仓式热交换器制造技术

本发明专利技术提供一种物料的破损率低，系统阻力小，没有物料死角，可以适应于含尘气体而不会污染物料，造价低的仓式热交换器。它包括具有进气口和出气口、加料口和出料口的密闭容器，其特征是：物料通道竖向穿过容器，物料通道上口与加料口相连，物料通道下口与出料口相连，容器内壁与物料通道之间具有连通进气口和出气口的气体通道；物料通道下部设置卸料控制装置；容器内的物料通道壁上开有气孔。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及仓式热交换器(预热器、烘干器、冷却器)，具体地说，本技术是一种对破损率、着火性等有严格要求、且具有粒状或块状的物料进行加热、烘干或冷却的热交换器。
技术介绍
中国专利ZL2012201860196公开了一种立式热交换器。它在工作时，与物料进行热交换的气体穿过物料层直接与物料进行接触而进行热交换。由于物料之间的间隙小，气体穿过物料的阻力大，需要配备功率较大的引风机对气体进行抽吸。另外，未净化或者未完全净化的含尘气体(如兰炭尾气、电石炉尾气、石灰窑尾气)与具有多孔性的块状物料(如兰炭、焦炭)进行换热时，含尘气体中的粉尘会进入块状物料的孔隙中，堵塞孔隙，对块状物料造成污染，降低块状物料的品质和合格率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种物料的破损率低，系统阻力小，没有物料死角，可以适应于含尘气体而不会污染物料，造价低的仓式热交换器。本仓式热交换器，包括具有进气口和出气口、加料口和出料口的密闭容器，其特征是物料通道竖向穿过容器，物料通道上口与加料口相连，物料通道下口与出料口相连，容器内壁与物料通道之间具有连通进气口和出气口的气体通道；物料通道下部设置卸料控制装置；容器内的物料通道壁上开有气孔。对于本技术来说，当进气口进入温度较高的气体，出气口排出温度较低的气体，它就相当于用于对物料进行加热烘干的烘干器，或者相当于用于对物料进行预加热的预热器。当进气口进入温度较低的气体，出气口排出温度较高的气体，它就相当于用于对物料进行冷却的冷却器。当进气口进入温度很高的烟气，出气口排出温度较低的烟气，它就相当于立式窑，物料在立式窑内不但与烟气有物理的热交换过程，物料还有化学反应的过程。本技术尤其适用于对块状物料的传热传质。本技术与现有的立式烘干机区别 气体的流动阻力小。气体通道连通进气口和出气口，与物料进行热交换的气体进入容器内后，气体会沿着基本无阻力的气体通道流动，而不会或者基本不会进入阻力很大的物料通道内，气体流动很通畅，阻力很小，无需大功率的通风机进行抽吸或鼓吹。气体与物料之间主要通过热辐射方式传递热量，不会污染物料。由于物料通道内有物料，气体不会通过气孔进入阻力较大的物料通道内，气体不与物料直接接触，这样气体中粉尘不会进行物料内，不会对具有多孔性的物料的孔隙造成堵塞，不会污染物料。之所以在物料通道上设置气孔，主要目的是让物料与气体传热传质过程中产生的气体(如水蒸汽等)能够通过气孔进入到流动很通畅、压力较小的气体中，也有利于热量传递。物料不产生抛撒撞击，破损率低。本技术中，物料从物料通道上部进入，自然堆积于物料通道内，经与气体热交换后，从物料通道下部排出，物料通道下部安装有卸料控制装置，物料在容器内热交换停留的时间和排出的速度由卸料控制装置控制。在物料通道内自然堆积物料下行运动时，上下自然相连，不会有断层，不是自由下落受到撞击，而是受控的向下移动，必然破损率低。本技术尤其适用于比如兰炭、焦炭、各种压制块等易碎的块状物料、且对破损率有要求的物料的烘干。对气体的适应性强，对气体的温度适应范围大，-20 1200°C均可适应，且无需对气体进行除尘，也可以利用各种尾气和低温余热尾气，如兰炭尾气、电石炉尾气、石灰窑尾Vi寸O物料在物料通道内自上而下移动，没有堆积死角，不会产生着火自燃现象。故障率很低，造价不高。上述的仓式热交换器，所述物料通道为一个、两个或两个以上。上述的仓式热交换器，为了保证物料通道排出的物料的温度和含水率基本相同，容器、物料通道均在前后方向上对称，在左右方向上对称。上述的仓式热交换器，所述物料通道为两个或两个以上，相邻的容器内壁与物料通道之间和相邻的物料通道之间均具有连通进气口和出气口的气体通道。上述的仓式热交换器，所述物料通道的横截面为圆形或椭圆形或矩形或多边形，物料通道在容器内对称布置。为了保证各物料通道排出的物料的温度基本相同，保证烘干物料的水份基本相同，容器内气体通道和各物料通道对称布置。上述的仓式热交换器，各物料通道上口共同与一个进料储仓相通，进料储仓上部具有作为所述加料口的开口。这样可以始终保证物料自然充满各物料通道，各物料通道上下竖向布置而不会产生堆积死角，下行时也不会对物料造成抛撒冲击，以尽可能减少物料破损。上述的仓式热交换器，进气口和出气口均各有一个、两个或两个以上。对于要求生产能力较大的仓式热交换器，优选，进气口和出气口均各有两个；两个进气口位于同一个水平面上，且在前后方向上对称，在左右方向上对称；两个出气口位于同一个水平面上，且在前后方向上对称，在左右方向上对称。上述的仓式热交换器，各物料通道下部设置有一个或一个以上的卸料控制装置。通过调节、控制各卸料控制装置，控制物料在容器内行程的停留时间和出料的出料速度，可以使得排出物料的温度或水份基本相同。如果热交换的介质是含尘气体，含尘气体中的粉尘总会或多或少的附着在物料通道的外壁上，当物料通道外壁上的粉尘聚集较多时，就会落下。为了便于粉尘的清理，上述的仓式热交换器，物料通道下部设置上大下小的锥形集料管，锥形集料管上部开口尺寸大于物料通道，锥形集料管与物料通道下部之间有间隙，锥形集料管下部接出料管，卸料控制装置设置在出料管上；出料管的出口即所述出料口。这样，粉尘从气体通道沉降和物料通道外壁上落下时，就会落到锥形集料管内与物料一起排出。再对物料进行筛分或者其它处理，即可排除粉料。上述的仓式热交换器，进气口可以在出气口的上部，也可以在出气口的下部。当进气口在上，出气口在下时，气体从容器上部进入，从容器下部流出，与物料的移动方向相同。当出气口在上，进气口在下时，气体从容器下部进入，从容器上部流出，与物料的移动方向 相反。附图说明图1是以含尘气体对具有孔隙的兰炭(或焦炭)进行烘干的仓式烘干机的结构示意图。图2是图1的左视图。图3是图1的A-A剖面图。图4是图1的B-B剖面图。具体实施例方式参见图1-4所示的以含尘气体对具有孔隙的兰炭(或焦炭)进行烘干的仓式烘干机，包括具有两个进气口1、两个出气口 2、加料口 18、出料口的长方体形的密闭容器3，5个物料通道4如同5面墙，竖直穿过容器，相邻的容器内壁与物料通道之间和相邻的物料通道之间均具有连通进气口和出气口的气体通道5。容器内的物料通道壁上开有气孔，气孔把气体通道与物料通道内腔连通，但物料不会经气孔流出物料通道。进风管11与两个进气口 I相通。出风管12与两个出气口 2相通。两个进气口位于同一个水平面上；两个出气口位于同一个水平面上。每个物料通道下部在左右方向上设置3个上大下小的锥形集料管61、62、63，锥形集料管上部开口尺寸大于物料通道的外径，锥形集料管与物料通道下部之间有间隙7，各锥形集料管下部接一出料管8，每个出料管8上设置卸料控制装置9。各物料通道上口共同与一个上小下大的锥形进料储仓10底部相通。进料储仓上部具有加料口 18。出料管8的下部出口即出料口。各物料通道4在前后方向上的宽度相等，在左右方向上长度相等，在上下方向上的高度相等。容器、各物料通道、两个进气口、两个出气口在前后方向上以X轴15对称，在左右方向上以y轴16对称。5个锥形集料管61的下部设置有沿前后方向移动的输送皮带131，5个锥形集料管62的下部设置有沿前后方向移动的输送皮带132，5个锥形集料管63的本文档来自技高网...

