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气动式坡口焊跟踪装置制造方法及图纸

技术编号:863146 阅读:248 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
为解决批量产品坡口焊的跟踪焊接问题,本实用新型专利技术提供一种气动式坡口焊跟踪装置。此装置由跟踪轮升降压紧机构、焊丝和跟踪轮同步摆动机构、摆动部分锁紧机构以及焊丝倾角调整机构组成。结构合理紧凑、跟踪准确、操作简便、有利于保证焊接质量。适用于各种需进行坡口焊的产品、如常压容器和压力容器、包括液化石油气钢瓶、液氯气瓶、乙炔气瓶等环焊缝、纵焊缝的埋弧自动焊、气体保护焊等。(*该技术在2000年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于一种附设在自动焊机上使焊丝精确对正坡口的焊接装置。液化石油气钢瓶等批量产品的自动焊,通常的操作是不断调整自动焊机上送丝机构的位置,使焊丝对准坡口,由于手动操作的准确性差,更由于操作者必须全神贯注地重复动作,容易产生失误,故各种焊接缺陷,如焊缝扭曲、未焊透、焊缝成形不良等多有发生。这种情况,导致有关厂家寻求一种先进适用的坡口焊跟踪装置。本技术的目的在于克服上述不足之处而提供一种坡口焊跟踪装置,该装置适用于各种需进行坡口焊的产品,如各种常压容器和压力容器,包括液化石油气钢瓶、液氯气瓶、乙炔气瓶等环焊缝、纵焊缝的埋弧自动焊、气体保护焊等。本技术的目的可以通过设计一种气动式坡口焊跟踪装置来达到,该装置由包括焊丝导向、定位、导电机构、气动元、器件、密封件、管路、管接头及各种连接件、紧固件的下列四个机构组成1、跟踪轮升降压紧机构,包括下列零、部件1.1跟踪轮(1)轮子外缘的径向截面为锥形,内孔与铜套(2)外圆相配合;1.2铜套(2)外圆与跟踪轮(1)内孔相配合,内孔可通过销轴连接在轮座(3)下部;1.3轮座(3)下部呈叉状。“叉”上有横向贯通孔,可通过销轴与铜套(2)及跟踪轮(1)相连接,上部有安装压紧活塞(4)下端的圆孔以及与之相连接的销孔;1.4压紧活塞(4)下端有与轮座(3)相连接的销孔,活塞部分与气缸(8)内腔相配合并装有密封圈,活塞部分两端均有一段其外径小于活塞外径的圆柱,活塞杆与密封压盖(5)、压盖(6、7)及套筒(9)内孔相配合;1.5密封压盖(5)呈法兰状,内孔与压紧活塞(4)的活塞杆相配合,管部外壁与压盖(6)大内孔相配合,凸缘上均布数个与压盖(6)相连接的沉头螺钉孔;1.6压盖(6)呈法兰状,内孔与压紧活塞(4)的活塞杆相配合,大内孔与密封压盖(5)管部外壁相配合,大内孔底部安装密封圈,管部外圆与气缸(8)内腔相配合,凸缘上均布数个与密封压盖(5)相连接的螺孔及与气缸(8)相连接的沉头螺钉孔;压盖(7)除大内孔与套筒(9)下端管部外壁相配合,凸缘上均布数个与套筒(9)相连接的螺孔外,其余与压盖(6)同;1.7气缸(8)两端有凸缘,两个凸缘上均布数个分别与压盖(6)、压盖(7)相连接的螺孔,两个凸缘的侧面均有一个与管接头相连接的螺孔,内腔与压紧活塞(4)的活塞部分及压盖(6、7)管部外圆相配合;1.8套筒(9)管部外壁与绝缘套(10)内孔相配合,内孔与压紧活塞(4)的活塞杆相配合,内腔上部是与活塞杆之间有较大间隙的大内孔,下部有凸缘,凸缘上均布数个与压盖(7)相连接的圆孔,下端短管外壁与压盖(7)大内孔相配合;2、焊丝和跟踪轮同步摆动机构,包括下列零件2.1锁紧套(11)本体为立方体,立方体部分有一个隔着绝缘套(10)和套筒(9)管部外壁相配合的圆孔,圆孔右边有开口,开口两边有用于穿过螺栓的光孔和螺孔,立方体左端有一段有径向螺孔可与连接套(12)相连接的圆柱;2.2绝缘套(10)用绝缘材料制成的开口圆环;2.3连接套(12)大部分为圆管,内孔与锁紧套(11)圆柱部分及轴(13)相配合,靠右端的管壁上有与锁紧套(11)圆柱部分相连接的径向前后贯通的圆