平板产品自动丝印控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种成本更低的平板产品自动丝印控制装置，它包括机架，在机架上升降连接有丝网固定架，在丝网固定架上方设置有丝印头，丝印头配置有丝印头三维驱动机构，该丝印头三维驱动机构包括与机架滑动连接的水平滑架，水平滑架上安装有与水平滑架滑动连接的竖向连杆，竖向连杆的滑动方向同时垂直于水平滑架的滑动方向和其本身的中心线，竖向连杆通过丝印头升降机构与丝印头连接，在丝网固定架下方设置有工装板进给机构。该装置能适应不同规格丝网的安装，在丝印面积小的图案时，也不需要将丝网做得很大，成本较低。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种平板产品自动丝印控制装置。
技术介绍
目前，在注塑生产行业中，注塑生产的平板产品需要在产品上丝印字符，现用人工进行丝印，不仅效率低下、产品质量不稳定，还不利于工厂实现自动化提升人效的目标。现有的自动丝印控制装置主要包括机座和连接在机座上的机头，机头上安装有丝网固定架、丝印头及其操纵机构，在台座上放置平板产品后，启动电源，机头带动丝网固定架、丝印头及其操纵机构下降并接触平板产品，然后，丝印头在其操纵机构的驱动下单向刷动，完成丝印过程，然后机头带动丝网固定架、丝印头及其操纵机构上升，丝印头在其操纵机构的驱动下复位。现有的丝印控制装置存在以下缺点第一、体积大、自身较重，不利于移动；第二、丝网的网框固定架是固定的，不论丝印的图案的大小，丝网都必须做得足够大以适应该自动丝印控制装置的网框固定架；第三、在工作时除机座外的整个机头都要运动，对驱动装置的动力要求较高，结构也较复杂，上述原因造成了现有的自动丝印控制装置的成本闻。
技术实现思路
为了克服现有自动丝印控制装置成本高的不足，本技术所要解决的技术问题是提供一种成本更低的平板产品自动丝印控制装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是平板产品自动丝印控制装置，包括机架，在机架上升降连接有丝网固定架，在丝网固定架上方设置有丝印头，丝印头配置有丝印头三维驱动机构。所述丝印头三维驱动机构包括与机架滑动连接的水平滑架，水平滑架上安装有与水平滑架滑动连接的竖向连杆，竖向连杆的滑动方向同时垂直于水平滑架的滑动方向和其本身的中心线，竖向连杆通过丝印头升降机构与丝印头连接。所述丝印头升降机构为竖向设置的小气缸。所述水平滑架与固定在机架上的第一水平气缸连接。所述竖向连杆与安装在水平滑架上的第三水平气缸连接。所述丝网固定架与设置在机架上的竖向气缸连接。所述各气缸采用磁环定位。在丝网固定架下方设置有工装板进给机构。所述工装板进给机构为水平进给机构。所述工装板进给机构包括工装板夹具和与之相连接的第二水平气缸，第二水平气缸固定在机架上。本技术的有益效果是适应不同规格丝网的安装，在丝印面积小的图案时，也不需要将丝网做得很大，成本较低。附图说明图1是本技术的主视图。图2是图1的左视图。图中标记为，1-主控箱，2-气动电磁阀控制箱，3-竖向气缸，4-水平滑架，5-小气缸，6-机架，7-工装板夹具，8-丝网固定架，9-丝印头，10-丝网，11-第一水平气缸，12-第二水平气缸，13-第三水平气缸，14-竖向连杆。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。如图1、图2所示，本技术的平板产品自动丝印控制装置包括机架6，在机架6上升降连接有丝网固定架8，在丝网固定架8上方设置有丝印头9，丝印头9配置有三维驱动机构，在丝网固定架8下方设置有工装板进给机构。本技术改进了现有的自动丝印控制装置的结构型式，将丝网固定架8设计为一维运动件，在印刷前降下丝网10使其与产品相接触，在印刷后升高丝网10使其与产品相分离，只将为了适应不同产品而必须能够三维调整位置的丝印头9设计为三维运动件，由于丝印头9很轻，从而可简化驱动结构，降低成本，并且，推荐丝网固定架8采用轻型铝合金型材，主体结构采用铝材料，铝型材组成的框架可以随意的调节，因而该自动丝印控制装置能适应不同的丝网10的安装，在丝印面积小的图案时，不需要将丝网做得很大，从而能够节约成本。