电弧焊自动送丝控制装置制造方法及图纸

一种电弧焊自动送丝控制装置，由控制箱、送丝机具和弧焊变压器组成，主要用于焊接钢板、属焊接自动化领域。控制箱由随变主电源、设定比较电源、无触点逻辑开关电路和继电器启动停止电路组成。两组电源比较通过无触点逻辑开关电路，交替为送丝电动机供电，并控制电动机的转向，实现引弧和自动送丝焊接全过程。特别是焊接电弧均匀调节作用强，电弧稳定，焊接质量高，设备使用寿命长。（*该技术在2006年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种电弧焊自动送丝控制装置，由控制箱、送丝机具和弧焊变压器组成，主要用于焊接钢板，属焊接自动化领域。在工业焊接工艺过程中，焊接设备对于焊接接头(或焊缝)的质量起着决定性的作用。对于自动电弧焊来说，电弧的稳定性也就决定了焊缝的质量，送丝电路对于电弧的稳定又是关键环节，目前采用的送丝电路多为等速送丝，就是送丝速度固定不变，不利于电弧的稳定，也有通过闭环系统控制可控硅导通角来调节送丝速度的，但其送丝电动机由给定电源供电，电压值不变，送丝速度有脉动，电弧仍不够稳定。本技术的目的在于克服上述缺点而提供一种焊接电弧调节作用强，电弧稳定，焊接质量高，使用寿命长的电弧焊自动送丝控制装置。本技术由控制箱、送丝机具和弧焊变压器组成，送丝机具的电动机M由控制箱提供直流工作电源。其要点在于控制箱由随变主电源、设定比较电源、无触点逻辑开关电路及继电器启动、停止电路组成。随变主电源由升压变压器B2和整流全桥UR5组成，变压器B2的初级信号取自弧焊变压器B3输出的电弧电压，为随变低电压信号，次级供给整流全桥UR5随变高电压。在整流全桥UR5的非公共输出端串接有可控硅VS2、可调节送丝速度的可变电阻R8。设定比较电源由变压器B1和整流全桥UR4组成，在整流全桥UR4的非公共输出端串接有可控硅VS1和电阻R7，整流全桥UR4与UR5的公共输出端呈反极性相连，两组电源均经继电器触点并联在送丝电动机M的电枢线圈上。无触点逻辑开关电路主要由整流全桥UR1、UR2、UR3、三极管V1、可控硅VS1、VS2等组成，可控硅也可用开关管或其它无触点开关代替。整流全桥UR1、UR2的输入电压均取自弧焊变压器B3输出的电弧电压，整流全桥UR1的输出电压经分压限流电路加在可控硅VS2的控制极和阴极之间并控制其通断。整流全桥UR2的输出电压经分压限流电路加在三极管V1的基极和发射极之间，整流全桥UR3为三极管V1提供集电极工作电压，三极管V1的集电极经二极管D2与可控硅VS1的控制极相连，在随变电源、设定电源、电弧闭环反馈电压的共同作用下，可控硅VS1、VS2按一定的逻辑关系导通或关断，送丝电动机M正转或反转，使焊丝回抽或送丝，达到电弧顺利燃烧并稳定。以下结合附图对本技术作进一步说明。附图说明图1是本技术的电路原理图。图2是本技术的方框连接示意图。图1主要由三部分电路组成，其中无触点逻辑开关电路主要由整流全桥UR1、UR2、UR3、三极管V1、可控硅VS1、VS2等组成，整流全桥UR3的输入电压是变压器B1提供的固定电压为12伏，整流全桥UR1和UR2的输入信号均取自弧焊变压器B3输出的电弧电压，属闭环反馈的随变电压，整流全桥UR1的输出电压由电阻R1、R2分压经电位器W1电阻R3输出给可控硅VS2并控制其导通或关断。整流全桥UR2的输出电压由电阻R6、电位器W2分压，经二极管D1、电位器W3、电阻R4为三极管V1的基极提供控制电压，整流全桥UR3的输出电压经稳压管D3、电位器W4、电阻R5为三极管V1提供集电极工作电压。三极管V1工作在开关状态。当电弧电压变化时，三极管V1导通或截止，当V1导通时，电容C4上的电压为零，可控硅VS1失去控制电压而关断。以下结合附图，对本技术的工作过程进行说明参照图1，接通380V电源，合上开关K，设定电源变压器B1有电，按下启动按钮T3，继电器J3线圈有电并自锁，常开触点J3-2闭合，交流接触器CJ有电，其常开触点CJ0、CJ1闭合，使弧焊变压器B3有电，随变变压器B2有电，无触点逻辑开关电路有电，继电器J1线圈有电，其常闭触点J1-1断开，常开触点J1-2、J1-3、J1-4、J1-5闭合，整个电路及机具进入工作状态。此时若焊丝与焊件接触，则弧焊变压器B3输出电压即闭环反馈电压为零，可控硅VS2处于关断状态，三极管V1截止，可控硅VS1控制极处于高电位而导通，送丝电动机M由设定电源供电反转，焊丝回抽引燃电弧并在瞬间稳定于某给定值，弧焊变压器B3输出一定的电压，使三极管V1的基极高电位导通，可控硅VS1关断，同时可控硅VS2控制极高电位导通，送丝电动机M由随变电源供电正转正常送丝，并瞬间达到稳定工作状态。当电弧电压波动时，送丝速度也向着有利于电弧稳定的趋向波动。