切断刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种切断刀，本实用新型专利技术中，切断刀具备具有带板状的主干体（11）和被形成在主干体（11）的一个端部且被形成为锯齿状的多个刀尖（12）。刀尖（12）的每一个由具有其外缘与主干体（11）的板厚方向平行的平坦面（13），且从板厚方向看具有圆弧形状的前端部（14）和与前端部（14）连接，且其厚度向切断刀的内方增加的过渡部（15）构成。过渡部（15）的一个面从与平坦面（13）连接的位置相对于与平坦面（13）正交的第一假想平面向外方倾斜，另一个面与平坦面（13）正交。前端部（14）的曲率半径被设定为0.15mm，平坦面（13）的厚度被设定为0.10mm，前端部（14）的前端位置（16）上的过渡部（15）的一个面的棱线（28）和第一假想平面构成的角度被设定为15°。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

该技术涉及切断刀，尤其涉及与被铺设成平面状的食品用保鲜膜片大致正交地接触来切断的金属制的切断刀。
技术介绍
图6是日本国特开2005-88991号公报公开的将安装了以往的切断刀的保鲜膜盒的盖部打开了的状态的立体图，图7是在图6所示的保鲜膜盒收纳了卷筒状的保鲜膜片的状态下的图6所示的Vl1-VII线的剖视图，图8是从图6所示的切断刀的刀尖的板厚方向看的放大图，图9是图8所示的IX-1X线的剖面图，图10是从图8所示的X-X线看的图，图11是将图6所示的保鲜膜盒的盖部关闭的状态的剖视图，是与图7对应的图。首先，参见图6以及图7，保鲜膜盒40由合成树脂构成，收纳盒部50和盖部60经合页部45相互转动自由地连接。收纳盒部50是俯视大致矩形形状，具有大致U字形状的截面形状。在收纳盒部50的前壁部51的上端设置着由平行地竖立设置在前后的切断刀收纳壁部53a以及53b构成的对后述的切断刀80进行收纳的切断刀收纳部52。在切断刀收纳壁部53a的上面部、前侧面部以及后侧面部形成由在加入碳陶瓷的合成橡胶芯材上粘贴了由叠层弹性ABS类树脂的物品构成的片材的物品构成的保鲜膜防滑部54。切断刀收纳壁部53a的后侧面部和切断刀收纳壁部53b的前侧面部的距离被设定为9mm。在收纳盒部50的内部，由将作为由聚乙烯等合成树脂构成的带状片材被形成的保鲜膜片71卷绕在两端部被开放的圆筒形状的卷芯72的表面上的物品构成的保鲜膜片卷筒70经由被插入卷芯72的内方的保鲜膜卡定部件56转动自由地保持。盖部60为大致俯视矩形形状，具有大致倒U字形状的截面，被形成为能够覆盖收纳盒部50的上方。在盖部60上，在盖部60的前壁部61和形成在盖部60的内侧的背板62之间安装着切断刀80。另外，前壁部61和背板62的距离被设定为12mm，前壁部61和切断刀80的距离被设定为7mm。切断刀80由不锈钢构成，具备具有带板状的主干体81、形成在主干体81的一个端部且被形成为锯齿状的多个刀尖82。接着，参见图8、图9以及图10,刀尖82的每一个是从板厚方向看的如端部84的形状以及前端位置86上的截面形状为锐角形状的部件。在使用时，首先参见图7，在将盖部60打开的状态下，拉拽保鲜膜片71的端部，将保鲜膜片71适量拉出，在与保鲜膜片71的切断部位相吻合地将保鲜膜片71载置在切断刀收纳壁部53a以及53b的上端的状态下，将保鲜膜片71向下方压下。这样一来，因为由保鲜膜防滑部54固定保鲜膜片71，所以，保鲜膜片71无松弛地被张挂在切断刀收纳壁部53a以及53b之间。这里，参见图11，若从图7的状态将盖部60关闭，则一面由背板62按压保鲜膜片71，一面将切断刀80从切断刀收纳部52的上方与被张挂在切断刀收纳壁部53a以及53b之间的保鲜膜片71大致正交地插入切断刀收纳壁部53a以及53b之间。这样一来，由于切断刀80的刀尖82以上述方式构成，所以，刀尖82容易将保鲜膜片71贯通，保鲜膜片71因刀尖82的贯通而经形成在保鲜膜片71上的开口的每一个，在宽度方向被切断。上述那样的以往的切断刀虽然被收纳在盖部的前壁部和背板之间，但是，由于刀尖锐利，所以，存在在切断保鲜膜片时，无意间错误地使手指等受伤的可能性。该技术是为了解决上述那样的课题而做出的，其目的是提供一种提高安全性和耐久性的切断刀。
技术实现思路
