【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及金属加工
,尤其是一种折弯滚柱接杆。
技术介绍
在金属板材加工长规格圆管或方管及其它封闭型材时,大多采用折弯机设备,而 现有的折弯机I结构中使用的折弯滚柱接杆2,为平板闸板结构,如图1所示;在圆柱或方 钢加工完成时,加工件3基本成型,一种方式是保留一条缝隙比折弯滚柱接杆2厚度大的 宽缝,方便从折弯滚柱接杆2上取下,再去后续的合口加工定型;但由于此缝隙越小对后续 加工越有利,另一种方式是让缝隙宽度小于折弯滚柱接杆2的厚度,但在加工大壁厚、小口 径、高强材料等型材时,这必然造成此缝隙的两边与折弯滚柱接杆的两侧平面接触,由于缝 隙两边与折弯滚柱接杆平面的摩擦力太大,需要设置专门设备进行拉拽才能取出,并且对 折弯滚柱接杆的板面损伤较大,造成生产成本增高,效率较低。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术的不足,提出一种折弯滚柱接杆,加工件与其板面之间摩擦 力小,取出方便。为了实现上述专利技术目的,本专利技术提供以下技术方案一种折弯滚柱接杆,为平板结 构,在该平板的侧面上设有凹槽,该凹槽内设有滚柱轴承组合装置。进一步地,在平板的两个侧面上均设有滚柱轴承组合装置。进一步地,该滚柱轴承组合装置由轴承和柱形滚柱构成,该轴承由轴承端座和C 型轴承套构成,柱形滚柱两端架设在轴承端座上,中间部分埋设在C型轴承套中;该柱形滚 柱径向上部分伸出该C型轴承套。进一步地,该C型轴承套的内壁中埋设有若干个内滚柱和内滚柱结合条。进一步地,该轴承端座上设有与柱形滚柱端部匹配的滚珠。进一步地,该轴承端座上设有与内滚柱端部匹配的内滚柱滚珠。进一步地,该滚柱轴承组合装置设有若干个, ...
【技术保护点】
一种折弯滚柱接杆,为平板结构,其特征在于:在该平板的侧面上设有凹槽,该凹槽内设有滚柱轴承组合装置。
【技术特征摘要】
1.一种折弯滚柱接杆,为平板结构,其特征在于在该平板的侧面上设有凹槽,该凹槽内设有滚柱轴承组合装置。2.如权利要求1所述折弯滚柱接杆,其特征在于在平板的两个侧面上均设有滚柱轴承组合装置。3.如权利要求1或2所述折弯滚柱接杆,其特征在于该滚柱轴承组合装置由轴承和柱形滚柱构成,该轴承由端座和C型轴承套构成,柱形滚柱两端架设在轴承端座上,中间部分埋设在C型轴承套中;该柱形滚柱径向上部分伸出该C型轴承套。4.如权利要求3所述折弯滚柱接杆,其特征在于该C型轴承套的内壁中埋设有若干个内滚柱和内滚...
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