【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种烟气余热回收装置。
技术介绍
国家对节能减排越来越重视，锅炉(窑炉)烟气余热回收正在得到广泛地推广和应用。烟气余热回收工程中的核心设备是换热装置，换热装置的核心部件是热管。目前普遍使用的是真空管内装有传热介质的重力型热管和里面直接通水的翅片管，热管的材料有碳钢、不锈钢、铝合金、铜管等，热管的形状绝大部分为圆形，少部分为椭圆形或菱形。圆形热管的一端套上一圈一圈的薄形翅片，另一端是光滑的，带有翅片的一端放在回收装置的烟箱内，光滑的一端放在回收装置的水箱内。无论是圆形还是椭圆形或菱形热管都对烟气的流动形成一定的阻力，并存在烟气通过热管时热管的正面与背面受热不均匀和热管正面容易积灰等问题，这极大地影响了热管的传热效果，尤其是因为积灰而使其传热效果急剧下降。
技术实现思路
本技术的目的在于，针对现有热管存在的技术不足，提供一种用多孔扁状翼型热管做成的烟气余热回收装置，以提高换热效率高和降低生产成本。本技术的技术方案为，一种烟气余热回收装置，包括框体和框体内装有传热介质的热管，所述框体内设有隔板且该隔板将框体分为上侧的水箱和下侧的烟箱两部分，所述热管竖直穿过隔板；所述水箱的一个端面上侧设有进水口，而水箱的另一个端面的下侧设有出水口；置于出水口下侧的烟箱端面设有进烟口，而烟箱的另一个端面设有出烟口。所述热管的热管壁为多孔扁状翼型。通过将镁(铝)合金棒材经过高温软化后一次性挤压成型，可根据回收装置大小裁成任一长度，热管的壁厚、孔数、翅片的宽度也是根据回收装置的应用需要而确定。传热介质在封闭式多孔热管内比起现有的单一孔径的圆管能更快地吸热蒸发和遇冷冷凝。翅片和扁...
【技术保护点】
一种烟气余热回收装置，包括框体（8）和框体（8）内装有传热介质的热管（7），其特征是，所述框体（8）内设有隔板（13）且该隔板（13）将框体（8）分为上侧的水箱（17）和下侧的烟箱（16）两部分，所述热管（7）竖直穿过隔板（13）；所述水箱（17）的一个端面上侧设有进水口（3），而水箱（17）的另一个端面的下侧设有出水口（4）；置于出水口（4）下侧的烟箱（16）端面设有进烟口（1），而烟箱（16）的另一个端面设有出烟口（2）。
【技术特征摘要】
1.一种烟气余热回收装置，包括框体(8)和框体(8)内装有传热介质的热管(7)，其特征是，所述框体(8)内设有隔板(13)且该隔板(13)将框体(8)分为上侧的水箱(17)和下侧的烟箱(16)两部分，所述热管(7)竖直穿过隔板(13);所述水箱(17)的一个端面上侧设有进水口( 3 )，而水箱(17 )的另一个端面的下侧设有出水口( 4 );置于出水口( 4 )下侧的烟箱(16)端面设有进烟口(1)，而烟箱(16)的另一个端面设有出烟口(2)。2.根据权利要求1所述烟气余热回收装置，其特征是，所述热管(7)的热管壁(18)为多孔扁状翼型。3.根据权利要求2所述烟气余热回收装置，其特征是，置于烟箱(16)内的热管壁(18) 外侧一端还设有横向翅片(19)。4....
【专利技术属性】
技术研发人员：周莉，
申请(专利权)人：长沙鹞翔科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。