一种管道封堵装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种管道封堵装置，包括内部能够密封气体的弹性气囊。贯穿弹性气囊的内部设置螺杆套筒，弹性气囊和螺杆套筒之间保持密封，内部的空气填充在弹性气囊和螺杆套筒之间的空间内。螺杆套筒内插装拉紧装置，拉紧装置的近水侧与螺杆套筒密封，当塞进管道中时弹性气囊的近水侧与水接触，以达到阻挡水流的目的。通过拉动拉紧装置以使螺杆套筒的两端向中心聚拢，从而可以使弹性气囊变形膨胀，从而使弹性气囊的侧壁挤压接触管道内壁，拉紧装置向中心拉动地越多，弹性气囊与管道接触的面积也越大，密封的效果就越好。采用本实用新型专利技术提供的管道封堵装置，通过调整拉紧装置向中心聚拢的程度就能够与不同的管道直径匹配，具有很高的通用性。

【技术实现步骤摘要】
一种管道封堵装置
本技术涉及建筑施工设备
，更进一步地设置一种管道封堵装置。
技术介绍
建筑物在建造时均需要设置排水系统，通过管道及辅助设备，把屋面的雨水及生产、生活用水及时排出。隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，目的在于检验安装完成的排水管道是否有渗漏点，防止在管道隐蔽后出现渗漏点而无法确认具体位置。排水管道在做灌水试验时，传统的做法是在管口处焊接临时法兰盖或者设置封堵气囊；法兰盖的中间不设通孔，用于封堵管道口，封堵气囊也称堵水气囊、充气管塞，主要应用于排水、污水管道抢修、闭水试验渗漏检测等施工工程，利用与管道的摩擦力来达到密封的效果。法兰盘用于金属管道管口的密封，施工周期长，费用较高，对管道会产生破坏。管道封堵气囊适用于大管径的管道，且每种型号的气囊仅能适用于特定型号的管道，通用性差，需配备多种型号的气囊，费用较高。因此，对于本领域的技术人员来说，如何设计一种通用性好的管口密封装置，是目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
本技术提供一种管道封堵装置，可以用于封堵多种不同管径尺寸的管道，通用性高。具体方案如下：一种管道封堵装置，包括内部能够密封气体的弹性气囊，贯穿所述弹性气囊的内部设置螺杆套筒，所述弹性气囊和所述螺杆套筒之间保持密封；所述螺杆套筒内插装拉紧装置，所述拉紧装置的近水侧与所述螺杆套筒密封；所述拉紧装置能够将所述螺杆套筒的两端向中心聚拢以使所述弹性气囊膨胀。可选地，所述拉紧装置为通过螺纹配合的通丝螺杆和螺母，所述通丝螺杆的端部固定在所述螺杆套筒的近水侧，所述螺母配合设置在所述通丝螺杆上，且抵靠在所述螺杆套筒的远水侧。可选地，所述通丝螺杆的端部设置金属垫片，所述金属垫片能够压紧在所述螺杆套筒的开口处以实现密封。可选地，所述通丝螺杆上标设管径标识，以匹配多种型号的管道内径。可选地，所述弹性气囊呈椭球状，所述螺杆套筒沿所述弹性气囊的长轴设置，以使所述弹性气囊的短轴膨胀。可选地，所述螺杆套筒为橡胶管，所述弹性气囊为橡胶气囊；所述螺杆套筒与所述弹性气囊一体成型。可选地，所述弹性气囊上的远水侧设置充气口。本技术提供了一种管道封堵装置，包括内部能够密封气体的弹性气囊，通过挤压弹性气囊可使其产生膨胀变形。贯穿弹性气囊的内部设置螺杆套筒，弹性气囊和螺杆套筒之间保持密封，内部的空气填充在弹性气囊和螺杆套筒之间的空间内。螺杆套筒内插装拉紧装置，拉紧装置的近水侧与螺杆套筒密封，当塞进管道中时弹性气囊的近水侧与水接触，以达到阻挡水流的目的。通过拉动拉紧装置以使螺杆套筒的两端向中心聚拢，从而可以使弹性气囊变形膨胀，从而使弹性气囊的侧壁挤压接触管道内壁，拉紧装置向中心拉动地越多，弹性气囊与管道接触的面积也越大，压力也就越高，密封的效果就越好。采用本技术提供的管道封堵装置，通过调整拉紧装置向中心聚拢的程度就能够与不同的管道直径匹配，具有很高的通用性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术提供的管道封堵装置刚放入管道内的状态图；图2为本技术提供的管道封堵装置恰好与管道内壁接触时的状态图；图3为本技术提供的管道封堵装置与管道膨胀接触时的状态图。其中包括：弹性气囊1、螺杆套筒2、通丝螺杆3、金属垫片31、螺母4、管道5。具体实施方式本技术的核心在于提供一种管道封堵装置，可以用于封堵多种不同管径尺寸的管道，通用性高。为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图及具体的实施方式，对本申请的管道封堵装置进行详细的介绍说明。如图1至图3所示，分别表示本技术提供的管道封堵装置在刚放入管道内、恰好与管道内壁接触以及膨胀接触时的状态图。本技术所提供的管道封堵装置，包括弹性气囊1、螺杆套筒2和拉紧装置等结构。