本实用新型专利技术公开了一种钢筋自动弯曲机，该弯曲机的工作台上转动装配有转盘并于转盘一侧通过导向结构导向滑动装配有定位板，在定位板上传动连接有驱动其沿导向结构导向滑动的调整机构。本实用新型专利技术的钢筋自动弯曲机上的定位板导向滑动装配在工作台上，其当推动件与转盘固定孔之间和/或挡止件与定位板上的定位孔之间因受力而变形后，可以通过调整机构驱动定位板在工作台上前后滑动，弥补因变形造成的尺寸偏差，从而有效保证了钢筋弯曲角度的精确度，提高了设备的使用寿命，降低了设备的维护成本。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术属于建筑机械设备领域，准确的说是涉及一种钢筋弯曲机。
技术介绍
楼房、桥梁等基础框架普遍采用钢筋混凝土结构，需要用到大量钢筋制成骨架。目前施工现场主要使用机械设备完成钢筋的弯曲成形。中国技术专利公开文件CN201316775Y公开了一种钢筋弯曲机，该弯曲机的机身顶部设置有工作台，工作台中部转动装配有转盘，转盘的转动轴线垂直于工作台的台面，转盘相对的两侧分别设有定位板，转盘中心竖直设有中心孔并围绕中心孔开设有若干固定孔，定位板上沿其纵长方向竖直开设有间隔排列的若干定位孔，使用时，在转盘中心孔中插入中心轴，在转盘的其中一个固定孔中插入推动件，在定位板的定位孔中插入挡止件，钢筋放置在定位板和转盘上，其一端插入 转盘的中心轴与推动件之间，另一端与挡止件挡止配合，转盘转动时推动件绕中心轴旋转从而推动钢筋绕中心轴弯曲成形，改变推动件或挡止件的插入位置，即可改变钢筋的弯曲角度。但这种钢筋弯曲机转盘上插装的推动件与相应的固定孔之间以及定位板上的挡止件与定位孔之间因长时间受钢筋的反作用力影响容易发生变形，造成钢筋弯曲角度与实际要求偏差较大，其弯曲精确度下降，给后续的钢筋骨架搭建造成困难，影响施工进度，目前只能通过更换相应部件实现钢筋弯曲角度的修复，造成设备的维护成本较高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能够微调定位板位置的钢筋自动弯曲机，以解决因推动件与固定孔之间和/或挡止件与定位孔之间因受力变形导致的钢筋弯曲角度偏差较大的问题。本技术的技术方案是一种钢筋自动弯曲机，包括工作台、转动装配于工作台上的转盘及设于转盘一侧的定位板，所述定位板在其纵长方向上通过导向结构导向滑动装配于工作台上，在定位板上传动连接有驱动其沿导向结构导向滑动的调整机构。所述的导向结构包括固定在工作台上的导向座，导向座上开设有供定位板通过的导向槽。在所述定位板左右两侧的侧壁中部分别纵向挖设有限位槽，在所述导向槽的两侧槽壁上相对凸设有伸入对应限位槽内的凸出部。所述的导向座设有两个并沿定位板纵长方向间隔布设。所述的调整机构包括固定在定位板一端端部的调整丝杆，调整丝杆上旋装有调整螺母，在工作台上固定有与该调整螺母轴向挡止限位配合的固定板。所述的调整螺母外周面上周向开设有环槽，所述固定板上设有卡入所述环槽中的卡槽。本技术的钢筋自动弯曲机上的定位板导向滑动装配在工作台上，其当推动件与转盘固定孔之间和/或挡止件与定位板上的定位孔之间因受力而变形后，可以通过调整机构驱动定位板在工作台上前后滑动，弥补因变形造成的尺寸偏差，从而有效保证了钢筋弯曲角度的精确度，提高了设备的使用寿命，降低了设备的维护成本。附图说明图I为本技术钢筋自动弯曲机具体实施例的结构示意图；图2为图I中定位板的安装结构图；图3为图I中定位板调整机构的结构示意图。具体实施方式本技术的钢筋自动弯曲机的具体实施例如图I、图2、图3所示，该弯曲机在机身顶部设有工作台1，工作台I的中部转动装配有转盘2，该转盘2的转动轴线垂直于工作台I的台面，在转盘2的左右两侧分别设有一对间隔设置的导向座4，每对导向座4之间均通过对应开设的导向槽导向滑动装配有定位板3，在工作台I上位于各定位板3的一端分·别设有用于驱动相应定位板3沿导向槽导向滑动的调整机构5。