粘合机微动开关制造技术

本实用新型专利技术公开了一种粘合机微动开关，包括壳体，壳体上设置有定触点，壳体上设置有与定触点配合使用的传动件；所述的传动件与定触点接触的一端呈直条型，另一端呈U型。本实用新型专利技术提高了微动开关的反应灵敏度，提高了机器的工作效率，减少工作故障，节约了生产经济成本。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种开关，具体涉及一种微动开关。
技术介绍
微动开关是具有微小接点间隔和快动机构，用规定的行程和规定的力进行开关动动作的接点机构，用外壳覆盖，其外部有驱动杆的一种开关，因为其开关的触点间距比较小，故名微动开关，又叫灵敏开关。其工作原理是外机械力通过传动元件(按销、按钮、杠杆、滚轮等)将力作用于动作簧片上，并将能量积聚到临界点后，产生瞬时动作，使动作簧片末端的动触点与定触点快速接通或断开。当传动元件上的作用力移去后，动作簧片产生反向动作力，当传动元件反向行程达到簧片的动作临界点后，瞬时完成反向动作。微动开关的触点间距小、动作行程短、按动力小、通断迅速。其动触点的动作速度与传动元件动作速度无关。微动开关以按销式为基本型，可派生按钮短行程式、按钮大行程式、按钮特大行程式、滚轮按钮式、簧片滚轮式、杠杆滚轮式、短动臂式、长动臂式等。粘合机的送货玻纤传送带是属于易损件，常常更换，而每次更换的传送带软硬不同，对于粘合机以前的原装微动开关来说都可以很好的搭配。因为原装开关内的弹簧片比较软一些，传送带的紧边可以很轻松的控制开关。但是90 - LD服役几十年了，原装开关已经损坏不能用了，只好使用目前市面上能购到的同类型开关。这类开关的弹簧片偏硬，较软的传送带紧边无法推动传动件，继而使传送带紧边顺着传动件向上弯折，弯折到一定程度后，开关就会失灵，机械也因此而无法跟踪传送带，一直运行到被顶死，最终使传送带边缘打折；扇形齿轮及传动螺杆卡死；电机发烫；减速器齿轮组受损；电路板上的固态继电器烧毁等等。这样一来大大降低了传送带的使用寿命以及调偏的各个机械部件(如电机、扇形齿、螺杆等部件)的精度。电动机也因此而烧毁。微动开关由于传动件偏硬，始终导致传送带边缘打折，打折后的传送带就易损。高峰的时候半月或一个月就要换传送带，一副传送带的价值应该是千元以上。照此计算一年将浪费生产成本I至3万元，同时也间接造成了材料的浪费和工作效率的降低。
技术实现思路
本技术克服了现有技术的不足，提供一种粘合机微动开关，以期待解决现有技术中微动开关反应不灵敏，损坏传送带以致降低机器工作效率，损毁机器的问题。为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案—种粘合机微动开关，包括壳体，壳体上设置有定触点，壳体上设置有与定触点配合使用的传动件；所述的传动件与定触点接触的一端呈直条型，另一端呈U型。更进一步的技术方案是传动件包括第一传动件、第二传动件，第一传动件的一端与第二传动件的一端重叠固定；第一传动件另一端与第二传动件另一端组合成U型。更进一步的技术方案是第一传动件的一端与第二传动件的一端通过细铜丝缠绕重叠固定。更进一步的技术方案是第一传动件的一端与第二传动件的一端通过焊接重叠固定。更进一步的技术方案是第一传动件的另一端弯折成S型，所述第一传动件另一端S型末端与第二传动件另一端组合成U型。更进一步的技术方案是第二传动件的另一端向外弯折成90度角，所述第二传动件另一端向外弯折90度角处呈弧形。更进一步的技术方案是第一传动件的另一端S型弯折处呈弧形。更进一步的技术方案是传动件是不锈钢材料。与现有技术相比，本技术的有益效果是提高了微动开关的反应灵敏度，提高了机器的工作效率，减少工作故障，节约了生产经济成本。附图说明图1为本技术一个实施例结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步阐述。如图1所示，图示出了本技术一个实施例结构示意图。本实施例粘合机微动开关，如图1所示，包括壳体1，壳体I内设置有微动开关电路，实现微动开关的电路功能。