半自动钢筋气压焊机制造技术

一种半自动钢筋气压焊机，由焊接夹具、加热器、加压器组成，加压器中的控制器中有包括压力传感器、放大器、判读器、基准电压预置器、选通器的压力测控电路；包括秒生成器、计数器、判读器、基准秒数预置器、选通器的加热时间测控电路；包括逻辑门、计数器、判读器、基准压缩量参数预置器的接头压缩变形量测控电路和包括逻辑门、逻辑开关、逻辑开关、高压开关的开关控制电路。该焊机可实现自动加压与手动加热作业的同步匹配。（*该技术在2006年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种气压焊接机具，特别是一种钢筋气压焊机。现有的钢筋气压焊机由焊接夹具、加热器、加压器组成，加压器包括一个油泵和顶压油缸。焊接作业由焊工加热和辅助工加压两人配合完成。接头质量受操作人员的技能、责任心等人为因素影响较大。在顶压力过大时，配套设备的使用寿命短。而时间顺序控制加压作业的钢筋气压焊机没有反馈控制功能，在外界条件多变的情况下，不易保证接头质量。顶压力和加热温度不易适应，压力过大易损坏设备，设备的使用寿命因此而缩短。本技术的目的是提供一种半自动钢筋气压焊机，使焊接质量稳定，降低工人的劳动强度，变两人操作为一人操作，提高配套设备的使用寿命。本技术的技术方案是半自动钢筋气压焊机，由焊接夹具、加热器、加压器组成，加压器包括一个油泵和顶压油缸，其特征在于加压器的油泵是电动泵，由控制器、按钮盒控制；控制器电路中包括压力测控电路、加热时间测控电路、接头压缩变形量测控电路、开关控制电路。压力测控电路包括压力传感器V、放大器IC6、判读器IC7、基准电压预置器W、选通器IC5。加热时间测控电路包括秒生成器IC2、计数器IC3、判读器IC4、基准秒数预置器KSA1、选通器IC5。接头压缩变形量测控电路包括逻辑门IC10、计数器IC11、判读器IC12、基准压缩量参数预置器KSA2。开关控制电路包括逻辑门IC9、逻辑开关IC8、逻辑开关IC1、高压开关SSR。本技术的工作过程在焊接钢筋时，先将钢筋在焊接夹具上夹好，由一名焊工操作加热器，在焊接加热作业开始的同时，焊工按一下按钮盒上的启动按钮，则随加热作业进行同时自动完成整个加压作业过程。压力测控电路是由压力传感器V从电动泵M对工作油压P进行采样处理，转换为微弱的电信号，再由IC6把信号放大到标准控制电压后，输入判读器IC7，与预置的基准电压进行比较(基准电压是由基准工作油压P转换成对应的电压值，在焊接前由基准电压预置器W预置好的)比较结果输入IC5。加热时间测控电路是由秒生成器IC2提供秒脉冲，加热作业开始同时，计数器IC3开始累计秒数，并输入判读器IC4，将加热时间t与KSA1预置的基准秒数t1进行比较(焊接工艺要求，t＜t1时，工作油压保持在P1±ΔP1值，当t＞t1时，工作油压保持在P2±ΔP2值，即是基准工作油压值)，将比较结果输入IC5。接头压缩变形量测控电路是在t＞t1、电机转动、电动泵供油升压时，由IC9的输出信号通过逻辑门IC10控制计数器IC11，累计电机转动油泵供油的总时间∑t9，输入判读器IC12与KSA2预置的基准值D进行比较(D是接头获得规定压缩变形量所必须的累计供油时间)。当∑t9＝D时，IC12发出信号，通过逻辑开关IC1发出停机信号，焊接加压作业结束。开关控制电路是由逻辑开关IC1和逻辑门IC9控制高压开关SSR的通断，而使电动机D转动或停止，实现电动泵供油升压或不供油保持压力，以至加压结束自动停机。当IC1的Q端输出信号进入IC9时，逻辑开关IC8的Q端输出信号也进入IC9，共同控制IC9的输出状态，IC8的输出受选通器IC5的控制。IC5的输出受两方面的控制，当t＜t1时，IC5的A控制端起作用，选通数据是X0和X1，即选择工作油压P1±ΔP1；t＞t1时，IC5的B控制端起作用，选通数据是Y0和Y1，即选择工作油压P2±ΔP2。加压作业过程中，工作油压P＜P1-ΔP1(t＜t1)或P＜P2-ΔP2(t＞t1)时，IC5的Z0端输出信号起作用，通过IC8和IC9控制SSR接通380V电源，使电机D转动，电动泵M供油升压；当P＞P1+ΔP1(t＜t1)或P＞P2+ΔP2(t＞t1)时，IC5的Z1端输出信号起作用，通过IC8和IC9控制SSR断开380V电源，电机D停转，电动泵M停止供油，并保持压力。