自旋入式填料密封结构制造技术

技术编号:40033504 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-16 18:36
本技术公开了一种自旋入式填料密封结构,包括泵体、轴、轴套和填料密封装置,所述轴套固定套在轴上,所述轴套与泵体之间设有填料腔,所述填料密封装置设在填料腔中,所述填料密封装置包括填料压盖和填料,所述填料压盖和填料套在轴套外,所述填料压盖的下端面抵在填料上,所述轴套外周设有外螺纹,所述填料压盖内周设有内螺纹,所述填料压盖与轴套螺纹连接,所述填料压盖拧紧方向与轴转动方向一致,本技术具有结构简单、填料端盖自旋入压紧、无需人工操作、安装拆卸维护方便等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及泵类填料密封,具体的说是一种自旋入式填料密封结构


技术介绍

1、离心泵一般采用填料密封,填料密封结构包括填料压盖、填料等,通过填料压盖压紧填料以实现密封,现有的填料压盖可通过螺栓压紧,压紧方式为,填料压盖通过螺栓与壳体相连接,填料在使用一段时间后,需要通过人工旋入螺栓,压迫填料压盖以压紧填料进行密封,若不压紧填料,填料压盖处会产生泄漏;采用此种方式须定期通过人工旋入螺栓来压紧填料压盖,操作麻烦,且如果人工维护不及时,依然容易造成泄漏,且拆卸不方便,需要先将螺栓都拧松取出,再将填料压盖取下,安装、检修维护花费时间长。

2、现有的填料压盖也有通过螺纹连接旋动填料压盖压紧填料实现密封,经检索,cn2022229910965公开了一种填料密封装置,包括轴、填料体、填料轴套、填料和填料端盖,填料轴套套设在轴的外部,填料体套设在填料轴套的外部并与填料轴套构成填料腔,填料位于填料腔中,填料端盖与填料体螺纹连接,通过转动填料端盖实现将填料压紧;采用此种结构,依然需要人工转动填料压盖以实现将填料压紧,操作麻烦,且如果人工维护不及时,依然容易造成泄漏。


技术实现思路

1、本技术的目的是解决上述现有技术的不足,提供一种结构简单、填料端盖自旋入压紧、无需人工操作、安装拆卸维护方便的自旋入式填料密封结构。

2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:

3、一种自旋入式填料密封结构,包括泵体、轴、轴套和填料密封装置,所述轴套固定套在轴上,所述轴套与泵体之间设有填料腔,所述填料密封装置设在填料腔中,所述填料密封装置包括填料压盖和填料,所述填料压盖和填料套在轴套外,所述填料压盖的下端面抵在填料上,其特征在于:所述轴套外周设有外螺纹,所述填料压盖内周设有内螺纹,所述填料压盖与轴套螺纹连接;

4、所述填料压盖拧紧方向与轴转动方向一致;

5、设置填料压盖与轴套螺纹连接,当轴转动带动轴套转动时,填料压盖跟随轴套一起转动,当轴停止转动时,填料压盖在自身惯性的作用下会继续转动,对填料进行压紧,无需人工操作,实现填料压盖的自旋入将填料压紧,且安装拆卸维护方便。

6、本技术所述填料压盖包括压盖连接段和压盖压紧段,所述压盖连接段与压盖压紧段同轴设置且固定连接,所述压盖连接段的内圈设有内螺纹,所述压盖压紧段远离压盖连接段的端面抵在填料上。

7、本技术所述压盖连接段的内径小于压盖压紧段的内径;因填料在轴转动的过程中会有碎屑、粉末等产生,设置压盖压紧段的内径大一点,使得压盖压紧段与轴套之间留有间隙,碎屑、粉末可以存在间隙中,不会影响填料压盖的向下移动,保证轴停止转动时,填料压盖能在惯性的作用下顺畅的向下移动压紧填料。

8、本技术所述轴套包括轴套连接段和轴套密封段,所述轴套连接段和轴套密封段同轴设置且固定连接,所述轴套连接段外周设有外螺纹,所述轴套连接段的外径小于轴套密封段的外径,所述压盖压紧段的内壁与轴套密封段的外壁滑动配合;设置轴套连接段的外径小,便于填料的安装和维护,同时因填料在轴转动的过程中会有碎屑、粉末等产生,此种结构使得压盖压紧段与轴套连接段之间留有间隙,碎屑和粉末可在间隙中,不影响填料压盖的移动,有效防止碎屑和粉末塞在轴套和填料压盖之间影响填料压盖的向下压紧。

9、本技术所述填料压盖上沿其周向间隔开设有开口槽;便于填料压盖的安装和拆卸。

10、本技术所述填料压盖的压盖连接段向外延伸形成环形凸台,所述开口槽设在环形凸台的外周,所述开口槽的开口朝向外侧并沿着填料压盖的轴向贯穿环形凸台;开口槽的结构设置,进一步便于安装和拆卸。