如图1、图2所示，所述丝印头9的三维驱动机构包括与机架I滑动连接的水平滑架4，水平滑架4上安装有与水平滑架4滑动连接的竖向连杆14，竖向连杆14的滑动方向同时垂直于水平滑架4的滑动方向和其本身的中心线，竖向连杆14通过丝印头升降机构与丝印头5连接。该机构根据丝印的动作过程，首先通过调整竖向连杆14的滑动定位，确定对某一规格产品的印刷工位，然后通过丝印头升降机构微调保证丝印头5能够将丝网压触到产品上，最后通过水平滑架4的运动完成从丝网10的一端到另一端的印刷过程。如图2所示，所述丝印头升降机构为竖向设置的小气缸5，以便于操作的关联控制。如图2所示，所述水平滑架4与固定在机架6上的第一水平气缸11连接，以便于操作的关联控制。如图1所示，所述竖向连杆14与安装在水平滑架4上的第三水平气缸13连接，以便于操作的关联控制。如图2所示，所述丝网固定架8与竖直设置在机架6上的竖向气缸3连接，以便于操作的关联控制。如图1、图2所示，由于丝网固定架8本身已经具备了升降功能，所述工装板进给机构可采用简单的水平进给机构，其包括工装板夹具7和与之相连接的第二水平气缸12，第二水平气缸12固定在机架6上。实施例如图1、图2所示，本技术的平板产品自动丝印控制装置包括机架6，机架6上安装有一对竖向气缸3，竖向气缸3上连接有丝网固定架8，机架6上还安装有水平滑架4，水平滑架4与固定在机架6上的第一水平气缸11连接，水平滑架4上安装有与水平滑架4滑动连接的竖向连杆14，竖向连杆14的滑动方向同时垂直于水平滑架4的滑动方向和其本身的中心线，竖向连杆14通过小气缸5与丝印头9连接，在丝网固定架8下方设置有工装板夹具7和与之相连接的第二水平气缸12所组成的工装板进给机构，第二水平气缸12也固定在机架6上。各气缸的气动电磁阀均连接到气动电磁阀控制箱2进行集中控制。本技术通过竖向气缸3、第一水平气缸11、小气缸5和第二水平气缸12的动作，实现自动丝印功能。当产品放入到工装板夹具7上时，按下开始按钮，通过PLC事先编制好的程序，控制电磁阀驱动各气缸实现自动丝印功能，具体动作步骤如下按下开始按钮，产品随工装板进给机构前进到印刷工位，丝网10随丝网固定架8下降，丝印头9下降，水平滑架4前进，丝印头9上升，水平滑架4后退，丝网10随丝网固定架8上升，完成印刷的产品随工装板进给机构后退。由上可知，本技术自动丝印控制装置的驱动方式主要是气动方式，各驱动装置之间的连接可以用直线导轨和滑块组合完成，控制系统可采用PLC可编程控制器，该控制器可设置于主控箱I内，位置控制采用气缸磁环定位，即在活塞杆上固定有磁环，在气缸体的外部相应设置有磁感应控制开关与气缸，从而对活塞杆的行程进行相对精确的定位，且能够对活塞杆的行程在一定范围内进行调整，以适应不同规格的产品，用磁环定位在不影响丝印精度的前提下，大大降低了控制装置的制作成本。本文档来自技高网...

【技术保护点】
平板产品自动丝印控制装置，包括机架（6），其特征是：在机架（6）上升降连接有丝网固定架（8），在丝网固定架（8）上方设置有丝印头（9），丝印头（9）配置有丝印头三维驱动机构。

【技术特征摘要】
1.平板产品自动丝印控制装置，包括机架(6)，其特征是在机架(6)上升降连接有丝网固定架(8)，在丝网固定架(8)上方设置有丝印头(9)，丝印头(9)配置有丝印头三维驱动机构。2.如权利要求1所述的平板产品自动丝印控制装置，其特征是所述丝印头三维驱动机构包括与机架(I)滑动连接的水平滑架(4)，水平滑架(4)上安装有与水平滑架(4)滑动连接的竖向连杆(14)，竖向连杆(14)的滑动方向同时垂直于水平滑架(4)的滑动方向和其本身的中心线，竖向连杆(14)通过丝印头升降机构与丝印头(9)连接。3.如权利要求2所述的平板产品自动丝印控制装置，其特征是所述丝印头升降机构为竖向设置的小气缸(5)。4.如权利要求2所述的平板产品自动丝印控制装置，其特征是所述水平滑架(4)与固定在机架(6)上的第一水平气缸(11)连接。5.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：李超，
申请(专利权)人：四川长虹模塑科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：