微型钎焊、点焊两用电焊机制造技术

一种微型钎焊、点焊两用电焊机，其焊接变压器由环形卷铁芯（６）制成。初、次级线圈（５、４）沿卷铁芯均匀分布。其配上专用焊钳后，主要对中、小型铜导体进行高温钎焊，可代替氧—乙炔钎焊和电烙铁作焊接工具的低温钎焊，在专用焊钳上更换电极后亦可对小、薄的钢铁零件进行点焊。本实用新型专利技术采用空气自冷、手动控制、焊机与焊钳分离的便携式结构，与现有铜钎焊机相比，其重量轻、体积小、焊接质量好、可靠性高、功能多、价格低廉、使用方便、外形美观。（*该技术在2000年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术公开一种微型钎焊、点焊两用电焊机，属电焊机类。在中、小型电工产品中，一般铜导体钎焊采用下述几种焊接方法，一是采用电烙铁作焊接工具的低温钎焊(锡焊)，其焊接功率小、焊接温度低、焊点不耐温等。主要用于电子工业，二是氧一乙炔高温钎焊，虽然焊接功率大、速度快，但焊接温度高、火苗大，焊件易变形、氧化、绝缘易受损伤，使用受到限制。目前较理想的是采用电阻高温钎焊，选用银铜或磷铜焊料，不需添加焊剂，焊接功率大、效率高、不易损伤绝缘等。但现有铜 钎焊机一般系各厂自制，功率较大，结构苯重、耗能高、制造成本高、不便于携带和移动，在中小型铜导体钎焊中使用颇为不便。同时，现有铜钎焊机中，焊接变压器采用迭片式铁芯结构。如图8所示，因铁芯有接缝，产生气隙，铁芯材料一般采用方向性冷轧矽钢片，在铁芯转角处磁通方向与矽钢片碾压方向垂直，使铁芯激磁电流与铁芯损耗大幅度上升，焊接变压器容量越小，上升幅度越大，从而限制了磁通密度值的提高。所以铁芯线圈体积与重量较大，焊机的体积与重量也随之增加。另外，现有铜钎焊机采用机械式调压装置，既使体积、外形增加，又使可靠性降低。综上所述，现有铜钎焊机机械强度及过载能力较差，只能钎焊、不能点焊。本技术旨在提供一种焊接质量好、焊接效率高、体积小、节能、重量轻、灵活方便、造价低及能进行钎焊及点焊两用的微型电焊机。其构思如下该电焊机的变压器T由卷铁芯制成，卷铁芯为环形卷铁芯6，初、次级线圈沿环形铁芯6均匀分布，铁芯材料采用方向性冷轧硅钢板。初级线圈5紧紧环绕在铁芯6上，绝缘采用耐热固化型绝缘，次级线圈4由四个支路并联组成，每一支路均匀地绕在初级线圈5外部。本焊机调压方式采用次级线圈抽头调压－－恒磁通调压，可得三档调压，次级线圈4出头及抽头与外壳2上部三个接线端子1的X1、X2、X3相连，电源通过双芯电缆引入焊机，在焊接变压器中间装有交流接触器3。采用上述结构后，因环形卷铁芯磁通方向与卷制方向一致，铁芯中无气隙，所以激磁电流、铁心损耗、噪音等比迭片式铁芯小得多，因而磁通密度、每匝电压及电流密度等有较大幅度提高，使焊接变压器乃至焊机重量和体积大幅度下降。因初级线圈紧紧缠绕在铁芯上，铁芯和线圈间有绝缘但无气隙、无骨架，通过传导，铁芯可散发初级线圈的大部分热量，从而降低级线圈温升。初级线圈均匀分布在环形卷铁芯表面，机械强度好，温度分布均匀。次级线圈均匀地绕在初级线圈外部，温升较低，线圈机械强度比传统的好。交流接触器位于中间，充分利用空间，结构紧凑。方向性冷轧硅钢板损耗低、热容量大，故该焊机特别适合于不连续运行的焊接负荷。本焊机采用单相，工频220V电源、空气自冷及手动控制的便携式结构。焊接变压器次级接线端子通过耐热电缆与单独的专用焊钳相连，经过电极、被焊工件形成焊接迥路。焊钳上的微动开关通过交流接触器瞬时或短时控制焊接时间。