11、本技术所述填料密封装置还包括填料衬套,所述填料衬套套在轴套上且设在远离填料压盖的一侧,所述填料衬套靠近填料的一端向外延伸形成环形的限位环,所述限位环与填料衬套之间形成限位端面一,所述泵体上设有与限位端面一相配合的限位端面二,所述填料衬套的限位端面一抵在泵体的限位端面二上,所述填料的下端压在限位环上;

12、填料衬套的结构设置与泵体相配合,且能使得填料压紧在填料压盖与填料衬套之间,保证填料的密封效果。

13、本技术所述填料密封装置还包括填料环,所述填料包括填料前段和填料后段,所述填料环设在填料前段和填料后段之间,所述泵体上在填料环的位置设有水封口。

14、本技术所述轴套的端部在轴套与轴之间设有o形密封圈;以实现轴套与轴的密封。

15、本技术的有益效果为:设置填料压盖与轴套螺纹连接,当轴转动带动轴套转动时,填料压盖跟随轴套一起转动,当轴停止转动时,填料压盖在自身惯性的作用下会继续转动,对填料进行压紧,无需人工操作,实现填料压盖的自旋入将填料压紧,且安装拆卸维护方便。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种自旋入式填料密封结构,包括泵体、轴、轴套和填料密封装置,所述轴套固定套在轴上,所述轴套与泵体之间设有填料腔,所述填料密封装置设在填料腔中,所述填料密封装置包括填料压盖和填料,所述填料压盖和填料套在轴套外,所述填料压盖的下端面抵在填料上,其特征在于:所述轴套外周设有外螺纹,所述填料压盖内周设有内螺纹,所述填料压盖与轴套螺纹连接;

2.根据权利要求1所述的一种自旋入式填料密封结构,其特征在于:所述轴套包括轴套连接段和轴套密封段,所述轴套连接段和轴套密封段同轴设置且固定连接,所述轴套连接段外周设有外螺纹,所述轴套连接段的外径小于轴套密封段的外径,所述压盖压紧段的内壁与轴套密封段的外壁滑动配合。

3.根据权利要求1或2所述的一种自旋入式填料密封结构,其特征在于:所述填料压盖上沿其周向间隔开设有开口槽。

4.根据权利要求3所述的一种自旋入式填料密封结构,其特征在于:所述填料压盖的压盖连接段向外延伸形成环形凸台,所述开口槽设在环形凸台的外周,所述开口槽的开口朝向外侧并沿着填料压盖的轴向贯穿环形凸台。

5.根据权利要求1或2或4所述的一种自旋入式填料密封结构,其特征在于:所述填料密封装置还包括填料衬套,所述填料衬套套在轴套上且设在远离填料压盖的一侧,所述填料衬套靠近填料的一端向外延伸形成环形的限位环,所述限位环与填料衬套之间形成限位端面一,所述泵体上设有与限位端面一相配合的限位端面二,所述填料衬套的限位端面一抵在泵体的限位端面二上,所述填料的下端压在限位环上。

6.根据权利要求5所述的一种自旋入式填料密封结构,其特征在于:所述填料密封装置还包括填料环,所述填料包括填料前段和填料后段,所述填料环设在填料前段和填料后段之间,所述泵体上在填料环的位置设有水封口。

7.根据权利要求1或2或4或6所述的一种自旋入式填料密封结构,其特征在于:所述轴套的端部在轴套与轴之间设有O形密封圈。

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【技术特征摘要】

1.一种自旋入式填料密封结构,包括泵体、轴、轴套和填料密封装置,所述轴套固定套在轴上,所述轴套与泵体之间设有填料腔,所述填料密封装置设在填料腔中,所述填料密封装置包括填料压盖和填料,所述填料压盖和填料套在轴套外,所述填料压盖的下端面抵在填料上,其特征在于:所述轴套外周设有外螺纹,所述填料压盖内周设有内螺纹,所述填料压盖与轴套螺纹连接;

2.根据权利要求1所述的一种自旋入式填料密封结构,其特征在于:所述轴套包括轴套连接段和轴套密封段,所述轴套连接段和轴套密封段同轴设置且固定连接,所述轴套连接段外周设有外螺纹,所述轴套连接段的外径小于轴套密封段的外径,所述压盖压紧段的内壁与轴套密封段的外壁滑动配合。

3.根据权利要求1或2所述的一种自旋入式填料密封结构,其特征在于:所述填料压盖上沿其周向间隔开设有开口槽。

4.根据权利要求3所述的一种自旋入式填料密封结构,其特征在于:所述填料压盖的压盖连接段...

【专利技术属性】
技术研发人员:张振中韩旭蒋海云刘韶峰高玺玉
申请(专利权)人:山东双轮股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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