孔,靠左端的管壁上开有用于通过焊丝的径向上下贯通的长圆孔,左端为凸缘,凸缘上均布数个与摆动板(14)相连接的圆孔,左端的大内孔与轴(13)的台肩相配合;2.4轴(13)中部有一与连接套(12)及摆动板(14)右平面相配合的凸缘,右部为与连接套(12)内孔相配合的圆柱,此圆柱靠凸缘处有用于穿过焊丝的径向上下贯通的长圆孔,左部靠凸缘有与摆动板(14)上部圆孔相配合的大圆柱,它与左边较小圆柱之间形成了与调整板(15)右平面相配合的台肩,较小圆柱与调整板(15)上部圆孔相配合,左端为用于固定轴(13)的螺柱;2.5摆动板(14)立方体,上部有一与轴(13)相配合的圆孔,此孔长度稍短于轴(13)上述大圆柱的长度,此孔周围均布数个与连接套(12)相连接的螺孔,靠近中部有一条能容纳特制螺母(22)的横向槽,槽的底部有一个其宽度与拉紧活塞(19)的活塞杆相配合的横向长圆孔,在槽的上下两侧各有数个用于固定焊丝导向、定位、导电机构(23)的螺孔,下部有一段减薄厚度以便连接焊丝导向、定位、导电机构(23)和焊剂罩的部分;3、焊丝倾角调整机构,包括下列零件3.1调整板(15)立方体,上部有一与轴(13)相配合的圆孔,下部有一与拉紧活塞(19)的活塞杆相配合的圆孔,此孔周边均布数个连接密封压盖(21)的沉头螺钉孔,右侧面中部有一安装小轴(25)的圆孔,此孔上下两侧各有一个与底座(16)相连接的螺孔;3.2底座(16)上部呈角钢形的立方体,角钢短边上有与自动电焊机送丝机构支架相连接的两个螺孔,本体中部有一与小轴(25)相配合的圆孔,此孔上下两侧对称地分布着与调整板(15)相连接的两个长圆孔,本体前侧面的下部有刻度;3.3小轴(25)外径与调整板(15)右侧面中部的圆孔及底座(16)本体中部的圆孔相配合;4、摆动部分锁紧机构,包括下列零、部件4.1拉紧活塞(19)右端有与特制螺母(22)相连接的螺柱,此螺柱上有一径向贯通可与特制螺母(22)相连接的销孔,活塞部分与气缸(17)内腔相配合并装有密封圈,活塞部分两端均有一段其外径小于活塞外径的圆柱,活塞杆与压盖(20)内孔、密封压盖(21)内孔、调整板(15)下部圆孔及摆动板(14)下部长圆孔相配合;4.2气缸(17)内腔与拉紧活塞(19)的活塞部分、压盖(20)管部外圆和气缸盖(18)圆柱部分相配合,两端凸缘上各均布数个分别与压盖(20)、气缸盖(18)相连接的螺孔,两个凸缘的侧面各有一个与管接头相连接的径向贯通的螺孔;4.3压盖(20)呈法兰状,内孔与拉紧活塞(19)的活塞杆相配合,大内孔与密封压盖(21)管部外圆相配合,大内孔底部安装密封圈,管部外圆与气缸(17)内腔相配合,凸缘上均布数个与密封压盖(21)相连接的螺孔及与气缸(17)相连接的沉头螺钉孔;4.4密封压盖(21)呈法兰状,内孔与拉紧活塞(19)的活塞杆相配合,管部外圆与压盖(20)大内孔相配合,右端面与调整板(15)相接触,凸缘上均布数个与压盖(20)相连接的沉头螺钉孔及与调整板(15)相连接的螺孔;4.5气缸盖(18)右部有与气缸(17)内腔相配合的圆柱,左部为均布数个与气缸(17)左端相连接的沉头螺钉孔的凸缘,左右端面均有凹坑;4.6特制螺母(22)内孔有与拉紧活塞(19)右端相连接的螺纹,腰部有径向呈十字形贯通以便防止松动的销孔。本技术对比现有技术的优点是1、结构合理紧凑,惯性小,灵敏度高,跟踪准确;2、操作简便,每个工件只需扳动两次气阀,焊接过程可自动进行,有利于保证焊接质量;3、可以调整焊丝倾角,有利于控制焊接质量;4、跟踪焊接与不跟踪焊接转换平稳方便,可保证环焊缝的收弧质量。 附图说明图1为气动式坡口焊跟踪装置侧向剖视图;图2为气动式坡口焊跟踪装置正视图;图3为气动式坡口焊跟踪装置A向视图;图4为跟踪轮正视图;图5为跟踪轮左视图;图6为铜套正视图;图7为铜套左视图;图8为轮座正视图;图9为轮座俯视图;图10为压紧活塞;图11为密封压盖(5)正视图;图12为密封压盖(5)俯视图;图13压盖正视图;图14为压盖本文档来自技高网...