本实施例中，其在定位板3左右两侧的侧壁上分别沿其纵长方向开设有限位槽，导向座4的导向槽的两侧槽壁上均相对凸设有伸入对应限位槽内的凸出部41，从而使导向座4与定位板3之间在竖直方向上限位配合；连接在工作台I与定位板3之间的调整机构包括沿定位板3纵长方向固定连接在定位板3 —端端部的调整丝杆52，调整丝杆上旋装有一调整螺母53，该调整螺母53的外周面周向开设有环槽，在工作台I上对应调整螺母53固定有固定板51，固定板51上设有卡入对应调整螺母53上环槽中的卡槽，从而使得固定板51与调整螺母53之间形成轴向挡止限位配合。其当推动件与转盘固定孔之间和/或挡止件与定位板上的定位孔之间因受力而发生变形时，旋转调整螺母53，调整螺母53利用与固定板51的限位配合通过调整丝杆52带动定位板3沿定位座4滑动，实现对钢筋弯曲角度的调整，弥补因变形造成的尺寸偏差，从而延缓了磨损部件的使用寿命，有效降低了设备的维护成本。本技术不局限于上述实施例，在具体应用中，定位板还可以导向安装在工作台上对应开设的导向槽中，或者将定位板滑动穿装在工作台上对应设置的导向轴中，均可以实现定位板的导向安装；连接在定位板上的调整机构还可以采用丝杠螺母机构，丝杠转动装配在工作台上，螺母固定在定位板上，其都在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种钢筋自动弯曲机，包括工作台、转动装配于工作台上的转盘及设于转盘一侧的定位板，其特征在于，所述定位板在其纵长方向上通过导向结构导向滑动装配于工作台上，在定位板上传动连接有驱动其沿导向结构导向滑动的调整机构。2.根据权利要求I所述的钢筋自动弯曲机，其特征在于，所述的导向结构包括固定在工作台上的导向座，导向座上开设有供定位板通过的导向槽。3.根据权利要求2所述的钢筋自动弯曲机，其特征在于，在所述定位板左右两侧的侧壁中部分别纵向挖设有限位槽，在所述导向槽的两侧槽壁上相对凸设有伸入对应限位槽内的凸出部。4.根据权利要求3所述的钢筋自动弯曲机，其特征在于，所述的导向座设有两个并沿定位板纵长方向间隔布设。5.根据权利要求I所述的钢筋自动弯曲机，其特征在于，所述的调整机构包括固定在 定位板一端端部的调整丝杆，调整丝杆上旋装有调整螺母，在工作台上固定有与该调整螺母轴向挡止限位配合的固定板。6.根据权利要求5所述的钢筋自动弯曲机，其特征在于，所述的调整螺母外周面上周向开设有环槽，所述固定板上设有卡入所述环槽中的卡槽。专利摘要本技术公开了一种钢筋自动弯曲机，该弯曲机的工作台上转动装配有转盘并于转盘一侧通过导向结构导向滑动装配有定位板，在定位板上传动连接有驱动其沿导向结构导向滑动的调整机构。本技术的钢筋自动弯曲机上的定位板导向滑动装配在工作台上，其当推动件与转盘固定孔之间和/或挡止件与定位板上的定位孔之间因受力而变形后，可以通过调整机构驱动定位板在工作台上前后滑动，弥补因变形造成的尺寸偏差，从而有效保证了钢筋弯曲角度的精确度，提高了设备的使用寿命，降低了设备的维护成本。文档编号B21F1/00GK202701209SQ20122028624公开日2013年1月30日 申请日期2012年6月18日 优先权日2012年6月18日专利技术者孙保平, 张洛明, 刘建民, 夏朋举, 冯中灿, 孙彦如, 宋明明 申请人:长葛市新世纪机电有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种钢筋自动弯曲机，包括工作台、转动装配于工作台上的转盘及设于转盘一侧的定位板，其特征在于，所述定位板在其纵长方向上通过导向结构导向滑动装配于工作台上，在定位板上传动连接有驱动其沿导向结构导向滑动的调整机构。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孙保平，张洛明，刘建民，夏朋举，冯中灿，孙彦如，宋明明，
申请(专利权)人：长葛市新世纪机电有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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