内涡流检测夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种内涡流检测夹具，包括前端盖和后端盖，两者之间还有一支撑套，支撑套内有抱紧橡胶筒，抱紧橡胶筒外径小于支撑套内径，抱紧橡胶筒和支撑套之间形成密封环形空腔，抱紧橡胶筒内径略大于待测管材的管径，支撑套上有进气口和出气孔，前端盖、支撑套、后端盖之间通过固定装置连接。本实用新型专利技术提供的内涡流检测夹具操作简便，减少了进行内涡流检测的辅助人员配置，降低了劳动强度，有效的防止了内涡流检测过程中可能对管材表面质量造成的损害。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种夹具，具体为U形管材的内涡流检测夹具。
技术介绍
核电用蒸汽发生器U形管进行内涡流检测，将带有检测探头的软轴通过特殊的传送装置按照一定的速度通过U形管的内孔，在探头通过U形管的过程中，对管材内壁的情况进行检测。随着探头进入U形管的长度越长(整支管材的最大长度近27m)，软轴与管材内表面接触的范围越大，其两者之间的摩擦力越大。尤其是探头在通过小弯曲半径U形管的弯曲部分时，探头的送进阻力是无法靠人力稳定消除的，使用常用的机械夹持工具容易对管材的表面质量造成任何损伤。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种可以有效保护管材外表面的夹具，具体的技术方案为内涡流检测夹具,包括前端盖和后端盖,两者之间还有一支撑套,支撑套内有抱紧橡胶筒，抱紧橡胶筒外径小于支撑套内径，抱紧橡胶筒和支撑套之间形成密封环形空腔，抱紧橡胶筒内径略大于待测管材的管径，支撑套上有进气口和出气孔，前端盖、支撑套、后端盖之间通过固定装置连接。所述的前端盖内孔的进口处有锥度，可轻松地将管端导入，在管材插入夹具内时可避免外表面被划伤。后端盖与内涡流设备探头导向管联接，待测管材从前端盖内孔穿入，再穿过橡胶抱紧筒，向橡胶抱紧筒与支持套之间的空腔内充入一定压力的压缩空气时，抱紧橡胶筒向内膨胀，从而抱紧管材，达到夹持管端的目的。抱紧橡胶筒通过压缩空气对管材的外表面均匀施压，避免了因加持力不均匀而造成的管材被“夹变形”的可能，同时抱紧筒由橡胶材料制做，可有效地防止钢管外表面被划伤的现象。加持好后开始操作内涡流检测，检测结束后，空腔内的压缩空气泄压，抱紧橡胶筒收缩，释放对管材的加持力，使管材可以轻松地从夹具中抽出。本技术提供的内涡流检测夹具操作简便，减少了进行内涡流检测的辅助人员配置，降低了劳动强度，有效的防止了内涡流检测过程中可能对管材表面质量造成的损害。附图说明图1是本技术的剖面结构示意图。具体实施方式结合附图说明本技术的技术方案具体实施方式，如图1所示，内涡流检测夹具，包括前端盖I和后端盖3,两者之间还有一支撑套2,支撑套2内有抱紧橡胶筒4,抱紧橡胶筒4外径小于支撑套2内径，抱紧橡胶筒4和支撑套2之间形成密封环形空腔，抱紧橡胶筒4内径略大于待测管材的管径，支撑套2上有进气口 21和出气孔22，前端盖1、支撑套2、后端盖3之间通过固定装置连接。前端盖I内孔的进口处有锥度。后端盖3与内涡流设备探头导向管联接，待测管材6从前端盖I内孔穿入，再穿过橡胶抱紧筒4，向橡胶抱紧筒4与支持套2之间的空腔内充入一定压力的压缩空气时，抱紧橡胶筒4向内膨胀，从而抱紧管材6，达到夹持管端的目的。内涡流检测结束后，空腔内的压缩空气泄压，抱紧橡胶筒4收缩，释放对管材的加持力，使管材可以轻松地从夹具中抽出。本文档来自技高网...

【技术保护点】
内涡流检测夹具，其特征在于：包括前端盖和后端盖，两者之间还有一支撑套，支撑套内有抱紧橡胶筒，抱紧橡胶筒外径小于支撑套内径，抱紧橡胶筒和支撑套之间形成密封环形空腔，抱紧橡胶筒内径略大于待测管材的管径，支撑套上有进气口和出气孔，前端盖、支撑套、后端盖之间通过固定装置连接。

【技术特征摘要】
1.内涡流检测夹具，其特征在于包括前端盖和后端盖，两者之间还有一支撑套，支撑套内有抱紧橡胶筒，抱紧橡胶筒外径小于支撑套内径，抱紧橡胶筒和支撑套之间形成密封环形空腔，抱紧橡胶筒内...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱海涛，汤国振，陈勇，王华锋，
申请(专利权)人：宝银特种钢管有限公司，
类型：实用新型
国别省市：