【技术实现步骤摘要】
本技术涉及圆柱齿轮，尤其涉及一种采用锻造方法生产的圆柱齿轮毛坯。
技术介绍
直齿圆柱齿轮是汽车、航天航空、机械等行业中应用极为广泛的重要传动零件，其形状复杂，材料、尺寸精度、表面质量、机械性能都有较高要求。为了提高材料利用率与齿轮零件的机械性能，现在国内均采用锻造的方法生产齿轮锻件，再机加工为齿轮零件。目前国内大批量生产的方法一般是将棒料下料为一定长度的坯料后，加热至1050-1150°C，在摩擦压力机或热模锻压力机上利用锻模将坯料锻造为接近零件尺寸的齿坯锻件，再采用机加工的方法精加工齿形面、内孔和端面成为齿轮成品零件。
技术实现思路
本技术提供一种将金属塑性成形技术应用于齿轮制造，实现直齿圆柱齿轮的齿形面无需后续切削加工的圆柱齿轮精锻件。本技术通过如下技术方案来实现圆柱齿轮精锻件，包括中空圆柱形金属柱和金属齿，所述的金属齿均布在中空圆柱形金属柱的外壁上，所述的金属齿为渐开线直齿。所述的金属齿的齿数为十八齿。本技术与现有技术相比具有如下有益效果本技术将金属塑性成形技术应用于齿轮制造，实现直齿圆柱齿轮的齿形面无需后续切削加工，以取代圆柱齿轮的传统的切削加工工艺，从而提高材料利用率和生产效率，产品质量稳定、成品率高、强度大、密度高、抗冲击，降低生产成本，提高经济效益，符合当今世界制造业的发展趋势。附图说明图1是本技术实施例的结构示意图；图2是图1的右视图。图中序号1、中空圆柱形金属柱，2、金属齿。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。参见图1、图2所不,一种圆柱齿轮精锻件，包括中空圆柱形金属柱I和金属齿2,所述的金属齿2均布在中空圆柱形金属...
【技术保护点】
圆柱齿轮精锻件，包括中空圆柱形金属柱(1)和金属齿(2)，所述的金属齿(2)均布在中空圆柱形金属柱(1)的外壁上，其特征在于：所述的金属齿(2)为渐开线直齿。
【技术特征摘要】
1.圆柱齿轮精锻件，包括中空圆柱形金属柱(I)和金属齿(2)，所述的金属齿(2)均布在中空圆柱形金属柱(1)的外壁上，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：张太良，王丽梅，申剑，戴金鑫，周新民，
申请(专利权)人：江苏威鹰机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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