坚果筛分机制造技术

本实用新型专利技术公开一种坚果筛分机，包括理料装置、传送筛分装置和控制装置，其中，所述理料装置包括理料盘和物料导向器，该物料导向器安装于理料盘上，并理料盘与物料导向器之间形成供坚果流动的流道，该流道起始端具有一放料区，流道末端具有一供坚果流出理料盘的出口；所述传送筛分装置包括用于传输坚果的传输带以及安装于传输带上用于检测坚果湿度及重量的传感器，上述理料装置之出口对应于传输带一端，该传感器与上述控制装置相连。藉此，该筛分机能在提高生产效率、减轻工人的劳动强度的同时，切实保障坚果、半坚果按形态、重量、水分等进行区分，并可按细分程度区分。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及颗粒状物质筛分领域技术，尤其是指一种坚果筛分机。
技术介绍
目前，核桃、槟榔类坚果、半坚果熏制加工过程中分选这一道工序主要靠人工来完成，其工作强度大，效率底，限制了坚果、半坚果加工产业的发展。市场上最近出现了一些振动筛分的机械，基本工作原理是依靠电机带动偏心凸轮旋转产生离心惯性力使筛箱产生近似圆形轨迹的振动(或相似原理方法)，被筛选物通过与筛分器的相对运动，实现按尺寸形状的区分。但是其缺点是不能很好的筛分出不同湿度的槟榔，而且熏制加工后期的分选效果不好，这是因为熏制后期的槟榔果实尺寸差别很小，而振动筛分主要是靠筛网孔径尺寸来分类。因此，应对筛分机结构进行改进，以解决上述问题，提高生产效率、减轻工人劳动强度，切实保障坚果的筛分质量。
技术实现思路
有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种坚果筛分机，通过于传输带上设置可检测坚果湿度及重量的传感器，从而，切实保障坚果的筛分质量，提高坚果筛分效率，减少工人的劳动强度。为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案一种坚果筛分机，包括理料装置、传送筛分装置和控制装置，其中，所述理料装置包括理料盘和物料导向器，该物料导向器安装于理料盘上，并理料盘与物料导向器之间形成供坚果流动的流道，该流道起始端具有一放料区，流道末端具有一供坚果流出理料盘的出口 ；所述传送筛分装置包括用于传输坚果的传输带以及安装于传输带上用于检测坚果湿度及重量的传感器，上述理料装置之出口对应于传输带一端，该传感器与上述控制装置相连。作为一种优选方案所述物料导向器包括径向尺寸由中心基部向外端逐渐变大的盘状凸轮条以及由凸轮条两端向其中心延伸的两支杆，该两支杆交叉形成一缺口 ；所述理料盘包括一底板和设置于底板边缘上的围板，物料导向器安装于理料盘上方，盘状凸轮条外侧壁与理料盘之围板内壁之间形成上述流道。作为一种优选方案所述缺口与理料盘围板侧壁之间形成一放料区，流道由放料区向出口逐渐变窄。作为一种优选方案所述盘状凸轮条外侧壁上设置有使坚果移动时自然顺位的锯状齿。作为一种优选方案所述盘状凸轮条外轮廓曲线为阿基米德螺旋线。作为一种优选方案所述理料盘和物料导向器上下之间留有小于坚果的间隙。作为一种优选方案所述物料导向器材料为扁钢型材。作为一种优选方案所述传感器包括水分传感器和质量传感器，该水分传感器和质量传感器依次安装于对应理料装置出口处的传输带上。作为一种优选方案所述控制装置为单片机控制装置；所述传输带上设置有用于对坚果分类的电磁铁，该电磁铁与单片机相连。作为一种优选方案所述理料盘下端设置有一用于增加理料盘承载能力的理料盘托板。本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，通过采用传动装置+可检测坚果湿度及重量的传感器+控制装置的方案，坚果经过传感器时，传感器将坚果湿度及重量信息传输给控制装置，对坚果进行分类。藉此，该筛分机能在提高生产效率、减轻工人的劳动强度的同时，切实保障坚果、半坚果按形态、重量、水分等进行区分，并可按细分程度区分。为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，以下结合附图与具体实施例来对其进行详细说明。附图说明图1为本技术较佳实施例之正视示意图；图2为本技术较佳实施例之俯视示意图；图3为本技术较佳实施例之右视示意图；图4为本技术较佳实施例之物料导向器示意图；图5为图4之A-A处 剖视示意图；图6为本技术较佳实施例之理料盘示意图；图7为图6之B-B处首I]视不意图。