【技术实现步骤摘要】
本技术方案涉及，特指一种超粗复合线条包覆机。
技术介绍
1、现有市面上出现了一种用一般直径在三厘米左右的超粗毛线编织的毯子，例如中国专利201730068581.7公开的粗线毛毯，该毛毯是利用多股的毛线汇集成超粗的一股，之后利用编织是手法，编织形成所述粗毛线毯。
2、但是该粗毛线毯具有严重的缺点：于是多股毛线或多股丝线形成的一股粗线，多股线之间会分离，十分容易发生挂东西的情况，例如挂到身上的拉链锁扣上、扣子或皮带上，容易断掉，使用起来十分不便，而且更容易起球。为了克服该缺点，市面上又出现了另外一种超粗的毛线，如将针织布裁成宽度十厘米的长条，长度十米左右，再将布条沿长度方向缝合，形成长条圆筒状针织物。之后将圆筒状针织物里外翻转，将缝迹缝翻到织物里面，使圆筒状织物外表看起来比较不突兀，然后再在长条圆筒状针织物内填充芯料(长丝，丝条或棉条)，做成成品。
3、但是还是有以下问题：
4、1.基本采用人工的方式进行缝合、翻转、填充，整体生产效率低；
5、2.在填充时不能控制填充料的多少，成品质量难以做到统一，而且在填充过程中面料受力不均匀，使成品表面形状变化较大，十分不美观；
6、3.产品长度受限，基本十米左右，再长很难制作，应用十分局限。
技术实现思路
1、本技术方案的目的是提供一种超粗复合线条包覆机，通过夹持拉线装置和汇集管道的配合将多股的子线汇集并输送到筒形布料编织装置上，之后再筒形布料编织装置编织过程中，将汇集的子线包裹从而形
2、本技术方案的目的是这样实现的：
3、一种超粗复合线条包覆机，包括：
4、筒形布料编织装置，其用于编织出圆筒状的长条布料；
5、支架，其上横向设置有汇集管道，该汇集管道的出口朝向所述筒形布料编织装置；
6、夹持拉线装置，其设置在汇集管道的出口下方，且夹持拉线装置上设置有用于夹住长条填充物的夹持位；
7、固线架，其设置在支架一侧，且设置有若干个用于固定卷线管的固定位；
8、所述固线架上用于固定若干个子线卷，子线卷的子线均通过汇集管道汇集到夹持拉线装置内，通过夹持拉线装置将汇集的子线送到筒形布料编织装置上，随着筒形布料编织装置的编织，将汇集的子线包裹从而形成超粗复合线。
9、优选地，所述夹持拉线装置至少具有：
10、固定座，其设置在支架上，且开设有上下贯穿的通孔，用于供汇集的子线穿过；
11、驱动件，其安装在固定座上；
12、夹线拉线机构，其安装在固定座上，且通过皮带连接所述驱动件的输出轴；
13、驱动件驱动夹线拉线机构转动，使得夹线拉线机构的夹持位内的子线被拉动，并进入到所述筒形布料编织装置中。
14、优选地，所述夹线拉线机构至少具有：
15、主动辊，其转动设置在所述固定座上，且前端安装有从动减速轮；
16、从动辊，其转动设置在所述固定座上，并与从动辊平行设置；
17、联动件，其分别连接在主动辊的后端部和从动辊的后端部，使得从动辊与主动辊转动方向相反；
18、所述从动辊与主动辊之间形成所述夹持位。
19、优选地，所述固定座的下方设置有导线管，用于将夹持拉线装置输送的子线汇集送到筒形布料编织装置内；
20、所述导线管至少包括引入段和导出段，所述导出段内径小于引入段内径。
21、优选地，所述固定座的下方设置有卡箍，该卡箍位于夹持位正下方，用于夹持固定住导线管。
22、优选地，所述联动件为齿轮组或弹性皮带件。
23、本技术方案相比现有技术突出且有益的技术效果是：
24、本技术方案设计通过机械之间的配合，可以将固线架上的若干个子线卷的子线都汇集到一起，之后通过夹持拉线装置实现对汇集的子线进行拉动输送到筒形布料编织装置上，随着筒形布料编织装置的编织，从而形成超粗复合线的生产，整个方案相比较现有的人工缝制生产的方案相比，具有效率高、无缝且可连续生产。
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1.一种超粗复合线条包覆机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的超粗复合线条包覆机，其特征在于：
3.根据权利要求2所述的超粗复合线条包覆机，其特征在于：
4.根据权利要求2所述的超粗复合线条包覆机，其特征在于：
5.根据权利要求3或4所述的超粗复合线条包覆机，其特征在于：
6.根据权利要求3所述的超粗复合线条包覆机，其特征在于：
【技术特征摘要】
1.一种超粗复合线条包覆机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的超粗复合线条包覆机，其特征在于：
3.根据权利要求2所述的超粗复合线条包覆机，其特征在于：
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【专利技术属性】
技术研发人员：张子龙，孙旭东，丁玲聪，郑红，王江，
申请(专利权)人：浙江三德纺织服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：
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