万向自动送锡焊接机制造技术

本实用新型专利技术提供一种万向自动送锡焊接机，设有两只万向手臂，一万向手臂固定烙铁，一万向手臂固定供锡机组，利用万向手臂的单一旋钮同时调整三组万向接头，以便轻易调整固定烙铁对被焊物的方向、高低及位置；利用供锡机组的３６０度旋转的供锡导管座，可轻易调整对准烙铁头的最佳供锡角度、方向及位置，利用单点定量、多点定量或连续供锡方式，以便被焊物依其材质与特性作选择性的使用。（*该技术在2003年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种万向自动送锡焊接机。一般的立体焊接在电子产品生产制造过程中一直深深困扰着操作者，不但制作时无法双手同进拿着锡丝、烙铁及被焊物，且操作时焊点的大小及焊接的准确性均极易受操作者经验的影响，制作困难，品质不易控制且成本居高不下。本技术的目的是提供一种用于立体焊接的辅助工具，万向自动送锡焊接机，该机按人体双手功能设计的万向手臂，可轻易调整锡丝对准烙铁头的供锡角度及烙铁头对被焊物加热焊接的方向及位置，可任意调整的定量、定速供锡机组配合多种不同的供锡方式。本技术的焊接机备有一对万向手臂，万向手臂分别用于支撑烙铁及供锡机组，且万向手臂由三组万向接头及一旋钮组成，利用单一旋钮同时定位三组接头的位置，以便任意调整烙铁及锡丝焊接的位置与方向。本技术的焊接机备有一供锡机组，供锡机组设有进锡导向弹簧，可任意调整该供锡组的高低位置及方向，而不影响进锡的顺畅，设有可360度旋转的供锡导电座，可轻易调整对准烙铁头尖端的供锡角度、方向及位置，设有供锡选择器，可选择作单点定量或多点定量或连续供锡，以便作点焊或环焊工作。由上所述，可知本技术是完全依照正确的锡焊接理论设计的完美辅助焊接工具，操控容易，且可提高生产效率及质量，进而降低不良率及生产成本，为一可轻易解决立体焊接困扰的焊接机。现结合附图对本技术的实施例详加说明，其结构及其功能如下附图说明图1是本技术的外观图；图2是本技术的后视平面图；图3是本技术万向手臂的接头呈锁定状态部分剖视平面图(一)；图4是本技术万向手臂的接头呈松弛状态的部分剖视平面图(二)；图5是本技术供锡机组的部份剖视平面图(一)；图6是本技术的供锡机组的部分分解立体图(二)；图7是本技术供锡机组的部分剖视平面图。请参阅图1和2，本技术焊接机包含有机座(1)、万向手臂(2)、(3)、供锡机组(4)及电热烙铁(5)；其中机座(1)，设有控制面板(11)，面板(11)上设有电源指示灯(111)、供锡速度调整钮(112)、供锡量调节钮(113)、烙铁温度控制钮(114)、电源开关及烙铁工作状态指示灯(115)，设有支撑座(14)跨置锡丝卷(12)；万向手臂(2)、(3)，请参阅图3和4，万向手臂(2)、(3)的结构均相同且分别用于支撑烙铁(5)及供锡机组(4)，万向手臂(2)、(3)均由三组万向接头(21)、(22)、(23)、(31)、(32)、(33)及一旋钮(24)、(34)组成，因此本说明为不重覆叙述故仅详述万向手臂(2)的结构。其中，万向手臂(2)利用接头(21)、(22)的圆球(214)、(234)分别锁接烙铁固定座(51)及使万向手臂(2)定位于机座(1)上。接头(21)、(22)与接头(23)间分别利用臂杆(29)及作动杆(25)连接。臂杆(29)上方形成一外凸圆(241)，外凸圆(241)内置放一弹簧(26)。臂杆(29)置入球座定位套筒(211)、(221)内时，外凸圆(241)内置放一弹簧(26)。臂杆(29)置入球座定位套筒(211)、(221)内时，外凸圆(241)的底缘(242)恰位于套筒(212)、(222)的顶面(213)、(223)上，且外凸圆(241)中央穿设一作动杆(25)。作动杆(25)二侧分别顶着钢珠(27)、(27′)及圆球(214)、(234)。钢珠(27)、(27′)及圆球(214)、(234)。钢珠(27)、(27′)则位于接头(23)内，并随迫紧块(281)、(282)的位移而使接头(23)左右端面(231)、(232)呈抵触或分离及作动杆(25)与圆球(214)、(234)呈抵迫或分离。