为了实现上述的目的，该技术的第一方面的切断刀是与被铺设成平面状的食品用保鲜膜片大致正交地接触来切断的金属制的切断刀，具备具有带板状的主干体和被形成在主干体的一个端缘，且被形成为锯齿状的多个刀尖，刀尖的每一个由具有其外缘与主干体的板厚方向平行的平坦面，且从板厚方向看具有圆弧形状的前端部和与前端部连接，且其厚度向内方增加的过渡部构成。若以这样的方式构成，则刀尖上不存在锐利的部分，厚度向内方增加。该技术的第二方面的切断刀是在第一方面的技术的结构中，切断刀由不锈钢构成，圆弧形状的曲率半径在0.1Omm以上0. 35mm以下，过渡部的一个面从与平坦面连接的位置相对于与平坦面正交的第一假想平面向外方倾斜，前端部的前端位置上的一个面的棱线和第一假想平面构成的角度9在10°以上25°以下，过渡部的另一个面相对于平坦面正交，平坦面的厚度在0. 05mm以上0. 20mm以下。该技术的第三方面的切断刀是在第一方面的技术的结构中，切断刀由不锈钢构成，圆弧形状的曲率半径在0.1Omm以上0. 35mm以下，过渡部的一个面从与平坦面连接的位置相对于与平坦面正交的第一假想平面向外方倾斜，过渡部的另一个面从与平坦面连接的位置相对于与平坦面正交的第二假想平面向外方倾斜，前端部的前端位置上的将由一个面的棱线和第一假想平面构成的角度e工和由另一个面的棱线和第二假想平面构成的角度G2相加的角度9在10°以上25°以下，平坦面的厚度在0.05mm以上0. 20mm以下。如上述说明，该技术的第一方面的切断刀因为刀尖不存在锐利的部分，厚度向内方增加，所以，安全性和耐久性提高。该技术的第二方面的切断刀是在第一方面的技术的效果的基础上，切断性提闻。该技术的第三方面的切断刀是在第一方面的技术的效果的基础上，切断性提闻。附图说明图1是基于该技术的第一实施方式的切断刀的刀尖的放大图，是与以往的切断刀的图8对应的图。图2是图1所示的I1-1I线的剖面图，是与以往的切断刀的图9对应的图。图3是从图1所示的II1-1II线看的图，是与以往的切断刀的图10对应的图。图4是表示由图1所示的切断刀进行的保鲜膜片的切断过程的模式图。图5是基于该技术的第二实施方式的切断刀的刀尖的剖面图，是与前面的第一实施方式的图2对应的图。图6是将安装了以往的切断刀的保鲜膜盒的盖部打开的状态的立体图。图7是在图6所示的保鲜膜盒收纳了卷筒状的保鲜膜片的状态下的图6所示的VI1-VII线的剖视图。图8是从图6所示的切断刀的刀尖的板厚方向看的放大图。图9是图8所示的IX-1X线的剖面图。图10是从图8所示的X-X线看的图。图11是将图6所示的保鲜膜盒的盖部关闭的状态的剖视图，是与图7对应的图。具体实施方式图1是基于该技术的第一实施方式的切断刀的刀尖的放大图，是与以往的切断刀的图8对应的图，图2是图1所示的I1-1I线的剖面图，是与以往的切断刀的图9对应的图，图3是从图1所示的II1-1II线看的图，是与以往的切断刀的图10对应的图。首先，参见图1，以及再次参见图6、图7以及图8，切断刀10被置换为在切断刀80中刀尖82由刀尖12构成的切断刀。S卩、切断刀10由不锈钢(SUS304)构成，具备具有带板状的主干体11和形成在主干体11的一个端部且被形成为锯齿状的多个刀尖12。接着，参见图1、图2以及图3，刀尖12的每一个由具有其外缘与主干体11的板厚方向平行的平坦面13，且从板厚方向看具有圆弧形状的前端部14和与前端部14连接，且其厚度向切断刀10的内方增加的过渡部15构成。另外，过渡部15的一个面18从与平坦面13连接的位置向相对于 与平坦面13正交的第一假想平面21向外方倾斜，另一个面19与平坦面13正交。因为若以这样的方式构成，则刀尖12不存在锐利的部分，厚度向内方增加，所以，安全性和耐久性提高本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种切断刀，是与被铺设成平面状的食品用保鲜膜片（71）正交地接触来切断的金属制的切断刀（10），其特征在于，?具备具有带板状的主干体（11）和?被形成在上述主干体的一个端缘，且被形成为锯齿状的多个刀尖（12），?上述刀尖的每一个由?具有其外缘与上述主干体的板厚方向平行的平坦面（13），且从上述板厚方向看具有圆弧形状的前端部（14）和?与上述前端部连接，且其厚度向内方增加的过渡部（15）构成。

【技术特征摘要】
2011.07.27 JP 2011-1640651.一种切断刀，是与被铺设成平面状的食品用保鲜膜片(71)正交地接触来切断的金属制的切断刀(10)，其特征在于， 具备具有带板状的主干体(11)和 被形成在上述主干体的一个端缘，且被形成为锯齿状的多个刀尖(12)， 上述刀尖的每一个由 具有其外缘与上述主干体的板厚方向平行的平坦面(13)，且从上述板厚方向看具有圆弧形状的前端部(14)和 与上述前端部连接，且其厚度向内方增加的过渡部(15 )构成。2.如权利要求1所述的切断刀，其特征在于，上述切断刀由不锈钢构成， 上述圆弧形状的曲率半径在0.1Omm以上0. 35mm以下， 上述过渡部的一个面(18)从与上述平坦面连接的位置相对于与上述平坦面正交的第一假想平面(21)向外方倾斜，上述前端部的前端位置(16)上的上...

【专利技术属性】
技术研发人员：桥爪秀三，桧垣高志，
申请(专利权)人：东洋铝爱科制造株式会社，
类型：实用新型
国别省市：