本发明专利技术涉及一种磁环涂覆用环氧树脂粉末涂料，包括环氧树脂40-70重量份、酚树脂类固化剂10-50重量份、固化促进剂0.1-2重量份、阻燃协效剂2.5-15重量份、颜填料30-60重量份、助剂0.3-2重量份。本发明专利技术制备的磁环涂覆用环氧树脂粉末涂料首次在树脂中引用高溴环氧树脂，其溴含量应该为46-60%，使涂料的阻燃性能大幅提高，非常适合电子等行业使用。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及磁环生产领域，涉及一种磁环涂覆封装用涂料，尤其是。
技术介绍
磁环，也称环形磁芯，广泛用于电力、电子、数据通讯设备等领域，是重要的功能元件，因为电绝缘与耐电击穿的要求，需要在表面涂装一层保护涂层，起机械保护和电绝缘作用。目前，行业内广泛采用的仍然是溶剂型绝缘漆涂覆，第一次涂覆后放置风干并烘烤后再第二次涂覆，其不足之处在于(I)溶剂型涂料的利用率很低，存在大量的有机溶剂挥发，影响操作者健康与环境质量，操作不当还有发生爆炸的可能；(2)劳动强度大、工作效率低，质量水平控制难度大。
技术实现思路
本专利技术目的在于克服现有技术的不足之处，提供，本涂料具有固化速度快、阻燃效果好、绿色环保、制备方法简单等优点，解决了上述问题。本专利技术实现目的的技术方案如下一种磁环涂覆用环氧树脂粉末涂料，包括如下组分及重量份数 坏氧槲I 40-70 P: 环氧棚奮+tt高漠坏氣树胎氓MJHt* 5-10 RM;# ■树朦类固10-50 H: M.:份 0.1-2 11:1份 阻燃协敦割2.5-15 ·Ρ.:Μ份顏填料30-60 份IIIW0,3-2 'R'1JiIfre而且，所述的环氧树脂的环 氧当量范围195-1000g/eg，软化点范围60-100°C，锥板熔融粘度彡4000mPa · s@150°C。而且，所述环氧树脂包括双酚A环氧树脂、邻甲酚醛环氧树脂、酚醛环氧树脂、双酚A酚醛环氧树脂的一种或其混合物。而且，所述高溴环氧树脂的溴含量应该为46-60%，环氧当量范围195-1000g/eg，软化点范围60-100°C，锥板熔融粘度彡4000mPa · s@150°C。而且，所述酚树脂类固化剂特征为羟基当量介于200-500g/eg之间，软化点范围65-120°C。而且，所述固化促进剂为咪唑、2-甲基咪唑或2-苯基咪唑的一种或几种。而且，所述阻燃协效剂为硼酸锌或三氧化二锑。而且，将所述组分制成粉末涂料后，在粉末中加入抗结块助剂。制备磁环涂覆用环氧树脂粉末涂料的方法，其特征在于步骤如下⑴称取所需原料，在高速混合机中混合均匀；⑵将混合均匀的物料加到单螺杆挤出机或双螺杆挤出机中熔融挤出，出料温度要求100°C -145°C，停留时间介于20秒-60秒之间；⑶经过熔融挤出的物料经过压片并冷却破碎，然后粉碎分级，要求体积平均直径D50介于50 μ m-70 μ m,即为磁环涂覆用环氧树脂粉末涂料。而且，在粉末中物理共混抗结块助剂，添加量l_5wt%。，其比表面积>100m2/g。本专利技术的优点和积极效果如下1、本专利技术制备的磁环涂覆用环氧树脂粉末涂料首次在树脂中弓I用高溴环氧树脂，其溴含量应该为46-60%，使涂料的阻燃性能大幅提高，非常适合电子等行业使用。2、本专利技术提供的涂料具有以下优点(I)在180°C时，10秒内能够有良好的流平与边角覆盖率； (2)快速固化，1700C /40秒涂层转化率彡60% ；(3)阻燃水平达到UL94V-0级水平，满足行业对电子电器安全性的要求。具体实施例方式下面结合实施例，下述实施例是说明性的，不是限定性的，不能以下述实施例来限定本专利技术的保护范围。以下使用的百分比没有特殊标明均为重量百分比。本专利技术通过分别采取如下措施，解决以上问题⑴需要控制涂料的最低复合粘度，使用Anton Paar* Physica MCRlOl流变仪测试,最低复合粘度介于5_35Pa . s之间；⑵选用高活性的促进剂，并且环氧树脂的环氧基团平均官能度>2，以提高反应速率加入阻燃协效体系，已达到UL94V0阻燃水平。本专利技术提及的磁环涂覆用环氧树脂粉末涂料包括如下组分以及该组分的重量份数 环氣树腦40-70取4份 环氧树腦屮的卨溴环It树脂很敁份数为 5-10取欤份(川欤括在环氧树 脂中)_树脂类園化剂10-50 . 