钢筋气压焊接液压夹具制造技术

技术编号:862320 阅读:367 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术的钢筋气压焊接液压夹具设计方案为:夹具的定夹头固定在夹具体上,动夹头固定在夹具体内沿轴线方向滑移的滑筒上,定夹头和动夹头是由夹头座,楔状夹紧块及齿轮轴组成,齿轮轴一端为轴头,轴头紧接一段圆锥体,夹头座内有一段相同锥度的孔,齿轮轴另一端为螺杆,螺杆上的螺母和夹头座之间装有弹性元件。(*该技术在2007年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于钢筋气压焊接的液压夹具。钢筋气压焊接是利用气体高温火焰将钢筋对接处加热熔融,同时用液压力将钢筋端部紧密压接形成一整体,此时两钢筋端部之间的顶锻力数以吨计。这就要求在施压过程中夹具能将钢筋牢牢夹住。现有的夹具相当笨重,夹紧和松开钢筋都极为费时费力,而且对接钢筋难于对中,在加热焊接时极易打滑,使焊接失败。技术专利CN87201765“楔块齿条式钢筋气压焊夹具”在夹头内采用楔块和齿轮齿条装置,理论上可简化操作,省时省力,但用板手预紧后,预紧力无法保持,加热加压时钢筋仍会滑脱移位,难以现场实用。本技术的目的是设计一种能可靠预紧、通过液压力可进一步牢固夹紧钢筋、自动对中,而且整体轻巧、可在任意方向装夹的钢筋气压焊接液压夹具。本技术的钢筋气压焊接液压夹具设计方案为夹具的定夹头固定在夹具体上,动夹头固定在夹具体内沿轴线方向滑移的滑筒上,滑筒内装有复位弹簧,定夹头和动夹头是由夹头座、楔状夹紧块及齿轮轴组成。齿轮轴一端为供拧动的轴头,紧接轴头为一段圆锥体,夹头座内有一段锥度相同的孔,二者相配合;另一端为螺杆,螺杆上的螺母和夹头座之间装有弹性元件。本技术的优点是1.用板手预夹紧钢筋后,相对的二夹紧块能可靠地夹住钢筋;2.加压焊接时夹紧力与液压力成正比增加,保证对接可靠成功;3.不同直径的钢筋可自动对中;4.可在任意方向装夹钢筋,夹紧松脱迅速,方便省力;5.夹具整体轻巧,便于施工现场使用。以下结合附图详细说明本技术实施例。附附图说明图1为本技术钢筋气压焊接液压夹具的纵剖面示意图;附图2为本技术钢筋气压焊接液压夹具在夹头处的横剖面示意图;附图3为本技术钢筋气压焊接液压夹具夹头的俯视图。以下结合附图详细说明本技术实施例。如图1所示,在夹具体1上固定定夹头2,动夹头3固定在沿夹具体1内轴线方向滑移的滑筒4上,滑筒4内装有复位弹簧5。如图1、2和3所示,定夹头2和动夹头3沿同一轴线安装,均由夹头座6、二相对安装的楔状夹紧块7、8和齿轮轴9组成。夹紧块7和8为二对称的直角梯形楔块,锐角角度为8.5~13.5度,相对安装在夹头座6内。夹紧块7的夹持面为V型的齿面或光滑面,V型角度为85°~135°,V型底部为过度圆弧面;夹紧块8的夹持面为有直齿的平面。夹头座6与夹紧块7、8的配合面为相同角度的斜滑道,夹紧块7、8的斜面紧贴此滑道,并沿其滑动。夹头座6顶部有限位板10,限位板10朝向夹紧块7、8的一边下弯,卡在夹紧块7、8的顶部,用于夹紧块7、8的定位和滑动导向。定动夹头的夹紧块7、8的底面均有齿条,该齿条和齿轮轴9上的齿轮相啮合。齿轮轴9的一端为供拧动的轴头,紧接轴头为一段圆锥体,锥度为1∶4~1∶10,夹头座6有一段相同锥度的孔,二者相配合。齿轮轴9的中段有二齿轮,齿轮齿数9~18,模数1~3,分别与夹紧块7、8底面的齿条相啮合。转动齿轮轴9,通过齿轮和齿条副带动夹紧块7和8在夹头座6的限位板10限定的方向上移动,从而改变相对的二夹紧块之间的距离。齿轮轴9的另一端为螺杆,其上装有螺旋或叠形弹性元件11,弹力为5~50N,用螺母12压紧。调节螺母12,即可调节弹性元件11的预紧弹力。对接的二钢筋端头分别置于定夹头2和动夹头3二相对的夹紧块7、8之间,用板手拧动齿轮轴9,通过齿轮轴9上的齿轮拨动与之啮合的齿条,即带动夹紧块7、8移动,在V形槽底夹紧钢筋并使钢筋对中。