【技术保护点】
仓式热交换器，包括具有进气口和出气口、加料口和出料口的密闭容器，其特征是：物料通道竖向穿过容器，物料通道上口与加料口相连，物料通道下口与出料口相连，容器内壁与物料通道之间具有连通进气口和出气口的气体通道；物料通道下部设置卸料控制装置；容器内的物料通道壁上开有气孔。

【技术特征摘要】
1.仓式热交换器，包括具有进气口和出气口、加料口和出料口的密闭容器，其特征是物料通道竖向穿过容器，物料通道上口与加料口相连，物料通道下口与出料口相连，容器内壁与物料通道之间具有连通进气口和出气口的气体通道；物料通道下部设置卸料控制装置；容器内的物料通道壁上开有气孔。2.如权利要求1所述的仓式热交换器，其特征是所述物料通道为一个、两个或两个以上。3.如权利要求2所述的仓式热交换器，其特征是容器、物料通道均在前后方向上对称，在左右方向上对称。4.如权利要求2所述的仓式热交换器，其特征是所述物料通道为两个或两个以上，相 邻的容器内壁与物料通道之间和相邻的物料通道之间均具有连通进气口和出气口的气体通道。5.如权利要求4所述的仓式热交换器，其特征是所述物料通道的横截面为圆形或椭圆形或矩形或多边形，物料通道在容器内对称布置。6.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘银江，杭宁，刘宇，
申请(专利权)人：南京苏冶钙业技术有限公司，
类型：发明
国别省市：