弹性气囊1的内部能够容纳气体并保持密封，弹性气囊1是整个装置的外壳主体部分，内部填充一定气压的气体，在弹性气囊1受力时会产生变形膨胀，受力的位置向内凹陷，使未受力的位置出现膨胀。贯穿弹性气囊1的内部设置螺杆套筒2，螺杆套筒2贯穿弹性气囊1的两侧，并且弹性气囊1和螺杆套筒2之间保持密封，两者的连接处固定密封连接。螺杆套筒2内插装拉紧装置，拉紧装置的近水侧与螺杆套筒2保持密封，拉紧装置能够带动螺杆套筒2的两端向中心聚拢，对螺杆套筒2的两端施加向中心的压力，以使弹性气囊1垂直于螺杆套筒2的方向上产生膨胀。与传统的气囊相比，本技术中的弹性气囊1通过拉紧装置对弹性气囊1施加两侧的压力，由于弹性气囊1内部的气体可流动，因此在施加压力时气体向不受力的位置移动，能够使弹性气囊1不受力的位置发生膨胀，从而与管道内壁相互压紧贴合。拉紧装置对弹性气囊1施加向中心的压力，同时弹性气囊1也会对拉紧装置施加相反的作用力，拉紧装置维持弹性气囊1的平衡状态，使弹性气囊1产生弹性变形压接于管道中，使管道达到阻挡水流的作用。拉紧装置向中心拉动地越多，弹性气囊与管道接触的面积也越大，压力也就越高，密封的效果就越好。采用本技术提供的管道封堵装置，通过调整拉紧装置向中心聚拢的程度就能够与不同的管道直径匹配，具有很高的通用性。具体地，本技术中的拉紧装置为通丝螺杆3和螺母4构成的整体。通丝螺杆3上设置螺纹，螺母4与通丝螺杆3通过螺纹拧装配合。通丝螺杆3的端部固定在螺杆套筒2的近水侧，螺母4配合设置在通丝螺杆3上，且抵靠在螺杆套筒2的远水侧。通过拧动螺母4调节与通丝螺杆3近水侧的间距，以改变弹性气囊1的形变程度，从而实现匹配不同的管径。更进一步，在通丝螺杆3的端部设置金属垫片31，金属垫片31与通丝螺杆3固定连接，可通过焊接的形式固定，形成近似雨伞的结构。金属垫片31的四周能够压紧在螺杆套筒2的开口处，以实现密封，从而将螺杆套筒2的内腔与管道中的水流相互隔绝。优选地，在通丝螺杆3的外壁上标设管径标识，以匹配多种型号的管道内径。通丝螺杆3对弹性气囊1施力变形时，为了达到有效的密封效果，需要保证达到一定的压力，因此根据在不同管径的管道中达到要求压力时螺母4所在的位置，在通丝螺杆3上对应的位置设置标识，在使用时根据管道尺寸的选择将螺母4旋转到通丝螺杆3上对应的位置就可以保证在此管径下的密封性。在上述任一技术方案及其相互结合的情况下，本技术中的弹性气囊1呈椭球状，螺杆套筒2沿弹性气囊1的长轴设置，也即贯穿螺杆套筒2的长轴。在长轴受力压缩时，使弹性气囊1的短轴膨胀。椭球形的结构可以使膨胀变形集中在短轴上，能保证更好的密封效果。同时椭球形的结构长轴沿管道的延伸方向，放置时的稳定性更好。当然，除了椭球形以外，其他的结构也是可以的，例如球体等。具体地，本技术中的螺杆套筒2为橡胶管，弹性气囊1为橡胶气囊，螺杆套筒2与弹性气囊1采用同样的材料制成，且一体成型设置，螺杆套筒2在通丝螺杆3和螺母4施加压缩力时也会发生变形。更进一步地说，螺杆套筒2与弹性气囊1采用橡胶和纤维织物等高分子合成材料经高温硫化工艺制成，内部密封气体，在生产时内部填充气体，使用过程本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管道封堵装置，其特征在于，包括内部能够密封气体的弹性气囊(1)，贯穿所述弹性气囊(1)的内部设置螺杆套筒(2)，所述弹性气囊(1)和所述螺杆套筒(2)之间保持密封；所述螺杆套筒(2)内插装拉紧装置，所述拉紧装置的近水侧与所述螺杆套筒(2)密封；所述拉紧装置能够将所述螺杆套筒(2)的两端向中心聚拢以使所述弹性气囊(1)膨胀。

【技术特征摘要】
1.一种管道封堵装置，其特征在于，包括内部能够密封气体的弹性气囊(1)，贯穿所述弹性气囊(1)的内部设置螺杆套筒(2)，所述弹性气囊(1)和所述螺杆套筒(2)之间保持密封；所述螺杆套筒(2)内插装拉紧装置，所述拉紧装置的近水侧与所述螺杆套筒(2)密封；所述拉紧装置能够将所述螺杆套筒(2)的两端向中心聚拢以使所述弹性气囊(1)膨胀。2.根据权利要求1所述的管道封堵装置，其特征在于，所述拉紧装置为通过螺纹配合的通丝螺杆(3)和螺母(4)，所述通丝螺杆(3)的端部固定在所述螺杆套筒(2)的近水侧，所述螺母(4)配合设置在所述通丝螺杆(3)上，且抵靠在所述螺杆套筒(2)的远水侧。3.根据权利要求2所述的管道封堵装置，其特征在于，所述通...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙慎林，雷少华，裴跃锋，丁党盛，廖杰新，
申请(专利权)人：中建八局第四建设有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37