接头(23)一端面(231)设有若干凹缘(233)，另一端面于孔内设有压缩弹簧(234)与钢珠(235)。钢珠(235)位于任一凹缘(233)内，并可随接头(23)角度的变换而改变配合的位置；供锡机组(4)，请参阅图5和6，设有进锡导向弹簧(41)，利用弹簧(41)的挠性便于任意调整锡丝导入导轮(42)的位置，利用直流(DC)马达传动组(43)的惰轮(431)与弹片(432)的配合，便于惰轮(431)随锡丝的径度及振动导数随时自动调整其与主动轮(433)的间隙，使锡丝的导入更为确实。利用供锡管座(44)的弹簧(441)，上下定位件(442)及定位件(442)上的定位体(443)及螺杆(444)，使供锡管座(44)可利用螺杆(444)压迫弹簧(441)以控制定位体(443)与管座(44)的松紧度，并使供锡管座(44)作轴向转动进而改变导管弧形端(451)的方向。利用导管固定座(45)与送锡管座(44)锁接，以便导管固定座(45)的导管(452)穿置于管座(44)的中心；由此形成一可轻易调整最佳供锡方向与烙铁焊接角度的焊接机。本技术的供锡管座(44)与供锡机组(4)的定位系利用套管(47)上与轴杆(46)的孔相对的圆孔穿设送锡导座(44)，并用螺帽(48)锁接轴杆(46)使二者的孔左右错开以定位导座(44)，使导座(44)绝无松脱可能，如图7所示。本技术的万向手臂呈图4状态时，接头(23)之左右端面(231)、(232)保留一间隙，且作动杆(25)未受迫紧块(241)、(242)的顶升而上移，因此接头(23)左右部分、圆球(214)、(234)及定位套筒(211)、(221)呈松弛状态，可以各自作任意转动与调整。本技术的万向手臂当旋钮(24)旋入，使圆球(214)、(234)与定位套筒(211)、(221)及接头(23)左右部分锁定(如图3)时，接头(23)左右端面(231)、(232)相抵触，且钢珠(235)嵌于凹缘(233)内，同时钢珠(27)、(27′)受迫紧块(281)、(282)的挤迫而驱使作动杆(25)抵紧圆球(214)、(234)，使圆球(214)、(234)与定位套筒(211)、(221)及接头(23)的两端面(231)、(232)同时抵触，以固定万向手臂(2)的位置与方向。上述结构设计合理完善，并且符合实用的原则。权利要求1.一种万向自动送锡焊接机，包含有机座、万向手臂、烙铁及供锡机组；其特征在于一万向手臂固接烙铁，一万向手臂固接供锡机组，两万向手臂分别定位于机座上，利用万向手臂上的单一旋钮同进控制三组接头呈定位状态或呈松弛调整状态，以便轻易调整供锡机组与烙铁焊接的位置。2.如权利要求1所述的万向自动送锡焊接机，其特征在于万向手臂由三组接头及一旋钮组成，利用旋钮旋入使弹簧受迫紧块的压缩，及钢珠受迫紧块的顶升而趋使作动杆迫紧圆球，达到一旋钮同时定位三接头的结构，反之亦能同时放松三个接头。3.如权利要求1所述的万向自动送锡焊接机，其特征在于万向手臂可利用旋钮的旋入与旋出改变二迫紧块的间距、迫紧块与钢珠的配合位置，以及接头左右端面进入或脱离抵触。4.如权利要求1所述的万向自动送锡焊接机，其特征在于供锡机组具有进锡导向弹簧，便于锡线导入。5.如权利要求1所述的万向自动送锡焊接机，其特征在于供锡机组的供锡管座利用螺杆的旋入与旋出控制定位体与管座之间的松紧度，以便控制导管圆弧端的轴向转动。专利摘要本技术提供一种万向自动送锡焊接机，设有两只万向手臂，一万向手臂固定烙铁，一万向手臂固本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种万向自动送锡焊接机，包含有机座、万向手臂、烙铁及供锡机组；其特征在于：一万向手臂固接烙铁，一万向手臂固接供锡机组，两万向手臂分别定位于机座上，利用万向手臂上的单一旋钮同进控制三组接头呈定位状态或呈松弛调整状态，以便轻易调整供锡机组与烙铁焊接的位置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡登贤，
申请(专利权)人：蔡登贤，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]