冷压焊接设备的整体结构制造技术

一种冷压焊接设备的整体结构，包括主机架、底座、摇臂、摇臂轴，摇臂轴用以连接主机架和摇臂，其特征在于主机架和底座是整体式结构。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种冷压焊接设备，更确切地说，涉及一种冷压焊接设备的整体结构。属于焊接

技术介绍
冷压焊接技术是连接韧性金属的一种方法。其基本原理是在集中的压力载荷作用下，使需要连结的两接触表面面积扩大，面积的扩大使表面原始的阻碍焊接的保护膜破裂，高压载荷又使暴露的纯净金属基体紧密接触，产生原子间的结合，从而达到牢固焊接的效果。冷压焊接不同于传统的焊接方式，它是利用冷压焊接，无需通电、加热或渌加助焊剂，仅需施加适当的外力就可使两根有色金属地连接在一起，焊头的综合质量是其它焊接方式无法比拟的。冷压焊接技术首先发源并应用于英国航空业，之后逐步发展到线缆行业。由于其各项性能被公认优于其他焊接方式，所以从20世纪80年代就已普遍使用，目前冷压焊接已在架空生产领域、通信电缆生产以及铜杆生产领域得到广泛应用。现有的冷焊工艺已由原先的“单次顶镦”到目前比较成熟可靠的“多次顶镦”技术(季世泽，上海有色金属2000，21(3)128-131，郝长岭等，焊接技术2002，31(5)18-19)。PWN公司是世界上冷压焊接机和模具的主要供应商之一。它的应用范围从0.08mm直到φ30mm的电动/气动和电动/液压的重型条焊机(Mepsled，S.Wire Industry 2002，69”329-332)。然而，随着线缆行业的产品朝多元化方向发展，现有分体式结构的冷压焊接设备存在使用上的局限性，整机强度低、焊接精度差、机加工性能差。这些显而易见的缺点已不能满足线缆行业的要求及冷焊设备的批量生产的精度要求。
技术实现思路
本专利技术目的在于提供一种冷压焊接设备的整体结构，以克服现有分体式结构存在的缺点，从而一方面提高线缆焊接的速度、质量，又有利于冷压焊接设备的批量生产。本专利技术是通过以下两点来实施的(1)根据原分体结构的原理，重新设计整体结构铸件为主机架，同时选用球墨铸铁(QT-600)为主机架的材料，提高抗拉强度近一倍和耐磨性达到设计要求；分体式结构用HT300，抗拉强度为300N/mm2，硬度为HB170-230；而QT-600的抗拉强度为600N/mm2，确度为HB250-290。(2)加粗摇臂轴的外径尺寸，提高整个冷压焊接设备的焊接尺寸。整体式结构的摇臂轴的外径一般增加15-20％。由于分体式结构改为整体式结构，使本专利技术提供的冷压焊接设备焊接范围铜线为φ0.08-φ13mm，铝线直径0.08-20mm以上及相同截面材料；纯金属材料焊接后抗拉强度比母体高，合金材料为母体的97-98％；导电率等同于焊母体，焊接时间视操作工熟练程度介于数十秒到一分钟之间。而且本专利技术提供的整体结构的冷压焊接设备载荷压力可以是手动式、气动式或电动式；具有精确对中心，能使两股焊接线断头焊接成一直线，达到良好的焊接效果。且与国外同类产品相同具有错位设计，使焊接线的接头所产生的飞边不是在圆周上。本专利技术提供的整体式结构的冷压焊接设备的优点是(1)精度高于分体式结构，这是因为其主机架的底座是在加工中心上一次加工完成的。它避免了分体结构因装配而产生的误差；(2)提供的整体式结构焊接设备，由于采用QT-600球墨铸铁和加粗摇臂轴的尺寸，强度提高了近一倍，且因整体式所以受力均匀。(3)整体式液压焊接设备可避免分体而造成的重复加工，且又可省略分体式结构中为提高精度而加工的定位孔和定位槽。附图说明图1为现有的分体结构冷压焊接机结构示意2为本专利技术提供的整体式结构冷压焊接机结构示意1主机架 2摇臂 3摇臂轴 4底座 5螺钉具体实施方式下面通过具体实施例进一步阐明本专利技术的实质性的特点和显著的进步。实施例1参阅图2。提供的整体式冷压焊机结构示意图，它是由主机架1、底座4、摇臂2及摇臂轴3组成，主机架1和底座4加工成一整体，它是在加工中心一次加工而成的，且取代以往HT-300，而采用球墨铸铁(QT-600)一体加工而成的，主机架1和底座4的整体式结构通过摇臂轴3与摇臂相连接的，省略了图1中底座4与主机架1间连接的螺钉，这不仅仅是省略一个螺钉问题而是提高整个焊机同心度。本实施例中摇臂轴外径增加20％，以保证整个焊机的强度提高。实施例2摇臂轴外径较原先分体式增加15％，其余同实施例1。权利要求1.一种冷压焊接设备的整体结构，包括主机架、底座、摇臂、摇臂轴，摇臂轴用以连接主机架和摇臂，其特征在于主机架和底座是整体式结构。2.按权利要求1所述的冷压焊接设备的整体结构，其特征在于整体式结构的主机架是用QT-600球墨铸铁制成的。3.按权利要求1或2所述的冷压焊接设备的整体结构，其特征在于主机架是在加工中心上一次加工完成的。4.按权利要求1所述的冷压焊接设备的整体结构，其特征在于连接主机架和摇臂的摇臂轴外径较分体式增加15～20％。全文摘要本专利技术涉及一种冷压焊接设备的整体结构，属于焊接
其特征在于主机架和底座是整体式结构，它是在加工中心一次加工完成的。QT－600球墨铸铁制成。用以连接主机架和摇臂的摇臂轴直径较分体式结构粗，本专利技术省略了原分体式结构中底座与主机架连接用螺钉，从而提高整个焊机的精度。由于本专利技术原采用整体结构而又用球墨铸铁所以抗控强度提高近一倍。文档编号B23K20/02GK1575906SQ0314188公开日2005年2月9日 申请日期2003年7月29日 优先权日2003年7月29日专利技术者王学平, 王娴娴, 周奕美, 罗峰, 谢元银 申请人:上海必达意线材设备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王学平，王娴娴，周奕美，罗峰，谢元银，
申请(专利权)人：上海必达意线材设备有限公司，
类型：发明
国别省市：