压缩弹簧制造技术

技术编号:8604897 阅读:174 留言:0更新日期:2013-04-19 06:17
本实用新型专利技术所述的压缩弹簧,包括弹簧本体,所述弹簧本体由金属线材卷曲叠加而成,所述金属线材的横截面大体呈矩形,通过将弹簧本体的横截面做成矩形,相比同样圈数及长度的弹簧,同样横截面面积大小的圆形的弹簧,即弹力相当的弹簧,弹簧圈之间的空隙更大,达到弹簧具有较大的压缩空间,具有较好的压缩效果。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种弹簧,尤其是一种压缩弹簧
技术介绍
弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件。一般用弹簧钢制成。用以控制机件的运动、缓和冲击或震动、贮蓄能量、测量力的大小等,广泛用于机器、仪表中。弹簧只是个蓄能器,它有储存能量的功能,但不能慢慢地把能量释放出来,要实现慢慢释放这一功能应该靠“弹簧+大传动比机构”实现,常见于机械表。弹簧很早之前就有应用了,古代的弓和弩就是两种广义上的弹簧。按受力性质,弹簧可分为拉伸弹簧、压缩弹簧、扭转弹簧和弯曲弹簧,按形状可分为碟形弹簧、环形弹簧、板弹簧、螺旋弹簧、截锥涡卷弹簧以及扭杆弹簧等,按制作过程可以分为冷卷弹簧和热卷弹簧。普通圆柱弹簧由于制造简单,且可根据受载情况制成各种型式,结构简单,故应用最广。弹簧的制造材料一般来说应具有高的弹性极限、疲劳极限、冲击韧性及良好的热处理性能等,常用的有碳素弹簧钢、合金弹簧钢、不锈弹簧钢以及铜合金、镍合金和橡胶等。弹簧的制造方法有冷卷法和热卷法。有些弹簧在制成后还要进行强压或喷丸处理,可提高弹簧的承载能力。压缩弹簧是一种机械蓄力结构,在现代工业中广泛应用,但是现有的拉伸弹簧,包括弹簧本体,所述弹簧本体由金属线材卷曲叠加而成,所述金属线材的横截面一般都是圆形的,同样圈数及长度的弹簧,压缩时,由于弹簧圈之间的距离相对较小,压缩空间也较小,所以其压缩效果差,能达到的缓冲效果也不好。
技术实现思路
本技术要解决的问题是改善
技术介绍
中压缩弹簧的压缩效果差的问题。为了解决以上问题,本技术提供一种压缩弹簧,包括弹簧本体,所述弹簧本体由金属线材卷曲叠加而成,所述金属线材的横截面大体呈矩形。所述矩形的的长宽比为2 :1至3 :1。所述弹簧本体的两端面均为平面且相互平行。所述弹簧本体的材质为尼龙。本技术所述的压缩弹簧,包括弹簧本体,所述弹簧本体由金属线材卷曲叠加而成,所述金属线材的横截面大体呈矩形,通过将弹簧本体的横截面做成矩形,相比同样圈数及长度的弹簧,同样横截面面积大小的圆形的弹簧,即弹力相当的弹簧,弹簧圈之间的空隙更大,达到弹簧具有较大的压缩空间,具有较好的压缩效果。附图说明附图1是本技术所述的压缩弹簧的示意图附图2是本技术所述的压缩弹簧的横截面的示意图图例说明1、弹簧本体;2、横截面。具体实施方式以下结合附图对本技术一种压缩弹簧作进一步说明。如图1所示,本实施例的压缩弹簧,包括弹簧本体1,弹簧本体I由金属线材卷曲叠加而成,金属线材的横截面2大体呈矩形。通过将弹簧本体的横截面做成矩形,相比同样圈数及长度的弹簧,同样横截面面积大小的圆形的弹簧,即弹力相当的弹簧,弹簧圈之间的空隙更大,达到弹簧具有较大的压缩空间,具有较好的压缩效果。本实施例中,所述矩形的的长宽比为2 :1至3 :1。该设计为较佳的比例,可以保证的同时也能保证弹簧的压缩空间。当然,也可以变换为其他比例。本实施例中,所述弹簧本体I的两端面均为平面且相互平行。通过将端面设置为平面的,使得弹簧摆放时可以稳定的站住,方便弹簧的摆放及运输,同时也更具有美观性。本实施例中,所述弹簧本体的材质为尼龙,尼龙为一种塑料材料,其质量轻、密度小,具有较好的弹性,可以应用于对重量要求很小的产品。本技术不限于以上实施例及变换。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压缩弹簧,包括弹簧本体(1),所述弹簧本体(1)由金属线材卷曲叠加而成,其特征在于:所述金属线材的横截面(2)大体呈矩形。

【技术特征摘要】
1.一种压缩弹簧,包括弹簧本体(1),所述弹簧本体(I)由金属线材卷曲叠加而成,其特征在于所述金属线材的横截面(2)大体呈矩形。2.根据权利要求1所述的一种压缩弹簧,其特征在于所述矩形的的长宽比为2...

【专利技术属性】
技术研发人员:邵乃祥
申请(专利权)人:杭州通用弹簧有限公司
类型:实用新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1