一种带风道的缩绒机制造技术

本实用新型专利技术是一种带风道的缩绒机，属于纺织领域。本实用新型专利技术解决了目前市场上的缩绒机没有风道，织物在处理中易出现折痕，增加后处理的难度，产品合格率不高的问题。本实用新型专利技术一种带风道的缩绒机，包括箱体，在箱体的前面设有门体，在门体的右侧设有控制板，在控制板和门体之间设有调节布幅宽阀，控制板连接有配电箱，在门体的上方设有出布滚筒，在门体的后方箱体内设有上滚筒和下滚筒，在箱体的内部设有风道，箱体的外部设有风道管，风道管的进口设在箱体的上表面，风道管的出口设在箱体的左侧面。本实用新型专利技术增加了风道，织物在风的作用下能够一次性自动移位，减少了织物的折痕，后处理简单方便，大大的提高了产品的合格率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于纺织领域，指缩绒机，特指一种带风道的缩绒机。
技术介绍
众所周知，缩绒机作为纺织服装企业重要的工具之一，为企业节省了大量的人力。目前市场上现有的缩绒机没有风道，织物在处理中易出现折痕，增加后处理的难度，产品合格率不高。
技术实现思路
针对
技术介绍
中存在的不足，本技术的目的在于提供一种一次性自动移位的缩绒机。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案一种带风道的缩绒机，包括箱体，在箱体的前面设置有门体，在门体的右侧设置有控制板，在控制板和门体之间设置有调节布幅宽阀，在门体的上方设置有出布滚筒，在门体的后方箱体内设置有上滚筒和下滚筒，在箱体的内部设置有风道，箱体的外部设置有风道管，风道管的进口设置在箱体的上表面，风道管的出口设置在箱体的左侧面。上述的出布滚筒、上滚筒和下滚筒的转动动作由气缸带动。上述的控制板连接有配电箱。本技术相比现有技术的有益效果是本技术增加了风道，织物在风的作用下能够一次性自动移位，减少了织物的折痕，后处理简单方便，大大的提高了产品的合格率。附图说明图1为本技术的正视结构示意图；图2为本技术的左视结构示意图。图中标号含义1_箱体；2-门体；3_控制板；4_调节布幅宽阀；5_配电箱；6-出布滚筒；7_上滚筒；8_下滚筒；9_风道管；10_气缸。具体实施方式以下结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1-图2所示，一种带风道的缩绒机，包括箱体1，在箱体I的前面设置有门体2，在门体2的右侧设置有控制板3，在控制板3和门体2之间设置有调节布幅宽阀4，在门体2的上方设置有出布滚筒6，在门体2的后方箱体I内设置有上滚筒7和下滚筒8，在箱体I的内部设置有风道，箱体I的外部设置有风道管9，风道管9的进口设置在箱体I的上表面，风道管9的出口设置在箱体I的左侧面。上述的出布滚筒6、上滚筒7和下滚筒8的转动动作由气缸10带动。上述的控制板3连接有配电箱5。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，上述假设的这些改进和变型也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带风道的缩绒机，包括箱体，在箱体的前面设置有门体，在门体的右侧设置有控制板，在控制板和门体之间设置有调节布幅宽阀，在门体的上方设置有出布滚筒，在门体的后方箱体内设置有上滚筒和下滚筒，其特征在于：在箱体的内部设置有风道，箱体的外部设置有风道管，风道管的进口设置在箱体的上表面，风道管的出口设置在箱体的左侧面。

【技术特征摘要】
1.一种带风道的缩绒机，包括箱体，在箱体的前面设置有门体，在门体的右侧设置有控制板，在控制板和门体之间设置有调节布幅宽阀，在门体的上方设置有出布滚筒，在门体的后方箱体内设置有上滚筒和下滚筒，其特征在于在箱体的内部设置有风道，箱体的外部设置有风道...

【专利技术属性】
技术研发人员：张子龙，王杰，王致远，
申请(专利权)人：浙江三德纺织服饰有限公司，
类型：实用新型
国别省市：