离心泵承压铸件用铸造芯撑制造技术

本发明专利技术涉及铸造技术领域，具体地说是一种离心泵承压铸件用铸造芯撑，其特征在于设有芯撑轴，芯撑轴外壁设有冶熔齿，冶熔齿呈齿状，本发明专利技术由于采用上述结构，具有结构新颖、支撑强度高、不易过早熔化、与金属液融合完全、避免造成铸造缺陷等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及铸造
，具体地说是一种离心泵承压铸件用铸造芯撑。
技术介绍
目前，在铸造泵体时，由于泵体上带有进口和出口，通常在铸型的型腔内设置砂芯以便形成进口和出口通道，进口和出口与叶轮室相连通，其形状多呈螺旋状，为了避免浇注时砂芯受到金属液浮力对砂芯造成不稳定的因素，通常 在砂芯的的上、下两侧面与型腔壁之间设置支撑芯撑用以对其定位，支撑芯撑呈杆状，上下两端分别与支撑板固定连接，这种支撑芯撑在浇注时出现很多缺点一、在芯撑周围易产生气孔；二、在芯撑处，易使金属液与芯撑融合不完全，造成夹渣、气孔、熔合不良等缺陷，使得泵体在机加工完成后进行水压试验时经常发现渗水现象而报废；三、在金属液体凝固前，芯撑过早的熔化，使其本身的强度降低，从而丧失了支撑作用。
技术实现思路
本专利技术的目的是解决上述现有技术的不足，提供一种结构新颖、支撑强度高、不易过早熔化、与金属液融合完全、避免造成铸造缺陷的离心泵承压铸件用铸造芯撑。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是 一种离心泵承压铸件用铸造芯撑，其特征在于设有芯撑轴，芯撑轴外壁设有冶熔齿，冶熔齿呈齿状，以使芯撑轴在浇注时，不易过早的熔化，使其本身的强度降低，避免丧失支撑作用。本专利技术由于采用上述结构，具有结构新颖、支撑强度高、不易过早熔化、与金属液融合完全、避免造成铸造缺陷等优点。附图说明 附图是本专利技术的结构示意图。附图标记芯撑轴1、冶熔齿2。具体实施例方式 下面结合附图对本专利技术进一步说明 如附图所示，一种离心泵承压铸件用铸造芯撑，其特征在于设有芯撑轴1，芯撑轴I外壁设有冶熔齿2，冶熔齿2呈齿状，以使芯撑轴I在浇注时，不易过早的熔化，使其本身的强度降低，避免丧失支撑作用。在铸造离心泵承压铸件时，对于承压腔的砂芯无法设置芯头或只靠芯头无法稳固砂芯的情况，采用本专利技术对砂芯进行支撑，芯轴I两端分别与支撑板固定连接，浇注时，由于芯撑轴I外壁设有的冶熔齿2和芯轴I的高强度性能，使冶熔齿2快速与金属液融合，同时芯撑轴I还能起到支撑作用，芯撑轴I在加工过程中防止粘上油污，芯撑轴I使用前应无锈，无油，无水汽，芯撑轴I放入铸型后要尽快浇注，防止引起气孔及熔合不良。为了防止芯撑轴I陷入砂型，砂芯中，造成壁厚不均，可在铸型中放置芯撑轴I的位置预先放置耐火砖片，浇注完成后，对铸件进行清理时，将流道内侧面露出的芯撑轴I进行打磨处理，使其光滑平整；对铸件外表面露出的芯撑轴I采取打磨、铲除的方法去除芯撑轴I端部支撑板。对于大的铸件，在铸件内、外壁上的芯撑轴与铸件结合面处打磨出深度5 6_的环形坡口，采用铸件材质相应焊条依据焊补技术条件进行焊补，焊后进行打磨光滑平整；对于小的铸件只在外壁上芯撑轴处进行相应处理。本专利技术由于采用上述结构，具有结构新颖、支撑强度高、不易过早熔化、与金属液融合完全、避免造成铸造缺陷等优点。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种离心泵承压铸件用铸造芯撑，其特征在于设有芯撑轴，芯撑轴外壁设有冶熔齿，冶熔齿呈齿状。

【技术特征摘要】
1. 一种离心泵承压铸件用铸造芯撑，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘军，白雪朋，邹英杰，
申请(专利权)人：山东双轮股份有限公司，
类型：发明
国别省市：