【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种折弯器，尤其是一种扁铜线侧向折弯器。
技术介绍
众所周知，变压器维修时，低压线包引出的引线与低压接线柱连接、三相连接，都需要扁铜线侧向折弯。以前折弯的时候需要两个人操作，一个用两个梅花板手对折，另一个用钳子夹住折弯处进行折弯，必要时还需要用手锤敲打，折弯一处就需要花费十几分钟多则几十分钟的时间。并且折弯后，在折弯处总是会起一些褶皱和喇叭口，也会破坏绝缘层，容易引起匝间短路，给变压器运行带来了隐患。因此，设计一种省时省力、折弯后不起褶皱、不出现喇叭口的扁铜线侧向折弯器，·是目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种省时省力、折弯后不起褶皱、不出现喇叭口的扁铜线侧向折弯器。本技术解决其技术问题的技术方案是扁铜线侧向折弯器，包括上夹板和下夹板，在上夹板上设有上夹板手柄，在下夹板上设有下夹板手柄，在上夹板和下夹板的前端部之间通过I #销轴旋转固定有主滚轮，I#销轴设在上夹板的中部和下夹板的前端部，在上夹板的前端部通过II #销轴旋转固定有动滚轮，在下夹板的中部通过III#销轴旋转固定有静滚轮，主滚轮、动滚轮和静滚轮在同一平面上，...
【技术保护点】
扁铜线侧向折弯器，包括上夹板（2）和下夹板（8），在上夹板（2）上设有上夹板手柄（1），在下夹板（8）上设有下夹板手柄（9），其特征在于：在上夹板（2）和下夹板（8）的前端部之间通过Ⅰ#销轴（4）旋转固定有主滚轮（6），I#销轴（4）设在上夹板（2）的中部和下夹板（8）的前端部，在上夹板（2）的前端部通过Ⅱ#销轴（7）旋转固定有动滚轮（12），在下夹板（8）的中部通过Ⅲ#销轴（11）旋转固定有静滚轮（10），主滚轮（6）、动滚轮（12）和静滚轮（10）在同一平面上，主滚轮（6）与静滚轮（10）之间的距离≥扁铜线的宽度，主滚轮（6）与动滚轮（12）之间的距离远大于扁铜线的宽度...
【技术特征摘要】
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