本技术的优点焊接参数可以在焊前设定，调整方便；自动加压器可根据环境气温、风速或操作者水平等多变的情况，随加热温度的变化，通过电参数反馈控制，实现自动加压与手动加热作业的同步匹配，焊接参数稳定，接头性能好，质量稳定；控制器由标准集成电路和无触点电子开关组成，体小质轻，操作简便，安全可靠，一名工人即可完成焊接操作，顶压力和加热温度自适应控制，避免压力过大而损坏设备，提高了设备的使用寿命。适用于钢筋接头焊接。以下结合附图及实施例对本技术作详细描述附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术控制器的电路图。如图1所示，本技术由焊接夹具、加热器、加压器组成，加压器包括电动泵、控制器、按钮盒和顶压油缸。控制器电路如图2所示，包括压力测控电路、加热时间测控电路、接头压缩变形量测控电路、开关控制电路，其中压力测控电路包括压力传感器V、放大器IC6、判读器IC7、基准电压预置器W、选通器IC5。压力测控电路的压力传感器V的输入端接电动泵M，输出端接信号放大器IC6，判读器IC7输入端分别接基准电压预置器W以及放大器IC6，输出端接选通器IC5，IC5的输出端与开关控制电路的IC8相连。加热时间测控电路包括秒生成器IC2、计数器IC3、判读器IC4、基准秒数预置器KSA1、选通器IC5。加热时间测控电路的秒生成器IC2的输出端与计数器IC3相连，IC3的输出端与秒判读器IC4的输入端连接，IC4与选通器IC5相连，IC5的输出端与开关控制电路的IC8相连。接头压缩变形量测控电路包括逻辑门IC10、秒计数器IC11、判读器IC12、基准压缩量参数预置器KSA2。接头压缩变形量测控电路的逻辑门IC10的输入端与开关控制电路的IC9输出端和加热时间测控电路的IC2、IC4连接，IC10与IC11连接，IC11与IC12相连，IC12输入端分别与KSA2以及开关控制电路的IC1相连。开关控制电路包括逻辑门IC9、逻辑开关IC8、逻辑开关IC1、高压开关SSR。开关控制电路的IC8的Q输出端与IC9连接，IC9的另一输入端与IC1相连，输出端与高压开关SSR相连。权利要求1.一种半自动钢筋气压焊机，由焊接夹具、加热器、加压器组成，加压器包括一个油泵和顶压油缸，其特征在于加压器的油泵是电动泵，由控制器、按钮盒控制；控制器电路中包括压力测控电路、加热时间测控电路、接头压缩变形量测控电路、开关控制电路；其中压力测控电路包括压力传感器V、放大器IC6、判读器IC7、基准电压预置器W、选通器IC5；加热时间测控电路包括秒生成器IC2、计数器IC3、判读器IC4、基准秒数预置器KSA1、选通器IC5；接头压缩变形量测控电路包括逻辑门IC10、计数器IC11、判读器IC12、基准压缩量参数预置器KSA2；开关控制电路包括逻辑门IC9、逻辑开关IC8、逻辑开关IC1、高压开关SSR。2.根据权利要求1所述的半自动钢筋气压焊机，其特征在于所述压力测控电路的压力传感器V的输入端接电动泵，输出端接信号放大器IC6，判读器IC7输入端分别接基准电压预置器W以及放大器IC6，输出端接选通器IC5，IC5的输出端与开关控制电路的IC8相连。3.根据权利要求1所述的半自动钢筋气压焊机，其特征在于所述加热时间测控电路的秒生成器IC2的输出端与计数器IC3相连，IC3的输出端与秒判读器IC4的输入端连接，IC4与选通器IC5相连，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种半自动钢筋气压焊机，由焊接夹具、加热器、加压器组成，加压器包括一个油泵和顶压油缸，其特征在于：加压器的油泵是电动泵，由控制器、按钮盒控制；控制器电路中包括压力测控电路、加热时间测控电路、接头压缩变形量测控电路、开关控制电路；其中压力 测控电路包括压力传感器Ｖ、放大器ＩＣ６、判读器ＩＣ７、基准电压预置器Ｗ、选通器ＩＣ５；加热时间测控电路包括秒生成器ＩＣ２、计数器ＩＣ３、判读器ＩＣ４、基准秒数预置器ＫＳＡ１、选通器ＩＣ５；接头压缩变形量测控电路包括逻辑门ＩＣ１０、计 数器ＩＣ１１、判读器ＩＣ１２、基准压缩量参数预置器ＫＳＡ２；开关控制电路包括逻辑门ＩＣ９、逻辑开关ＩＣ８、逻辑开关ＩＣ１、高压开关ＳＳＲ。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈英辉，刘子健，尹光，刘德文，李忠，刘贤才，
申请(专利权)人：北京中建建筑科学技术研究院，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]