一种水雾化喷嘴辅助装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种水雾化喷嘴辅助装置，用于安装水雾化喷嘴的固定筒(1)采用连接板(10)连接有正四棱锥(2)且所述的正四棱锥(2)与所述的固定筒(1)同轴，所述的正四棱锥(2)的顶角朝向所述的固定筒(1)。本实用新型专利技术是一种水雾化喷嘴的液体行进方向更加分散、冷却速度极快的水雾化喷嘴辅助装置。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种适用粉末冶金水雾化制粉过程中，作为一种辅助装置，雾化出高品质粉末的水雾化喷嘴辅助装置。
技术介绍
粉末冶金作为高新技术产业，对我国现代工业发展及国民经济起着越来越重要的作用。改革开放以来，我国粉末冶金行业蓬勃发展，粉末冶金行业市场一步步扩大，粉末冶金发展潜力很大，但是，技术支持和质量的保证制约了大多数企业的提高竞争力，走向国际市场的重要因素。雾化法是粉末冶金中重要的一种粉末生产方法，且随着行业的发展，雾化法生产粉末的增长趋势大于还原传统的还原法，雾化法是利用高速流体击碎金属液体或合金制得粉末的方法，应用广泛，可用于生产熔点低于1700°C的各种金属及合金粉末，铅、锡、铝、锌、铜、镍、铁等单金属粉末，黄铜、青铜、合金钢、高速钢、不锈钢等合金粉末也可以通过雾化法生产，雾化法又可以分为气雾化和水雾化，水雾化由于设备简单，投入产出比高，广受众多的粉末冶金企业欢迎。现有的技术中，水雾化还有许多的不足之处制约着水雾化的推广。1、水雾化粉末含氧量较高，一般达到O. 5% 1%，很难达到某些特殊粉末的要求，比如金刚石工具胎体粉、不锈钢粉、热导管铜粉等。2、雾化的粉末为近球形，成型性能不好，压制困难，难以控制粉末的形貌。3、水雾化对于细粉的收得率低，现有技术中，各个厂家为了获得更高的细粉收得率，加大雾化水的压力，甚至用2台或更多的高压水泵进行增压，大大提高了成本。现有的技术中，采用的是高压水通过水雾化喷嘴进行雾化，熔体在高压水的强剪切力的作用下，被粉碎成微米级的小液滴。金属液滴在降落到冷却水之前，不断的被水雾冷却，金属液滴迅速冷却定型，落入冷却水中。现有的技术中，金属粉末在被水冷却时，会在热态金属颗粒的周围形成一个水蒸气的气态薄膜，由于气态薄膜的热导系数非常小，会阻碍金属熔滴向环境中散热，从而导致粉末易氧化现有的技术中，粉末雾化过程中，金属熔滴在凝固前有充足的时间球化，粉末易于成球形。 现有的技术中，水雾化冷却时间过慢，冷却的的固体颗粒和固液共存颗粒在雾化桶内碰撞，结晶长大导致细粉收得率下降，收得率的控制主要在增大雾化水的压力，或增大水的流量，增加了成本，未从其他方面着手。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种水雾化喷嘴的液体行进方向更加分散、冷却速度极快的水雾化喷嘴辅助装置。为了解决上述技术问题，本技术提供的水雾化喷嘴辅助装置，用于安装水雾化喷嘴的固定筒采用连接板连接有正四棱锥且所述的正四棱锥与所述的固定筒同轴，所述的正四棱锥的顶角朝向所述的固定筒。优选的，所述的固定筒由法兰、固定板和接管组成，所述的接管对接在所述的法兰上，所述的固定板设在所述的接管和所述的法兰上。优选的，所述的法兰的直径为350mm 400mm,内径150mm 170mm,厚度为5mm 10mnin优选的，所述的固定板为4个，4个所述的固定板均匀分布于所述的法兰和接管之间，所述的固定板于所述的法兰和接管之间采用焊接，4个所述的固定板之间的角度为90度。优选的，所述的接管位于所述的法兰下方，所述的接管的直径为150mm 170mm，与所述的法兰的内径连接，采用焊接连接，所述的接管的长度为IOOmm 120_。优选的，所述的正四棱锥的顶角为45度，底面4个边为正方形，边长为200mm 220mm,高度在240 260mm之间。优选的，所述的连接板固定于所述的正四棱锥的棱边，所述的连接板共4个，为长条状不锈钢板，与所述的正四棱锥采用焊接连接。优选的，所述的连接板上端开孔，与所述的固定筒采用螺栓、螺母、平垫和弹垫相连。采用上述技术方案的水雾化喷嘴辅助装置，固定筒主要用来将雾化装置和本装置连接，保证雾化过程中装置不发生位移。正四棱锥主要用于雾化过程中改变雾化水流液体行进方向，是位整个装置的主体装置。其中正四棱锥的顶角与水雾化喷射焦点处于同一条直线上，与水平面垂直。连接板与固定筒之间的连接装置采用螺栓连接，便于装置的维护及安装。