轴杆不良品分选机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种轴杆不良品分选机，包括底板，所述底板上固定安装有装料架和测试架，所述装料架的底部设置有送料槽；所述测试架与送料槽之间安装有分料盘，所述测试架上安装有两个摄像头和一个感应测头，所述分料盘后端位于摄像头和感应测头的正下方安装有一个顶料气缸，该顶料气缸底部安装有第一装料盒和第二装料盒。本实用新型专利技术通过安装在分料盘后端的两个摄像头和一个感应测头对轴杆进行检测，对应将检测结果在显示屏上进行显示，并根据检测结果对应控制顶料气缸将不合格的轴杆顶到第二装料盒中，而检测合格的轴杆对应落入到第一装料盒中。本实用新型专利技术可有效对轴杆类零件进行不良品分选，其具有分选速度快、工作效率高，人工成本低等优点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种轴杆不良品分选机，主要用于对轴杆生产过程中所产生的不良品进行筛选，以获取合格的产品。
技术介绍
目前的轴杆类零件在加工完成后，需要对其进行不良品分选，以获取合格的轴杆产品，通常对不良品的分选，大多是由人工进行的，其利用检测仪器，如显微镜、千分尺等工具，检测轴杆是否合格，并将不合格产品筛选出来，这种分选方式存在工作效率低、工人劳动强度大的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种轴杆不良品分选机，以解决目前对轴杆类零件进行不良品分选时，所存在的工作效率低、工人劳动强度大的问题。本技术的目的是通过以下技术方案实现的。一种轴杆不良品分选机，包括底板1，所述底板I上固定安装有装料架2和测试架3，所述装料架2的底部设置有送料槽16 ;所述测试架3与送料槽16之间安装有分料盘10，所述测试架3上安装有两个摄像头4和一个感应测头5，所述分料盘10后端位于摄像头4和感应测头5的正下方安装有一个顶料气缸6，该顶料气缸6底部安装有第一装料盒7和第二装料盒8。优选地，所述装料架2的出料口处安装有分料凸轮15，该分料凸轮15通过分料凸轮电机14带动转动。优选地，所述装料架2的一侧还设置有一可调料架手柄11。优选地，所述装料架2上还安装有一显示屏12，该显示屏12与上述摄像头4和感应测头5连接。优选地,所述分料盘10还连接有一分料盘电机13,通过该分料盘电机13带动分料盘10转动。优选地，所述测试架3上还设置有微调螺杆9。本技术与现有技术相比，有益效果在于本技术提供的轴杆不良品分选机，通过安装在分料盘后端的两个摄像头和一个感应测头对轴杆进行检测，对应将检测结果在显示屏上进行显示，并根据检测结果对应控制顶料气缸将不合格的轴杆顶到第二装料盒中，而检测合格的轴杆对应落入到第一装料盒中。本技术可有效对轴杆类零件进行不良品分选，其具有分选速度快、工作效率高，人工成本低等优点。附图说明图1为本技术轴杆不良品分选机结构示意图。图中标示说明底板1、装料架2、测试架3、摄像头4、感应测头5、顶料气缸6、第一装料盒7、第二装料盒8、微调螺杆9、分料盘10、可调料架手柄11、显示屏12、分料盘电机13、分料凸轮电机14、分料凸轮15、送料槽16。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1所示，图1为本技术轴杆不良品分选机结构示意图。本技术提供的是一种轴杆不良品分选机，主要用于解决目前对轴杆类零件进行不良品分选时，所存在的工作效率低、工人劳动强度大的问题，实现对轴杆类零件的自动分选，提高分选效率，降低工人的劳动强度。本技术轴杆不良品分选机包括有底板1，所述底板I上固定安装有装料架2和测试架3，所述装料架2的一侧安装有显示屏12。装料架2用于放置待分选的轴杆零件，其底部设置有出料口，侧边设置有可调料架手柄11，通过可调料架手柄11可对应调节装料架2下料的速度，所述出料口连接有送料槽16，在出料口处安装有一个分料凸轮15，该分料凸轮15通过分料凸轮电机14带动转动，实现对装料架2中的轴杆零件进行搅拌，以实现轴杆能够顺利从装料架2中落下，进入到送料槽16中。测试架3上安装有两个摄像头4和一个感应测头5，摄像头4用于对轴杆两端的形状尺寸进行拍摄，感应测头5则用于对轴杆检测的数量进行感应，并对应获取不良品和良品的数量，并将感应的数量同上述拍摄结果一同对应发送给显示屏12，在显示屏12上进行显不。在摄像头4和感应测头5的正下方安装有一个顶料气缸6，该顶料气缸6的底部安装有用于放置合格品的第一装料盒7和用于放置不良品的第二装料盒8，通过顶料气缸6控制可将通过摄像头4检测合格的产品送入到第一装料盒7中，而对于检测不合格的产品，则通过顶料气缸6顶入到第二装料盒8中。测试架3与送料槽16之间安装有分料盘10，分料盘10的圆周上设置有多个料槽，用于装载从装料架2由送料槽16送入的轴杆，该分料盘10前端对应位于送料槽16底部，后端对应位于测试架3下方，所述分料盘10连接有一个分料盘电机13，通过该分料盘电机13带动分料盘10转动，将前端的轴杆运送到后端测试架3下方，并通过摄像头4进行检测，通过感应测头5进行感应，并根据检测结果将其对应顶入到第一装料盒7或第二装料盒8中。为了达到最佳的检测效果，对摄像头4和感应测头5的位置需要调整，其具体调整可通过设置在测试架3上的微调螺杆9进行。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轴杆不良品分选机，包括底板(1)，其特征在于所述底板(1)上固定安装有装料架(2)和测试架(3)，所述装料架(2)的底部设置有送料槽(16)；所述测试架(3)与送料槽(16)之间安装有分料盘(10)，所述测试架(3)上安装有两个摄像头(4)和一个感应测头(5)，所述分料盘(10)后端位于摄像头(4)和感应测头(5)的正下方安装有一个顶料气缸(6)，该顶料气缸(6)底部安装有第一装料盒(7)和第二装料盒(8)。

【技术特征摘要】
1.一种轴杆不良品分选机，包括底板(1)，其特征在于所述底板(1)上固定安装有装料架⑵和测试架(3)，所述装料架⑵的底部设置有送料槽(16);所述测试架(3)与送料槽(16)之间安装有分料盘(10)，所述测试架(3)上安装有两个摄像头⑷和一个感应测头(5)，所述分料盘(10)后端位于摄像头(4)和感应测头(5)的正下方安装有一个顶料气缸(6)，该顶料气缸(6)底部安装有第一装料盒(7)和第二装料盒(8)。2.根据权利要求1所述的轴杆不良品分选机，其特征在于所述装料架(2)的出料口处安装有分料凸轮(15)，该分料凸轮(15)通...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈旗卫，
申请(专利权)人：海南丰兴精密产业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：