附图标识说明10、理料装置 11、理料盘111、底板112、围板12、物料导向器 121、盘状凸轮条1211、锯状齿122、支杆123、缺口13、支撑装置131、固定芯轴132、理料盘转轴133、轴承套筒 134、深沟球轴承135、理料盘托板 14、间隙15、流道151、放料区152、出口20、传送筛分装置21、传感器211、水分传感器212、质量传感器 22、传输带221、电磁铁30、蜗杆蜗轮副具体实施方式本技术如图1至图7所示，一种坚果筛分机包括有理料装置10、传送筛分装置20和单片机控制装置，其中该理料装置10包括理料盘11和物料导向器12，其中，该理料盘11包括一底板111和设置于该底板111边缘上的围板112，于该理料盘11下方设置有一用于承载理料盘11的支撑装置13，该支撑装置13包括固定芯轴131、理料盘转轴132、轴承套筒133和深沟球轴承134，其中，该理料盘转轴132套于固定芯轴131外部，深沟球轴承134安装于理料盘转轴132与固定芯轴131之间；该轴承套筒133固装于理料盘转轴132顶端，固定芯轴131从轴承套筒133之通孔穿过，且两者之间留有一定的间隙，该结构既实现了理料盘转轴132和轴承的轴向定位，也便于安装和维护；并于轴承套筒133外壁上设置有一圈台阶，于该台阶上安装有一理料盘托板135，上述理料盘11安装于该理料盘托板135上，该理料盘托板135能够增加理料盘11的承载能力，理料盘托板135和理料盘11通过螺栓锁紧连接；该物料导向器12包括径向尺寸由中心基部向外端逐渐变大的盘状凸轮条121以及由盘状凸轮条121两端向其中心延伸的两支杆122，该两支杆122交叉形成一缺口 123，并该盘状凸轮条121外轮廓曲线为阿基米德螺旋线；该物料导向器12安装于上述理料盘11上方，理料盘11和物料导向器12上下之间留有小于坚果的间隙14，该间隙14既可使理料盘11相对物料导向器12自由的转动，又不至于使坚果卡入该间隙14内；该物料导向器12之盘状凸轮条121外壁与理料盘11围板112内壁之间形成供坚果流动的流道15，上述物料导向器12之缺口 123与理料盘11围板112内壁之间形成该流道15的放料区151，流道15末端形成一出口 152，该流道15由放料区151向出口 152逐渐变窄；坚果在流道15中移动时能获得不断变大的周向和径向速度，即位于物料导向器12外轮廓不同位置的坚果具有不同的移动速度，在理料盘11以恒定速度转动的情况下，位于不同位置的坚果之间的距离沿盘状凸轮条121外轮廓被逐渐拉大，形成一列整齐的、沿物料导向器12外轮廓有序排列的坚果队列，最终达到预定间距输出，避免了坚果空位，此外，于盘状凸轮条121外轮廓上设置有锯状齿1211，该锯状齿1211能够使坚果移动中自然顺位，进一步确保坚果入位率，从而杜绝坚果空位现象的发生；并于理料盘转轴132上装有由电机带动的蜗杆蜗轮副30。该传送筛分装置20由传感器21和传输带22组成，其中，该传感器21包括水分传感器211 (例如在线水分分析仪)和质量传感器212 (例如电子秤)，该水分传感器211和质量传感器212安装于传输带22 —端，并对应上述流道15之出口 152 ;该传感器21与上述单片机控制装置连接，坚果由理料盘11出口 152流出后，水分传感器211和质量传感器212检测出坚果水分和重量，并转化成变化的电流或电压信号，传输给单片机控制装置，通过单片机来控制坚果分类；该传输带22作为传送筛分装置20的一部分，起到承载坚果并对其进行筛分的作用，于该传输带22上设置有与单片机控制装置连接对传输带22上的坚果进行分类的电磁铁221。本技术的工作原理如本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种坚果筛分机，包括理料装置、传送筛分装置和控制装置，其特征在于：所述理料装置包括理料盘和物料导向器，该物料导向器安装于理料盘上，并理料盘与物料导向器之间形成供坚果流动的流道，该流道起始端具有一放料区，流道末端具有一供坚果流出理料盘的出口；所述传送筛分装置包括用于传输坚果的传输带以及安装于传输带上用于检测坚果湿度及重量的传感器，上述理料装置之出口对应于传输带一端，该传感器与上述控制装置相连。

【技术特征摘要】
1.一种坚果筛分机，包括理料装置、传送筛分装置和控制装置，其特征在于所述理料装置包括理料盘和物料导向器，该物料导向器安装于理料盘上，并理料盘与物料导向器之间形成供坚果流动的流道，该流道起始端具有一放料区，流道末端具有一供坚果流出理料盘的出口 ；所述传送筛分装置包括用于传输坚果的传输带以及安装于传输带上用于检测坚果湿度及重量的传感器，上述理料装置之出口对应于传输带一端，该传感器与上述控制装置相连。2.根据权利要求1所述坚果筛分机，其特征在于所述物料导向器包括径向尺寸由中心基部向外端逐渐变大的盘状凸轮条以及由凸轮条两端向其中心延伸的两支杆，该两支杆交叉形成一缺口 ；所述理料盘包括一底板和设置于底板边缘上的围板，物料导向器安装于理料盘上方，盘状凸轮条外侧壁与理料盘之围板内壁之间形成上述流道。3.根据权利要求2所述坚果筛分机，其特征在于所述缺口与理料盘围板侧壁之间形成一放料...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾立志，佘文志，周宗志，向铁明，
申请(专利权)人：华侨大学，
类型：实用新型
国别省市：