启动时若焊丝与焊件不接触，弧焊变压器B3输出高电压，三极管V1导通，可控硅VS1关断，可控硅VS2导通，送丝电动机M正转送丝引弧，瞬间达到稳定状态。当焊缝焊完时，按下停止按钮T4，则继电器J3、J1、交流接触器CJ均失电，一切恢复常态。在焊接过程中，可控硅VS1是常闭状态，仅在引弧的瞬间导通或不导通，可控硅VS2在正常焊接时是常导通的。送丝速度的调节是随着电弧电压升高而变快，电弧电压降低而变慢。送丝速度在一定范围内均匀调节。另外送丝速度还可通过改变可变电阻R8的阻值来调节，改变R8的阻值，电弧电压也相应的改变。这与上述的闭环反馈均匀调节不同，自动调节过程是使电弧电压稳定不变。图1中T1是送丝调节按钮，T2是抽丝调节按钮，T3是启动按钮，T4是停止按钮。R8是送丝速度调节电阻，其阻值可在0～200欧姆内调节。图2中，1是控制箱，2是弧焊变压器B3，3是送丝机具，4是焊件，5是控制电缆，6是焊接电缆。弧焊变压器B3要求是下降外特性的。本技术的特点是，将弧焊变压器B3输出的电弧电压，作为送丝电动机M的主电源和闭环反馈调节系统的反馈信号，使送丝速度可随着电弧电压的变化自动调节，而且引弧有回抽过程，引弧顺利，成功率高，实现了引弧和自动送丝焊接全过程，焊接电弧调节作用强，电弧稳定，焊缝质量高，设备使用寿命长。权利要求1.电弧焊自动送丝控制装置，由控制箱、送丝机具和弧焊变压器组成，送丝机具的电动机由控制箱提供直流电源，其特征在于所说的控制箱由随变主电源、设定比较电源、无触点逻辑开关电路及继电器启动、停止电路组成；所说的随变主电源由升压变压器B2和整流全桥UR5组成，变压器B2的初级线圈与弧焊变压器B3的次级相连，在整流全桥UR5的非公共输出端串接有可控硅VS2、可调节送丝速度的可变电阻R8；设定比较电源由变压器B1和整流全桥UR4组成，在整流全桥UR4的非公共输出端串接有可控硅VS1和电阻R7，整流全桥UR4与UR5的公共输出端呈反极性相连，两组电源均经继电器触点并联在送丝电动机M的电枢线圈上，可控硅VS1、VS2在无触点逻辑开关电路的控制下交替导通，控制送丝电动机M的转向，实现引弧和自动送丝；所说的无触点逻辑开关电路主要由整流全桥UR1、UR2、UR3、三极管V1、可控硅VS1、VS2等组成，整流全桥UR1、UR2的输入端均与弧焊变压器B3的次级相连，整流全桥UR1的输出电压经分压限流电路加在可控硅VS2的控制极和阴极之间并控制其通断，整流全桥UR2的输出电压经分压限流电路加在三极管V1的基极和发射极之间，整流全桥UR3为三极管V1提供集电极工作电压，三极管V1的集电极经二极管D2与可控硅VS1的控制极相连。2.按照权利要求1所述的电弧焊自动送丝控制装置，其特征在于所说的可控硅VS1、VS2也可用开关管或其它无触点开关代替。3.按照权利要求1所述的电弧焊自动送丝控制装置，其特征在于所说的送丝电动机M的励磁线圈由单独的直流电源本文档来自技高网...

【技术保护点】
电弧焊自动送丝控制装置，由控制箱、送丝机具和弧焊变压器组成，送丝机具的电动机由控制箱提供直流电源，其特征在于：所说的控制箱由随变主电源、设定比较电源、无触点逻辑开关电路及继电器启动、停止电路组成；所说的随变主电源由升压变压器Ｂ↓［２ ］和整流全桥ＵＲ↓［５］组成，变压器Ｂ↓［２］的初级线圈与弧焊变压器Ｂ↓［３］的次级相连，在整流全桥ＵＲ↓［５］的非公共输出端串接有可控硅ＶＳ↓［２］、可调节送丝速度的可变电阻Ｒ↓［８］；设定比较电源由变压器Ｂ↓［１］和整流全桥ＵＲ↓［４］组成，在整流全桥ＵＲ↓［４］的非公共输出端串接有可控硅ＶＳ↓［１］和电阻Ｒ↓［７］，整流全桥ＵＲ↓［４］与ＵＲ↓［５］的公共输出端呈反极性相连，两组电源均经继电器触点并联在送丝电动机Ｍ的电枢线圈上，可控硅ＶＳ↓［１］、ＶＳ↓［２］在无触点逻辑开关电路的控制下交替导通，控制送丝电动机Ｍ的转向，实现引弧和自动送丝；所说的无触点逻辑开关电路主要由整流全桥ＵＲ↓［１］、ＵＲ↓［２］、ＵＲ↓［３］、三极管Ｖ↓［１］、可控硅ＶＳ↓［１］、ＶＳ↓［２］等组成，整流全桥ＵＲ↓［１］、ＵＲ ↓［２］的输入端均与弧焊变压器Ｂ↓［３］的次级相连，整流全桥ＵＲ↓［１］的输出电压经分压限流电路加在可控硅ＶＳ↓［２］的控制极和阴极之间并控制其通断，整流全桥ＵＲ↓［２］的输出电压经分压限流电路加在三极管Ｖ↓［１］的基极和发射极之间，整流全桥ＵＲ↓［３］为三极管Ｖ↓［１］提供集电极工作电压，三极管Ｖ↓［１］的集电极经二极管Ｄ↓［２］与可控硅ＶＳ↓［１］的控制极相连。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：尹洪珠，
申请(专利权)人：尹洪珠，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]