标签制造技术

本实用新型专利技术涉及一种标签，包括透明基材，所述基材的背面上，覆盖有色墨底层；在所述底层的四周，覆盖有金属油墨边框层；所述标签的周面与正面之间形成20°-70°的夹角，使得所述标签呈正面窄、背面宽的梯形结构。该标签便于识别，同时可保持仪器设备的整体完整性。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

标签
本技术涉及印刷行业，更具体地说，涉及一种标签。
技术介绍
目前标签的应用范围越来越广泛。许多标签具有一定的厚度，为满足应用的需要， 需要使标签具有边框效果。图1是现有技术中一种标签的分解示意图。如图1所示，在生产标签100时，先印 刷半成品标签本体101，之后在标签本体101的周围镶嵌边套102。这样，从一侧观看标签 100时，可看到边框效果。这种现有标签的缺陷在于，边套102本身的制造精度不高，加上边套102与标签本 体101之间的配合公差，常使得尺寸公差大。除此之外，由于需要印刷、镶嵌这两个工艺步 骤，使得标签的生产周期长，成本高。图2是现有技术中另一种标签的结构示意图。如图2所示,该标签200的正面外 围印刷有边框201，之后再进行斩型，形成成品。在斩型时，垂直于标签200所在平面进行切 割。这种现有标签的边框通过印刷色墨而形成，从标签200的正面和侧面看来，均可 以看到边框201，缺少变化。当标签200贴在仪器设备上时，其边框201虽然易于识别标签 200，但也因边框201过于明显，破坏了仪器设备整体的完整性。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术中标签的边框过于明显、贴在 仪器设备上时、破坏了仪器设备的整体完整性的缺陷，提供一种标签，便于识别，同时可保 持仪器设备的整体完整性。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是构造一种标签，包括透明基材， 所述基材的背面上，覆盖有色墨底层；在所述底层的四周，覆盖有金属油墨边框层；所述标 签的周面与正面之间形成20° -70°的夹角，使得所述标签呈正面窄、背面宽的梯形结构。根据本技术所述的标签，所述基材的正面，还覆盖有光学纹路层。根据本技术所述的标签，所述基材的背面上，设有图文结构层，所述底层覆盖 在所述图文结构层上。根据本技术所述的标签，所述光学纹路层上，覆盖有保护膜。根据本技术所述的标签，所述基材为塑膜基材。根据本技术所述的标签，所述基材为PC片材或PET片材。实施本技术的标签，具有以下有益效果由于边框层为金属油墨层，当光线入 射到其上时，绝大部分光线会被反射。当正对标签时，由于被边框层反射的光线反射到偏离 观察的方向，所以整个边框层看起来并不明显，贴在仪器设备上时，若仪器设备的外观与底 层一致，则可以很好地保持仪器设备的完整性。而当从侧面某一角度观察标签时，被边框层反射的光线反射到人眼，可看到边框层反射的光线，使得标签的周缘出现镜面光泽，容易被 人识别。附图说明下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，附图中图1是现有技术中一种标签的分解示意图。图2是现有技术中另一种标签的结构不意图。图3是本技术的标签的截面图。图4是本技术的标签的主视图。图5是本技术的标签的立体图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施 例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释 本技术，并不用于限定本技术。图3是本技术的标签的截面图。如图3所示，本技术的标签300包括透 明基材301。该透明基材301为平板状，由塑膜制成，优选热塑性材料，例如PC片材、PET片材等。在基材301的正面，通过转印技术，印刷覆盖有光学纹路层302。该光学纹路层302 采用UV光油。转印后，经过UV灯的照射，由液态固化从而实现表面硬化。在光学纹路层 302上布有纹路结构，该纹路结构可以是鱼鳞纹、碳纤维纹、发丝纹等。在基材301的背面，设有图文结构层303，该图文结构层303的成分为油墨，可选用 例如帝国油墨、精工油墨、磨砂油墨、哑油等。根据应用需要，图文结构层303可包括文字区 或图形区，其中文字区用于印刷说明书、操作指示等；图形区用于印刷logo等。该图文结构 层303可以通过丝网印刷来实现，印刷后对油墨进行固化。该图文结构层303为可选的，并 且可仅覆盖基材301的部分区域。在图文结构层303上覆盖有底层304。该底层304为色墨印刷而成，覆盖基材301 的整个区域。当标签300包括图文结构层303时，该底层304的颜色与图文结构层303的 颜色不同，以便对图文结构层303进行识别和察看。在底层304上，覆盖有边框层305。该边框层305仅覆盖在底层304的四周。该边 框层305为金属油墨层,采用金属油墨印刷,例如银墨、珠光金墨等。在光学纹路层302、以及边框层305上，均覆盖有保护膜306。该保护膜306为低粘 保护膜，放在光学纹路层302、以及边框层305上即可粘住，且容易移除，用于避免标签300 被刮花。从标签300的正面至背面，依次为保护膜306、光学纹路层302、基材301、图文结 构层303、底层304、边框层305、以及保护膜306。包括这些结构的标签半成品为较薄的立 方体形。结合图4以及图5，进行雕铣，使标签的四个周面，也就是顶面、底面、两个侧面，与 正面之间形成20° -70°的夹角。这使得标签300呈现正面窄、背面宽的梯形结构。值得说明的是，标签300的各层的结构非常薄，为了清楚显示各层的结构，图3仅为示意性的，而不是按照实际比例绘制的。除此之外，虽然图中标签300为立方体形，但是也可以根据需要将其切割为其它的形状。在图3中，还示出了光线在边框层305上发生反射时的光路图。由于边框层305 为金属油墨层，当光线入射到其上时，绝大部分光线会被反射。结合图4和图5，当正对标签 300时，由于被边框层305反射的光线反射到偏离观察的方向，所以整个边框层305看起来并不明显，贴在仪器设备上时，若仪器设备的外观与底层304 —致，则可以很好地保持仪器设备的完整性。而当如图5那样，从侧面某一角度观察标签300时，被边框层305反射的光线反射到人眼，可看到边框层305反射的光线，使得标签300的周缘出现镜面光泽，容易被人识别。本技术还提供了标签300的印刷成型方法，包括以下步骤A、选择透明基材301 ；B、在基材301的正面，通过转印技术，印刷覆盖光学纹路层302 ；C、在基材301的背面，印刷设置图文结构层303 ；D、在图文结构层303上，覆盖底层404;E、在底层404的四周，印刷覆盖边框层305 ；F、在光学纹路层302、以及边框层305上，覆盖保护膜306 ；G、进行雕铣， 使标签的周面与正面之间形成20° -70°的夹角，标签300呈现正面窄、背面宽的梯形结构。与现有技术相比，本技术的标签300可兼顾仪器设备的完整性，同时便于识别。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种标签，包括透明基材，其特征在于，所述基材的背面上，覆盖有色墨底层；在所述底层的四周，覆盖有金属油墨边框层；所述标签的周面与正面之间形成20°?70°的夹角，使得所述标签呈正面窄、背面宽的梯形结构。

【技术特征摘要】
1.一种标签，包括透明基材，其特征在于，所述基材的背面上，覆盖有色墨底层；在所述底层的四周，覆盖有金属油墨边框层；所述标签的周面与正面之间形成20° -70°的夹角，使得所述标签呈正面窄、背面宽的梯形结构。2.根据权利要求1所述的标签，其特征在于，所述基材的正面，还覆盖有光学纹路层。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：段飞飞，伍永顺，苏纯子，
申请(专利权)人：深圳正峰印刷有限公司，
类型：实用新型
国别省市：