一种大直径管道组对装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种大直径管道组对装置，在于包括顶升装置和导槽定位装置，导槽定位装置安装于管道的口径前端，顶升装置包括千斤顶以及焊接在千斤顶上的弧形钢板，弧形钢板具有与管道半径相同的曲率半径。其主要应用于大直径管道施工中的大直径管道组对，解决了大直径钢管组对时操作复杂、准确度和精确度不高等问题。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及管道施工领域，特别涉及大直径管道施工。
技术介绍
在焊接管道施工过程中，需要对管道进行组对，由于大直径管道重量重，组对时一般固定一根钢管，相邻钢管采用倒链将两根钢管进行组对。上述方法有一下弊端1、采用倒链将管道往上提升，倒链提升管道上升的非均匀提升，无法保证相邻管道管壁上下完全平齐。2、组对过程中还需利用对管道左右用倒链进行组对，左右用倒链进行组对，也难保证管壁左右完全平齐，而且需要不断的调整，调整精度和施工进度都无法保证。3、相邻管壁不能完全平齐，造成了管道组对的坡口间隙和角度不满足符合规范要求，无法保证管道焊接质量。4、采用倒链对管道进行组对，施工速度慢，施工进度无法保障，人工费也相应提闻。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种大直径管道组对装置，以解决上述技术问题。为实现上述目的，本技术提供了一种大直径管道组对装置，包括顶升装置和导槽定位装置，导槽定位装置安装于管道的口径前端，顶升装置包括千斤顶以及焊接在千斤顶上的弧形钢板，弧形钢板具有与管道半径相同的曲率半径。优选地，槽定位装置为至少二根导槽。优选地，导槽为三根。优选地，导槽为三角形的角钢，长为50mm,宽为5mm。优选地，导槽为长方形的钢板，长为400mm,,其中200mm焊接在管道前端,200mm悬空。优选地，还包括用于支撑顶升装置的支撑体。优选地，支撑体由槽钢以及与槽钢垂直焊接的二个挂钩组成。优选地，在所述槽钢与挂钩之间设置了焊接的连接件。。优选地，连接件及挂钩的材质为钢筋。优选地，连接件为直径至少大于12mm的钢筋，挂钩为直径至少大于16mm的钢筋。本技术具有以下有益效果(1)提高了大直径管道的组对对中的精度，以此提高了焊接质量。(2)施工方法方便快速，提高了施工速度，降低了施工成本，实用方便，施工简单，便于推广适用。除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本技术作进一步详细的说明。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中图1是本技术优选实施例的正面图；图2是本技术优选实施例的施工正面图；图3是本技术优选实施例的导槽的正面图；图4是本技术优选实施例的施工剖视图；图5是本技术优选实施例的支撑体的正面图。标记说明1、挂钩；2、连接件；3、槽钢；4、弧形钢板；5、千斤顶；6、导槽定位装置；7、前端钢管；8、后端钢管；9、顶升装置；10、支撑体；11、固定支架；具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明，但是本技术可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。参见图1、图2、图3、图4和图5，一种大直径管道组对装置，其包括顶升装置9、导槽定位装置6定位装置，导槽定位装置6定位装置安装于管道的口径前端，顶升装置9由千斤顶5以及焊接在千斤顶5上的弧形钢板4组成，弧形钢板4具有与管道半径相同的曲率半径。使用时，用顶升装置9将后端钢管8缓缓顶起，通过倒链左右移动后端钢管8，使后端钢管8与前端钢管7水平方向基本对齐，竖向方向后端钢管8比前端钢管7高出5cm左右；然后采用倒链将后端钢管8导入前端钢管7的导槽定位装置6内，用顶升装置9将后端钢管8缓缓落下，同时采用倒链控制后端钢管8的左右位置，管道进入前端钢管7的导槽定位装置6内后，采用倒链将后端钢管8拉近与前端钢管7的距离，满足焊接对口宽度的要求，到达管道精确组对对中。通过顶升装置9将后端钢管8导入前端钢管7的导槽定位装置6内，简化了操作工艺，通过导槽定位装置6的精确控制，保证了前后钢管和前端钢管7确保了相邻管道管壁平齐，保证了管道焊口的焊接质量。一般情况下，导槽定位装置6是至少二根导槽，其中安装三根导槽最为节省材料。经实验发现，导槽为下列二种方式的时候最为固定，效果最好一是导槽为长50mm，宽为5mm的三角形角钢，焊接在管道前端；二是为长为400mm的长方形钢板，其中200mm焊接在管道前端，200mm悬空。另外，当管道离地面的高度高于升斤顶的最高高度时，还可以增加一个支撑顶升装置9的支撑体10。使用时，将支撑体10挂在固定支架11上，将顶升装置9放置在支撑体10上的槽钢3上，以使顶升装置9能够接触到管道。优选地，支撑体10可由槽钢3以及与槽钢3垂直焊接的二个挂钩I组成，挂钩I的长度可根据管道离地面的高度而定，为了增加支撑的稳定性也可以增焊一根连接件2。经过多次实验得出结果，连接件2及挂钩I的材质为钢筋的时候，支撑体10比较结实，稳定性比较好，连接件2为直径至少为12mm的钢筋，挂钩I为直径至少为16mm的钢筋的效果最佳。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大直径管道组对装置，其特征在于包括顶升装置和导槽定位装置，导槽定位装置安装于管道的口径前端，顶升装置包括千斤顶以及焊接在千斤顶上的弧形钢板，弧形钢板具有与管道半径相同的曲率半径。

【技术特征摘要】
1.一种大直径管道组对装置，其特征在于包括顶升装置和导槽定位装置，导槽定位装置安装于管道的口径前端，顶升装置包括千斤顶以及焊接在千斤顶上的弧形钢板，弧形钢板具有与管道半径相同的曲率半径。2.如权利要求1所述的管道组对装置，其特征在于导槽定位装置为至少二根导槽。3.如权利要求2所述的管道组对装置，其特征在于导槽为三根。4.如权利要求2所述的管道组对装置，其特征在于所述导槽为三角形的角钢，长为50mm,宽为 5mmο5.如权利要求2所述的管道组对装置，其特征在于所述导槽为长方形的钢板，长为400mm...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵献林，易志忠，曹国强，汤显斌，汤浪洪，葛伟宾，
申请(专利权)人：中建五局工业设备安装有限公司，
类型：实用新型
国别省市：