、L2在较高压力下，对焊缝进行碾压，不仅保证了焊缝的焊接强度，更显著的是经过碾压后，改善了焊缝的晶粒组织，增大了抗拉强度。本技术的核心技术是采用一台焊接电源变压器来实现双轮焊接、回火连续化过程。本技术的应用范围以电工钢、不锈钢等高硬度薄钢板连续轧制、处理的深加工(酸洗、磷化、回火、涂镀等)生产线。附图说明附图为本技术的结构示意图。具体实施方式以下结合附图进一步说明本技术。本技术的工作原理电阻焊/缝焊机机对搭接的金属工件焊接、回火、热碾压、整平。由一台阻焊变压器B供电，四个电极轮分为D1、D2及D3、D4两组，L1、L2是碾压轮。由1台阻焊变压器提供焊接电源，由于焊件处于接触电阻状态，其电阻值较大。当焊接电极轮D1、D2接通电源时，根据电阻焊原理实现焊接。接下来D3、D4通过焊件时由于接触电阻较未焊接以前小得多，故虽然较之通过D1、D2焊接电极轮电流大小相等，但其产生的热量却小得多，所形成的热量恰恰适合焊缝经过焊接后进行回火工艺的热量需求，紧接下来碾压轮L1、L2对工件的焊缝进行的碾压是为了在热态下对焊缝局部进行整平。由于焊接余热的存在，在与焊接轮方向及速度同步的碾压轮L1、L2的作用下，工件的搭接增厚部分被有效地碾压减薄，其金相组织结构更进一步致密，从而提高了抗拉强度。即当D1、D2通过工件上的接触电阻时产生约为1400℃的高热，从而熔融形成焊核。当D3、D4通过工件时，工件接触电阻的阻值已经变得很小，电流通过时产生的热量也小得多，温度在1000℃以下，此时的状况相当于金属材料热处理工艺中的回火，随之在与焊接轮方向及速度同步的碾压轮L1、L2的作用下，工件的搭接增厚部分被有效地碾压减薄。使焊缝厚度减薄至用户可接受的程度(例如焊缝区甚至可用于直接冲压、拉伸一些对外观要求不高的冲压件)。本技术的D1、D2为焊接轮，D3、D4为回火轮。L1、L2不接通电源，仅仅只对工件焊缝区热态时施加碾压压力。权利要求1.一种用于焊接高硬度带钢的电阻缝焊机，由主电源、焊接控制器、焊机构成，其特征在于在焊接控制器与焊机之间连接有一个阻焊变压器，该阻焊变压器的初次级线圈是反相缠绕。2.如权利要求1所述的用于焊接高硬度带钢的电阻缝焊机，其特征在于焊机设置有两对电极轮D1和D2、D3和D4，电极轮D1和电极轮D4分别与阻焊变压器的次级线圈两个输出线连接，电极轮D2和电极轮D3短接。3.如权利要求1或2所述的用于焊接高硬度带钢的电阻缝焊机，其特征在于焊机在两对电极轮D1和D2、D3和D4之后还设置有一对碾压轮LI和L2。专利摘要本技术涉及一种用于焊接高硬度带钢的电阻缝焊机，由主电源、焊接控制器、焊机构成，其特点是在焊接控制器与焊机之间连接有一个阻焊变压器，该阻焊变压器的初次级线圈是反相缠绕；焊机设置有两对电极轮D1和D2、D3和D4，电极轮D1和电极轮D4分别与阻焊变压器的次级线圈两个输出线连接，电极轮D2和电极轮D3短接；焊机在两对电极轮D1和D2、D3和D4之后还设置有一对碾压轮LI和L2。本技术在焊轮D1和D2的后侧增设一对回火电极轮D文档编号B23K11/06GK2635268SQ03237249公开日2004年8月25日 申请日期2003年8月31日 优先权日2003年8月31日专利技术者芦立楷 申请人:武汉凯奇特种焊接设备有限责任公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：芦立楷，
申请(专利权)人：武汉凯奇特种焊接设备有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：
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