超长双侧边折弯专机制造技术

本发明专利技术公开了一种超长双侧边折弯专机，包括有底座，底座一侧固定设有固定座，底座另一侧滑动安装有活动座，活动座外侧连接有调整机构，调整机构包括有手轮、以及与活动座螺合的调整丝杆，活动座、固定座外侧分别固定设有支座，支座上铰接有气缸，气缸的活塞杆上铰接有翻转架，活动座、固定座上分别设有相配合的导向架、导轮组件，固定座上安装有齿轮，齿轮上啮合有齿条，齿条的下端固定连接有气缸。左右对称分别用于产品两侧折弯，折弯单元一边固定，一边手动宽度可调，以满足不同宽度产品的需要，直线导轨导向，精度高；定位块定位，方便快捷。折弯刀口按最大设计，适应不同长度产品的折弯要求。每个折弯单元均通过气缸实现对板料的压紧及折弯。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及板材折弯领域，具体属于超长双侧边折弯专机。
技术介绍
折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。现有技术的折弯机，折弯效率很低，不适于目前的生产要求。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种超长双侧边折弯专机，左右对称分别用于产品两侧折弯，折弯单元一边固定，一边手动宽度可调，以满足不同宽度产品的需要，直线导轨导向，精度高；定位块定位，方便快捷。折弯刀口按最大设计，适应不同长度产品的折弯要求。每个折弯单元均通过气缸实现对板料的压紧及折弯。本专利技术的技术方案如下 超长双侧边折弯专机，包括有底座，底座一侧固定设有固定座，底座另一侧滑动安装有活动座，活动座外侧连接有调整机构，调整机构包括有手轮、以及与活动座螺合的调整丝杆，活动座、固定座外侧分别固定设有支座，支座上铰接有气缸，气缸的活塞杆上铰接有翻转架，活动座、固定座上分别设有相配合的导向架、导轮组件，固定座上安装有齿轮，齿轮上啮合有齿条，齿条的下端固定连接有气缸。所述的翻转架的下端固定设有顶块。本专利技术由两个折弯单元、输送系统、定位系统及机体等部分组成。完成两侧90°直边的折弯。折弯单元共两套，左右对称，分别用于产品两侧折弯，折弯单元一边固定，一边手动宽度可调，以满足不同宽度产品的需要，直线导轨导向，精度高；定位块定位，方便快捷。折弯刀口按最大设计，适应不同长度产品的折弯要求。每个折弯单元均通过气缸实现对板料的压紧及折弯。输送系统由电机减速机驱动，电机采用变频调速控制，板料输送采用同步带，使用寿命长，产品输送同步性能好；以保证产品输送平稳。定位系统包括端定位及侧定位两部分组成。端定位位于线体出口侧，位置可调以适应不同长度板料生产，由气缸升降驱动挡块进行定位。侧定位为一侧固定，另一侧定位可在宽度方向上调整，以适应不同宽度产品的生产。机座采用型钢焊接结构，用于安装两侧折弯机所有结构件。该折弯机的特点为可折弯长度超过I米以上的板料，折出的板料不变形，强度好，工艺简单。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。具体实施例方式参见附图，超长双侧边折弯专机，包括有底座1，底座I 一侧固定设有固定座2，底座I另一侧滑动安装有活动座3，活动座3外侧连接有调整机构4，调整机构4包括有手轮、以及与活动座3螺合的调整丝杆，活动座、固定座外侧分别固定设有支座5，支座5上铰接有气缸6，气缸6的活塞杆上铰接有翻转架7，活动座、固定座上分别设有相配合的导向架8、导轮组件9，固定座2上安装有齿轮10，齿轮10上啮合有齿条11，齿条11的下端固定连接有气缸12，翻转架7的下端固定设有顶块。本文档来自技高网...

【技术保护点】
超长双侧边折弯专机，包括有底座，底座一侧固定设有固定座，其特征在于：底座另一侧滑动安装有活动座，活动座外侧连接有调整机构，调整机构包括有手轮、以及与活动座螺合的调整丝杆，活动座、固定座外侧分别固定设有支座，支座上铰接有气缸，气缸的活塞杆上铰接有翻转架，活动座、固定座上分别设有相配合的导向架、导轮组件，固定座上安装有齿轮，齿轮上啮合有齿条，齿条的下端固定连接有气缸。

【技术特征摘要】
1.超长双侧边折弯专机，包括有底座，底座一侧固定设有固定座，其特征在于底座另一侧滑动安装有活动座，活动座外侧连接有调整机构，调整机构包括有手轮、以及与活动座螺合的调整丝杆，活动座、固定座外侧分别固定设有支座，支座上铰接有气缸，...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲍小曼，
申请(专利权)人：滁州市鑫隆机电有限公司，
类型：发明
国别省市：