作为优选的实施方案，本实施例中壳体I的材料是金属材料，具体的实施方案是，本实施例中壳体I的材料是不锈钢材料。不锈钢材料可以很好的保护壳体I的内部电路结构。壳体I的右侧面上设置有定触点4，定触点4起到开关按钮的作用，控制开关电路的打开和闭合。与定触点配合使用的是设置在壳体I右侧面上的传动件。传动件受到外部机械力时，将外部机械力施加在定触点4上，控制定触点4的活动，从而使开关电路开路或闭合。作为优选的实施方案，本实施例中传动件包括第一传动件2和第二传动件3，第一传动件2与第二传动件3重叠固定在一起，具体的实施方案是，第一传动件2与第二传动件3重叠的一端呈直条形，直条形重叠的第一传动件2和第二传动件3 —端头固定在壳体I上，并向外延伸从而设置在定触点4上，传动件与壳体具有夹角，可以上下活动，控制定触点4的按下和弹起，从而控制开关电路的打开和闭合。直条形重叠的第一传动件2和第二传动件3通过金属丝缠紧固定在一起，金属丝可以是铁丝、钢丝、铜丝等，作为优选的实施方案，本实施中用于缠紧固定传动件的金属丝是细铜丝。传动件通过细铜丝缠紧固定后，再通过焊接进一步固定。使得传动成为一个坚固的整体，提高微动开关的灵敏度，提高工作效率和准确率。作为优选的实施方案，本实施中第一传动件2的另一端与第二传动件3的另一端呈U型。具体实施是方案是，第一传动件2靠近直条形重叠部分处弯折成S型， 优选的实施方案是每个弯折处呈弧形，这样可以使传动件不易被折断。第一传动件2的S型结构末端向外延伸一定长度，与第二传动件3的另一端组合呈U型结构。第一传动件2的S型结构末端向内弯折90度，弯折处呈弧形，以保护传动件不易被折断。第二传动件3近直条形重叠部分处向外弯折90度，弯折处呈弧形，以保护传动件不易被折断；作为优选的实施方案，第二传动件3向外弯折部分呈弧形，以使传动带在经过时更通畅，不易遮拦传送带。第一传动件2的另一端与第二传动件3的另一端组合成的U型结构，用于放置粘合机的传送带，传送带在传动件的U型结构部件上传动，将传送带边缘放入U形槽内，传送带边缘就被限制在了 U形槽内，无法向上弯曲，这样，力就全用在了传动件上，使得微动开关能正常工作，提高了工作效率，同时减少了机器故障。在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”、等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一个实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本技术的范围内。尽管这里参照技术的多个解释性实施例对本技术进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题 组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粘合机微动开关，包括壳体（1），壳体（1）上设置有定触点（4），壳体（1）上设置有与定触点（4）配合使用的传动件；其特征在于：所述的传动件与定触点（4）接触的一端呈直条型，另一端呈U型。

【技术特征摘要】
1.一种粘合机微动开关，包括壳体(I)，壳体(I)上设置有定触点(4),壳体(I)上设置有与定触点(4)配合使用的传动件；其特征在于所述的传动件与定触点(4)接触的一端呈直条型，另一端呈U型。2.根据权利要求1所述的一种粘合机微动开关，其特征在于所述的传动件包括第一传动件(2)、第二传动件(3)，第一传动件(2)的一端与第二传动件(3)的一端重叠固定；第一传动件(2)另一端与第二传动件(3)另一端组合成U型。3.根据权利要求2所述的一种粘合机微动开关，其特征在于所述的第一传动件(2)的一端与第二传动件(3)的一端通过细铜丝缠绕重叠固定。4.根据权利要求2所述的一种粘合机微动开关，...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢海，
申请(专利权)人：际华三五三六职业装有限公司，
类型：实用新型
国别省市：