【技术保护点】
气动式坡口焊跟踪装置,包括焊丝导向、定位、导电机构(23)、气动元、器件、密封件、管路、管接头及各种连接件、紧固件,其特征在于:1.1有一个跟踪轮升降压紧机构、包括下列零、部件:1.1.1跟踪轮(1):轮子外缘的径向截面为锥形、内孔 与铜套(2)外圆相配合;1.1.2铜套(2):外圆与跟踪轮(1)内孔相配合,内孔可通过销轴连接在轮座(3)下部;1.1.3轮座(3):下部呈叉状,“叉”上有横向贯通孔,可通过销轴与铜套(2)及跟踪轮(1)相连接,上部有安装压紧活塞( 4)下端的圆孔以及与之相连接的销孔;1.1.4压紧活塞(4):下端有与轮座(3)相连接的销孔,活塞部分与气缸(8)内腔相配合并装有密封圈、活塞部分两端均有一段其外径小于活塞外径的圆柱、活塞杆与密封压盖(5)、压盖(6)(7)及套筒(9) 内孔相配合;1.1.5密封压盖(5):呈法兰状、内孔与压紧活塞(4)的活塞杆相配合,管部外壁与压盖(6)大内孔相配合,凸缘上均布数个与压盖(6)相连接的沉头螺钉孔;1.1.6压盖(6):呈法兰状、内孔与压紧活塞(4)的活塞杆相配合, 大内孔与密封压盖(5)管部外壁相配合,大内孔底部安装密封圈,管部外圆与气缸(8)内腔相配合、凸缘上均布数个与密封压盖(5)相连接的螺孔及与气缸(8)相连接的沉头螺钉孔;压盖(7)除大内孔与套筒(9)下端管部外壁相配合、凸缘上均布数个与套 筒(9)相连接的螺孔外、其余与压盖(6)同;1.1.7气缸(8):两端有凸缘、两个凸缘上均布数个分别与压盖(6)、压盖(7)相连接的螺孔,两个凸缘的侧面均有一个与管接头相连接的螺孔、内腔与压紧活塞(4)的活塞部分及压盖(6、7)管部外圆 相配合;1.1.8套筒(9):管部外壁与绝缘套(10)内孔相配合、内孔与压紧活塞(4)的活塞杆相配合、内腔上部是与活塞杆之间有较大间隙的大内孔,下部有凸缘,凸缘上均布数个与压盖(7)相连接的圆孔,下端短管外壁与压盖(7)大内孔相配合;1 .2有一个焊丝和跟踪轮同步摆动机构、包括下列零件:1.2.1锁紧套(11):本体为立方体,立方体部分有一个隔着绝缘套(10)和套筒(9)管部外壁相配合的圆孔,圆孔右边有开口,开口两边有用于穿过螺栓的光孔和螺孔,立方体左端有一段有径向螺孔 可与连接套(12)相连接的圆柱;1.2.2绝缘套(10):用绝缘材料制成的开口圆环;1.2.3连接套(12):大部分为圆管、内...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:肖尚俊
申请(专利权)人:国营七一O厂
类型:实用新型
国别省市:43[中国|湖南]

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