除钎焊外，只需更换专用焊钳上相应电极，就可对较小、较薄的钢铁零件进行点焊，所以本技术具有可靠性高、焊接质量好、多功能、重量轻、体积小、节能、价格低廉及灵活方便等特点。以下结合附图给出实施例。附图说明图1本技术结构示意图图2图1的俯视图图3本技术初、次级线圈结构示意图图4本技术初、次级线圈连线示意图图5本技术绝缘环结构示意图图6图5的后视图图7本技术电路原理图图8现有焊机迭片式铁芯示意图图9本技术环形卷铁芯示意图图中其余部分，11为脚轮，12为双芯电缆，13为手柄，14为接地螺钉，15为插座，16为信号灯，17为层间连线，18为RL2型熔断器，19为通风防尘罩，20为螺栓，21为接触器底座，A为初级，X为次级，22为工件。初级线圈5绕成2层，通过层间连线连接，如图4所示，次级线圈4由四个支路并联组成。交流接触器3采用CJ10型交流接触器，外壳2和底座10用螺栓20拉紧，RL2型熔断器装于通风防尘罩19上方，进行短路保护。在初级线圈5与次级线圈4间内埋绝缘环8后，通过沉头螺钉7及定位螺栓9支撑并固定焊接变压器T。还可适当增加焊接时焊接迥路阻抗，限制点焊时的短路电流。外壳2与底座10表面为冲有通风孔的圆形成型件，有利于焊机的空气自冷。本焊机仅重13公斤，焊机额定容 量为1.5千伏安，其外形尺寸为φ220×250mm。权利要求1.一种微型钎焊、点焊两用电焊机，其特征在于其焊接变压器T由卷铁芯制成，初、次级线圈沿卷铁芯均匀分布。2.据权利要求1所述的电焊机，其特征在于所述卷铁芯为环形卷铁芯6。3.据权利要求1所述的电焊机，其特征在于初级线圈5紧紧环绕在铁芯6上，次级线圈4由四个支路并联组成，每一支路均匀地绕在初级线圈5外部，绝缘均采用固化型绝缘。4.据权利要求1或3所述的电焊机，其特征在于采用恒磁通调压，即次级线圈4出头及抽头与外壳2上部三个接线端子1的X1、X2、X3相连，电源通过双芯电缆12引入焊机。5.据权利要求1、2所述的电焊机，其特征在于在焊接变压器T中间装有交流接触器3。6.据权利要求5所述的电焊机，其特征在于所述交流接触器3为CJ10型交流接触器。7.据权利要求1、2、3所述的电焊机，其特征在于在初级线圈5与次级线圈4间内埋绝缘环8后，通过沉头螺钉7及定位螺栓9支撑并固定焊接变压器T。8.据权利要求1、2、3所述的电焊机，其特征在于外壳2与底座10为表面冲有通风孔的圆形成型件。专利摘要一种微型钎焊、点焊两用电焊机，其焊接变压器由环形卷铁芯(6)制成。初、次级线圈(5、4)沿卷铁芯均匀分布。其配上专用焊钳后，主要对中、小型铜导体进行高温钎焊，可代替氧—乙炔钎焊和电焰铁作焊接工具的低温钎焊，在专用焊钳上更换电极后亦可对小、薄的钢铁零件进行点焊。本技术采用空气自冷、手动控制、焊机与焊钳分离的便携式结构，与现有铜钎焊机相比，其重量轻、体积小、焊接质量好、可靠性高、功能多、价格低廉、使用方便、外形美观。文档编号B23K3/00GK2083525SQ9022725公开日1991年8月28日 申请日期1990年12月29日 优先权日1990年12月29日专利技术者周永智, 郭东安, 余谦, 陈谊昌, 时光荣, 邵德根 申请人:周永智本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种微型钎焊、点焊两用电焊机，其特征在于：其焊接变压器Ｔ由卷铁芯制成，初、次级线圈沿卷铁芯均匀分布。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周永智，郭东安，余谦，陈谊昌，时光荣，邵德根，
申请(专利权)人：周永智，
类型：实用新型
国别省市：53[中国|云南]