份 W化促进剂 0J-2 份 附燃协效剂 2.5-15 CM:份 _培料 30-60 ,IUl:份 助剂 0.3-2 1丨|丨:份.，所述的环氧树脂可以是双酚A环氧树脂、邻甲酚醛环氧树脂、酚醛环氧树脂、双酚A酚醛环氧树脂的一种或其混合物，其要求是环氧当量范围195-lOOOg/eg，软化点范围60-100°C，锥板熔融粘度< 4000mPa . s@150°C，其中，高溴环氧树脂除满足上述条件外，其溴含量应该为46-60%。环氧树脂型号举例如下双酚A环氧树脂如美国陶氏化学的DER671、DER662E、DER663U,台塑南亚的NPES602、602L ;邻甲酚醛环氧树脂如日本DIC的EPICLON N670、台塑南亚的NPCN701、702 ;酚醛环氧如日本DIC的EPICLON N770、台塑南亚的NPPN638 ;双酚A酚醛环氧树脂如韩国Kolon的KEB3180 ;高溴环氧树脂如日本DIC的EPICL0N152、台塑南亚的 NPEB400 ；酚树脂类固化剂特征为羟基当量介于200_500g/eg之间，软化点范围65_120°C。举例，美国Dow Chemical Inc.的DEH84、常熟佳发化学的H-460等。固化促进剂为咪唑、2-甲基咪唑或2-苯基咪唑的一种或几种。固化促进剂也可以采用固化促进剂与环氧树脂或酚树脂固化剂预先反应而生成的盐，这时计算环氧树脂或酚树脂固化剂用量时应包含预先反应引入的组分用量。阻燃协效剂用于与高溴环氧树脂配合，提高其阻燃效果，可以是硼酸锌或三氧化二锑。颜填料的要求能够耐受200°C高温、与其他组分呈反应惰性、符合欧盟RoHS法令环保要求的物质，可以是硅灰石、云母粉、硫酸钡、碳酸钙、硅微粉、氧化铝、氢氧化铝、氢氧化镁、滑石粉、钛白粉、钴蓝、钴绿、氧化铁黄、氧化铁红、炭黑、酞菁铜的一种或几种。所述助剂包括聚丙烯酸树脂类流平剂润湿剂、安息香消泡剂等。 将上述组分制成粉末涂料后，还可以在粉末中加入抗结块助剂，抗结块助剂可以是气相法氧化铝或气相法二氧化硅。该环氧树脂粉末涂料的制备方法是⑴称取所需原料，在高速混合机中混合均匀；⑵将混合均匀的物料加到单螺杆挤出机或双螺杆挤出机中熔融挤出，出料温度要求100°C -145°C，停留时间介于20秒-60秒之间；⑶经过熔融挤出的物料经过压片并冷却破碎，然后粉碎分级，要求体积平均直径D50 介于 50 μ m-70 μ m。⑷在粉末中物理共混抗结块助剂，添加量1_5%。气相法氧化铝或气相法二氧化硅，其比表面积>100m2/g，可以通过高速搅拌混合保证助剂均匀分散且不产生团聚。针对上述组分和说明，采用以下实施例具体说明，实施例1-2与对比例分别见表Io表I实施例1-2与对比例成分及含量表(单位克)本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种磁环涂覆用环氧树脂粉末涂料，其特征在于：包括如下组分及重量份数：FDA00002764166700011.jpg
【技术特征摘要】
1.一种磁环涂覆用环氧树脂粉末涂料，其特征在于包括如下组分及重量份数坏. 树脂.70 份 XfKW脂屮的办溴坏氣树脂份数为 5-10 t; E；份 酚树脂炎W化剂10-50 K W份 W化促进剂O.1-2 lTinK份 則燃协效剂2.5-15取砧份 颜W 料30-60 -RMJt 助剂0.3-2 1R MJh2.根据权利要求1所述的磁环涂覆用环氧树脂粉末涂料，其特征在于所述的环氧树脂的环氧当量范围195-lOOOg/eg，软化点范围60-100°C，锥板熔融粘度彡4000mPa .s@150°C。3.根据权利要求1或2所述的磁环涂覆用环氧树脂粉末涂料，其特征在于所述环氧树脂包括双酚A环氧树脂、邻甲酚醛环氧树脂、酚醛环氧树脂、双酚A酚醛环氧树脂的一种或其混合物。4.根据权利要求1所述的磁环涂覆用环氧树脂粉末涂料，其特征在于所述高溴环氧树脂的溴含量应该为46-60%，环氧当量范围195-lOOOg/eg，软化点范围60-100°C，锥板熔融粘度彡 4000mPa · s@150°C。5.根据权利要求1所述的磁环涂覆用环氧树脂粉末涂料，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：高卫国，王长国，张艳飞，
申请(专利权)人：天津市凯华绝缘材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。