金属熔体经过高压水破碎成熔滴，高速撞击到正四棱锥的各个面，使得液体的行进方向发生改变，液体行进方向更加分散，冷却速度极快。此外，由于由于行进方向更加分散，冷却的固体颗粒和固液共存颗粒在雾化桶内碰撞的概率变小，所得的粉末细粉收得率提高。还有在熔滴高速撞击过程中，熔滴的表面的水蒸气气态薄膜也会被破坏，加速金属熔滴的冷却，也能减少熔滴氧化概率。由于金属熔滴的冷却时间加快，熔滴球化时间减短，更易收得不规则粉末。综上所述，本技术是一种水雾化喷嘴的液体行进方向更加分散、冷却速度极快的水雾化喷嘴辅助装置。附图说明图1为本装置的组装主视图。图2为本装置的组装俯视图。图3为本装置固定筒结构主视图。图4为本装置固定筒结构俯视图。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术方案，以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。参见图1、图2、图3和图4，用于安装水雾化喷嘴的固定筒I由法兰7、固定板8和接管9组成，接管9对接在法兰7上，法兰7的直径为350mm 400臟，内径150mm 170臟，厚度为5mm IOmm,固定板8为4个,4个固定板8均勻分布于法兰7和接管9之间，固定板8于法兰7和接管9之间采用焊接，4个固定板8之间的角度为90度，接管9位于法兰7下方，接管9的直径为150mm 170mm，与法兰7的内径采用焊接连接，接管9的长度为IOOmm 120mm;正四棱锥2的顶角为45度，正四棱锥2的顶角朝向固定筒1，底面4个边为正方形，边长为200mm 220mm，高度在240 260mm之间，连接板10共4个，为长条状不锈钢板，连接板10固定于正四棱锥2的棱边，与正四棱锥2采用焊接连接，连接板10上端开孔，与固定筒I采用螺栓3、螺母4、平垫5和弹垫6相连，正四棱锥2与固定筒I同轴。参见图1、图2、图3和图4，固定筒I上面连接雾化喷嘴装置，接管9由一个上下都无底的圆柱体组成，以保证连接的稳定及定位作用。如此设置，保证金属熔滴经高压水雾化后，焦点位于正四棱锥2的顶点的正上方。破碎后的金属熔滴散射到四周，并基本处于正四棱锥2的各个面的范围内，不会飞散到不希望的位置。散射的金属熔滴高速撞击到正四棱锥2的各个面上，与正四棱锥2发生碰撞，液滴的行进方向发生改变，因此，可以使液滴的更加分散。由此，冷却的的固体颗粒和固液共存颗粒在雾化桶内碰撞的概率降低，可以获得更多的细粉。散射的金属熔滴高速撞击到正四棱锥2的各个面上，与正四棱锥2发生碰撞，液滴表面的水蒸气气态薄膜在撞击力的作用下也会被破坏，加快了液滴的冷却时间，对粉末进行了急速冷却。由此，减少了熔滴的氧化时间，获得含氧量更低的粉末。由此，减少了熔滴的球化时间，更易获得不规则形貌的粉末。水雾化熔滴经过雾化筒内急冷，落入底层的水面沉淀、收集，得到本技术的成形体，由包含金属粉末在内一切水雾化粉末制品构成。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水雾化喷嘴辅助装置，其特征在于：用于安装水雾化喷嘴的固定筒(1)采用连接板(10)连接有正四棱锥(2)且所述的正四棱锥(2)与所述的固定筒(1)同轴，所述的正四棱锥(2)的顶角朝向所述的固定筒(1)。

【技术特征摘要】
1.一种水雾化喷嘴辅助装置，其特征在于用于安装水雾化喷嘴的固定筒(I)采用连接板(10)连接有正四棱锥(2)且所述的正四棱锥⑵与所述的固定筒⑴同轴，所述的正四棱锥(2)的顶角朝向所述的固定筒(I)。2.根据权利要求1所述的水雾化喷嘴辅助装置，其特征在于所述的固定筒(I)由法兰(7)、固定板(8)和接管(9)组成，所述的接管(9)对接在所述的法兰(7)上，所述的固定板⑶设在所述的接管(9)和所述的法兰(7)上。3.根据权利要求2所述的水雾化喷嘴辅助装置，其特征在于所述的法兰(7)的直径为 350_ 400mm,内径 150_ 170mm,厚度为 5_ 10mnin4.根据权利要求2所述的水雾化喷嘴辅助装置，其特征在于所述的固定板(8)为4个，4个所述的固定板(8)均匀分布于所述的法兰(7)和接管(9)之间，所述的固定板(8)于所述的法兰(7)和接管(9)之间采用焊接，4个所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭兴龙，戴煜，陈伟然，荣毅，戴乾忠，
申请(专利权)人：湖南顶融科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：