一种不锈钢厚板坡口结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢厚板坡口结构，包括覆板、第一厚板和第二厚板；第一厚板的第一个侧面开设有第一斜面和第一平面，第一斜面和第一平面形成钝角槽；第一厚板的第二个侧面开设有第二斜面；第二厚板的第一个侧面开设有第三斜面和第二平面，第三斜面和第二平面形成锐角尖角，第二平面贴覆于第一平面，使得锐角尖角位于钝角槽中，第一斜面和第三斜面形成第一个侧面的焊接槽；第二厚板的的第二个侧面开设有第四斜面，第四斜面与第二斜面形成第二个侧面的第三焊接槽。本实用新型专利技术采用多个V型坡口形成厚板的焊接，利用填充块节省焊料，同时增强焊接效果，不锈钢厚板直接切割即可，不需要专用工具，加工容易，效率高，质量好。质量好。质量好。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢厚板坡口结构


[0001]本技术涉及焊接，具体是一种不锈钢厚板坡口结构。

技术介绍

[0002]在不锈钢厚板焊接，尤其是冷氢化反应器时，由于板材较厚，很容易出现焊不透的情况，目前方式是开V型和U型结合的坡口，但是U型坡口的制作较为复杂，要用专门刀具，加工困难，加工效率低，且U型坡口的焊接极易出现质量问题。

技术实现思路

[0003]为解决上述现有技术的缺陷，本技术提供一种不锈钢厚板坡口结构，本技术采用多个V型坡口形成厚板的焊接，利用填充块节省焊料，同时增强焊接效果，不锈钢厚板直接切割即可，不需要专用工具，加工容易，效率高，质量好。
[0004]为实现上述技术目的，本技术采用如下技术方案：一种不锈钢厚板坡口结构，包括覆板、第一厚板和第二厚板；
[0005]所述第一厚板的第一个侧面开设有第一斜面和第一平面，所述第一斜面和所述第一平面形成钝角槽；所述第一厚板的第二个侧面开设有第二斜面；
[0006]所述第二厚板的第一个侧面开设有第三斜面和第二平面，所述第三斜面和所述第二平面形成锐角尖角，所述第二平面贴覆于所述第一平面，使得所述锐角尖角位于所述钝角槽中，所述第一斜面和所述第三斜面形成第一个侧面的焊接槽；所述第二厚板的的第二个侧面开设有第四斜面，所述第四斜面与所述第二斜面形成第二个侧面的第三焊接槽。
[0007]进一步地，所述第一平面、所述第二斜面之间设置有第一竖直面，所述第二平面、所述第四斜面之间设置有第二竖直面，所述第一竖直面贴覆于所述第二竖直面。
[0008]进一步地，所述第三焊接槽为V型。
[0009]进一步地，所述第一斜面开设有定位槽，还包括填充块，所述填充块具备底面、第一侧面、第二侧面、顶面、第五斜面，所述底面嵌设在所述定位槽内，所述第一侧面紧贴所述定位槽的侧面且外露使得所述顶面平齐于所述覆板的外表面，所述第二侧面紧贴所述定位槽的另一侧面且长度相同；所述第一侧面与所述第一斜面上端形成第一焊接槽，所述第五斜面、所述第三斜面与所述第一斜面下端形成第二焊接槽。
[0010]综上所述，本技术取得了以下技术效果：
[0011]本技术在第一个侧面设置较大的V型焊接槽，在第二个侧面设置较小的V型焊接槽，V型结构直接切割即可，不需要专用工具，加工效率高、速度快、质量好；
[0012]本技术在第一个侧面的V型焊接槽中设置一个填充块，既能够占用一部分空间，节省焊料，又能够将较大的焊接槽分为两个较小的焊接槽，使得焊接效果更好。
附图说明
[0013]图1是本技术实施例提供的一种不锈钢厚板坡口结构示意图；
[0014]图2是第一厚板示意图；
[0015]图3是第二厚板示意图；
[0016]图4是填充块示意图。
具体实施方式
[0017]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0018]本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0021]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0023]实施例：
[0024]如图1所示，一种不锈钢厚板坡口结构，包括覆板5、第一厚板1和第二厚板2；第一厚板1和第二厚板2的第一侧面均固定覆板5。
[0025]如图2所示，第一厚板1的第一个侧面开设有第一斜面101和第一平面102，第一斜面101和第一平面102形成钝角槽；如图3所示，第二厚板2的第一个侧面开设有第三斜面201和第二平面202，第三斜面201和第二平面202形成锐角尖角，结合图1，第二平面202贴覆于第一平面102且长度相同，使得锐角尖角位于钝角槽中，第一斜面101和第三斜面201形成第一个侧面的焊接槽，该焊接槽为V型，直接切割即可，不需要专用工具，切割效率好、质量好。
[0026]如图2所示，第一厚板1的第二个侧面开设有第二斜面104，如图3所示，第二厚板2的的第二个侧面开设有第四斜面204，结合图1，第四斜面204与第二斜面104形成第二个侧
面的第三焊接槽43。第三焊接槽43为V型，直接切割即可，不需要专用工具，切割效率好、质量好。
[0027]如图2所示，第一平面102、第二斜面104之间设置有第一竖直面105，第二平面202、如图3所示，第四斜面204之间设置有第二竖直面203，结合图1，第一竖直面105贴覆于第二竖直面203且长度相同，使得两个厚板形成卡接的形式，使得连接更加紧密、焊接效果更好。
[0028]如图2所示，第一斜面101开设有定位槽103，还包括填充块3，如图4所示，填充块3具备底面、第一侧面301、第二侧面304、顶面303、第五斜面302，结合图1，底面嵌设在定位槽103内，第一侧面301紧贴定位槽103的侧面且外露使得顶面303平齐于覆板5的外表面，第二侧面304紧贴定位槽103的另一侧面且长度相同，不影响焊接；第一侧面301与第一斜面101上端形成第一焊接槽41，第五斜面302、第三斜面201与第一斜面101下端形成第二焊接槽42。填充本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢厚板坡口结构，其特征在于：包括覆板(5)、第一厚板(1)和第二厚板(2)；所述第一厚板(1)的第一个侧面开设有第一斜面(101)和第一平面(102)，所述第一斜面(101)和所述第一平面(102)形成钝角槽；所述第一厚板(1)的第二个侧面开设有第二斜面(104)；所述第二厚板(2)的第一个侧面开设有第三斜面(201)和第二平面(202)，所述第三斜面(201)和所述第二平面(202)形成锐角尖角，所述第二平面(202)贴覆于所述第一平面(102)，使得所述锐角尖角位于所述钝角槽中，所述第一斜面(101)和所述第三斜面(201)形成第一个侧面的焊接槽；所述第二厚板(2)的第二个侧面开设有第四斜面(204)，所述第四斜面(204)与所述第二斜面(104)形成第二个侧面的第三焊接槽(43)。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢厚板坡口结构，其特征在于：所述第一平面(102)、所述第二斜面(104)之间设置有第一竖直面(105)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：范泓焘，叶兰，马红霞，
申请(专利权)人：大明重工有限公司，
类型：新型
国别省市：