电池激光焊接封口夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电池激光焊接封口夹具，该夹具包括二维工作台，设置在二维工作台上的底板，底板上设置有第一定位挡板、第一定位块、第一限位挡块和第一顶紧装置，其特征是：底板上还设置有第二定位挡板、第二定位块、第二限位挡块和第二顶紧装置，其中第二定位挡板与第二限位挡块平行设置，第二定位块与第二顶紧装置平行设置。本实用新型专利技术解决了激光焊过程中装卸电池时激光焊接机工作停滞、工作效率低的技术问题。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电池生产设备，尤其涉及一种电池激光焊接封口夹具。
技术介绍
电池是由电池壳及密封在内部的的发电装置构成的。以锂离子电池为例，通常包括方筒或圆筒、容纳在里面的电池单元和用于密封方筒或圆筒的封口板。一般地，封口板采用激光焊接使其连接在筒体上；以激光入射方向可将电池封口焊接方式分为立式焊接、平焊；方形简体的电池采用平焊时，需对电池的四条焊缝分四次焊接，焊接两长边焊缝时一般采用逐个装夹在定位夹具上进行单边焊接，焊接两短边时可将多个电池重叠放置后一同焊接。通常，焊接夹具将多个电池装夹后进行激光焊接，焊接完毕，激光暂停，将已焊接电池取下，然后再装夹多个电池，如此循环。用上述焊接夹具时，电池装卸过程激光焊接机处于停滞状态，不能充分利用，工作效率低下。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是解决激光焊过程中装卸电池导致的激光焊接机工作停滞、工作效率低的技术问题，从而提供一种工作效率较高能实现激光焊接机无间断焊接的电池激光焊接封口夹具。为达到上述目的，采用如下技术方案电池激光焊接封口夹具，包括二维工作台，设置在二维工作台上的底板，底板上设置有第一定位挡板、第一定位块、第一限位挡块和第一顶紧装置，其特征是底板上还设置有第二定位挡板、第二定位块、第二限位挡块和第二顶紧装置，其中第二定位挡板与第二限位挡块平行设置，第二定位块与第二顶紧装置平行设置。进一步地，所述第一顶紧装置、第二顶紧装置分别包括推进器、推板和设置在推板上的缓冲垫。进一步地，所述第一定位块、第二定位块是连为一体的定位块，第一定位挡板、第一限位挡块、第一顶紧装置与第二定位挡板、第二限位挡块、第二顶紧装置对称设置于定位块两侧。本技术采用两焊接工位结构，从而实现机器在开始生产至生产结束的过程中不需停顿，大大增加了焊接工作时间、提高了焊接效率。再者这种夹具结构改变了电池的装卸方式，两焊接工位循环装卸方式显著降低了工人的劳动强度，设备更人性化。附图说明图1是本技术立体图。具体实施方式实施例，电池激光焊接封口夹具，包括二维工作台(未示出)，设置在二维工作台上的底板13，底板13上设置有第一定位挡板4、定位块12、第一限位挡块12和第一顶紧装置14；以定位块12为对称中心线，底板13上还设置有第二定位挡板6、第二限位挡块10和第二顶紧装置15，其中第二定位挡板6与第二限位挡块10平行设置；第一顶紧装置14、第二顶紧装置15分别包括推进器1、9、推板2、8和设置在推板2、8上的缓冲垫3、7；定位块11与推板2、8平行设置。二维工作台可在水平面内做二维运动，从而实现夹具中的电池5送至预定工位。该激光焊接夹具是这样工作的首先将电池5装夹在第一定位挡板4和第一限位块12之间，第一气缸1推动第一推板2将电池5顶紧于定位块11上；而后，二维工作台运动，使电池5焊缝移至激光束下并依次扫描焊接，与此同时人工将的电池5装夹在第二定位挡板6和第二限位块10之间，第二气缸9推动第二推板8将电池5顶紧于定位块11上；焊接完成后，二维工作台运动，使已焊接电池5移出焊接区，未焊接电池5移至激光束下并依次对焊缝扫描焊接，此时第一气缸1恢复原位、松开电池5，人工将电池5取下，完成一个动作周期，如此循环。需要说明的是，本技术中的二维工作台是已知常规结构，未示出。权利要求1.电池激光焊接封口夹具，包括二维工作台，设置在二维工作台上的底板，底板上设置有第一定位挡板、第一定位块、第一限位挡块和第一顶紧装置，其特征是底板上还设置有第二定位挡板、第二定位块、第二限位挡块和第二顶紧装置，其中第二定位挡板与第二限位挡块平行设置，第二定位块与第二顶紧装置平行设置。2.如权利要求1所述的电池激光焊接封口夹具，其特征是所述第一顶紧装置、第二顶紧装置分别包括推进器、推板和设置在推板上的缓冲垫。3.如权利要求1或2所述的电池激光焊接封口夹具，其特征是所述第一定位块、第二定位块是连为一体的定位块，第一定位挡板、第一限位挡块、第一顶紧装置与第二定位挡板、第二限位挡块、第二顶紧装置对称设置于定位块两侧。专利摘要本技术涉及一种电池激光焊接封口夹具，该夹具包括二维工作台，设置在二维工作台上的底板，底板上设置有第一定位挡板、第一定位块、第一限位挡块和第一顶紧装置，其特征是底板上还设置有第二定位挡板、第二定位块、第二限位挡块和第二顶紧装置，其中第二定位挡板与第二限位挡块平行设置，第二定位块与第二顶紧装置平行设置。本技术解决了激光焊过程中装卸电池时激光焊接机工作停滞、工作效率低的技术问题。文档编号B23K37/053GK2936535SQ20062001796公开日2007年8月22日 申请日期2006年8月29日 优先权日2006年8月29日专利技术者彭天玉, 刘胜 申请人:深圳市比克电池有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
电池激光焊接封口夹具，包括二维工作台，设置在二维工作台上的底板，底板上设置有第一定位挡板、第一定位块、第一限位挡块和第一顶紧装置，其特征是：底板上还设置有第二定位挡板、第二定位块、第二限位挡块和第二顶紧装置，其中第二定位挡板与第二限位挡块平行设置，第二定位块与第二顶紧装置平行设置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：彭天玉，刘胜，
申请(专利权)人：深圳市比克电池有限公司，
类型：实用新型
国别省市：94[中国|深圳]