预紧之后因弹性元件11使齿轮轴9和夹头座6之间的圆锥面产生摩擦力,阻止齿轮轴9回转,保持夹紧块7、8牢固夹紧钢筋。加压焊接时,液压力推动滑筒4带动动夹头3使钢筋压接,当压力大于预紧力时将楔状夹紧块7和8进一步推入夹头座6,夹紧块7和8就愈加牢固地夹紧钢筋,从而避免在加热压接时钢筋偏移滑动,保证压接成功。权利要求1.一种钢筋气压焊接液压夹具,其构成包括在夹具体(1)上固定定夹头(2),动夹头(3)固定在沿夹具体(1)内轴线方向滑移的滑筒(4)上,滑筒(4)内装有复位弹簧(5);定夹头(2)和动夹头(3)均由夹头座(6)、二相对安装的楔状夹紧块(7)(8)和齿轮轴(9)组成;夹头座(6)顶部有限位板(10),限位板(10)朝向夹紧块(7)(8)的一边下弯,卡在夹紧块(7)(8)的顶部,组成夹紧块(7)(8)的导向移动滑道;定动夹头的夹紧块(7)(8)的底面均有齿条,该齿条和齿轮轴(9)上的齿轮相啮合,齿轮轴(9)的一端为轴头;其特征为所述的夹紧块(7)的夹持面为V型的齿面或光滑面,V型角度为85°~135°,V型底部为过度圆弧面,夹紧块(8)的夹持面为有直齿的平面;所述的齿轮轴(9)紧接轴头为一段圆锥体,夹头座(6)有一段相同锥度的孔;所述的齿轮轴(9)的另一端为螺杆,螺杆上的螺母(12)和夹头座(6)之间装有弹性元件(11)。2.如权利要求1所述的钢筋气压焊接液压夹具,其特征为所述的齿轮轴(9)一端的螺杆上的螺母(12)和夹头座(7)(8)之间的弹性元件为螺旋或叠形弹性元件,弹力为5~50N3.如权利要求1或2所述的钢筋气压焊接液压夹具,其特征为夹紧块(7)(8)直角梯形楔块的锐角角度为8.5~13.5度4.如权利要求1或2所述的钢筋气压焊接液压夹具,其特征为齿轮轴(9)的圆锥体锥度为1∶4~1∶10。专利摘要本技术的钢筋气压焊接液压夹具设计方案为:夹具的定夹头固定在夹具体上,动夹头固定在夹具体内沿轴线方向滑移的滑筒上,定夹头和动夹头是由夹头座,楔状夹紧块及齿轮轴组成,齿轮轴一端为轴头,轴头紧接一段圆锥体,夹头座内有一段相同锥度的孔,齿轮轴另一端为螺杆,螺杆上的螺母和夹头座之间装有弹性元件。文档编号B23K5/22GK2288810SQ9720170公开日1998年8月26日 申请日期1997年3月17日 优先权日1997年3月17日专利技术者廖宏谊, 王文杰 申请人:桂林华威电子电气科技发展公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢筋气压焊接液压夹具,其构成包括:在夹具体(1)上固定定夹头(2),动夹头(3)固定在沿夹具体(1)内轴线方向滑移的滑筒(4)上,滑筒(4)内装有复位弹簧(5);定夹头(2)和动夹头(3)均由夹头座(6)、二相对安装的楔状夹紧块(7)(8)和齿轮轴(9)组成;夹头座(6)顶部有限位板(10),限位板(10)朝向夹紧块(7)(8)的一边下弯,卡在夹紧块(7)(8)的顶部,组成夹紧块(7)(8)的导向移动滑道;定动夹头的夹紧块(7)(8)的底面均有齿条,该齿条和齿轮轴(9)上的齿轮相啮合,齿轮轴(9)的一端为轴头;其特征为所述的夹紧块(7)的夹持面为V型的齿面或光滑面,V型角度为85°~135°,V型底部为过度圆弧面,夹紧块(8)的夹持面为有直齿的平面;所述的齿轮轴(9)紧接轴头为一段圆锥体,夹头座(6 )有一段相同锥度的孔;所述的齿轮轴(9)的另一端为螺杆,螺杆上的螺母(12)和夹头座(6)之间装有弹性元件(11)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:廖宏谊王文杰
申请(专利权)人:桂林华威电子电气科技发展公司
类型:实用新型
国别省市:45[中国|广西]

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