一种弹簧拉压试验机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种弹簧拉压试验机，涉及到弹簧拉压试验机领域，包括弹簧拉压试验机底座，所述弹簧拉压试验机底座的上端设置有弹簧拉压试验器，所述弹簧拉压试验器包括主支撑梁、支撑横梁，所述主支撑梁通过螺钉固定安装在弹簧拉压试验机底座的上表面，本实用新型专利技术中通过在第一固定端和第二固定端之间添加导向器，使得弹簧在被压合或者拉伸的测试实验中均容易保持直线状态，不易向外过度弯曲而影响检测效果。测效果。测效果。

【技术实现步骤摘要】
一种弹簧拉压试验机


[0001]本技术涉及弹簧拉压试验机领域，特别涉及一种弹簧拉压试验机。

技术介绍

[0002]弹簧拉压试验机适用拉伸、压缩弹簧在一定工作长度下的工作负荷的测试，也可用于橡胶、簧片等弹性器件的弹力负荷测试。弹簧拉压试验机在测试弹簧的拉力时容易测试，直接拉伸弹簧即可，但是测试弹簧的抗压性时，其被压合收缩时容易向一侧弯曲，不易测试，因此，专利技术一种弹簧拉压试验机来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种弹簧拉压试验机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种弹簧拉压试验机，包括弹簧拉压试验机底座，所述弹簧拉压试验机底座的上端设置有弹簧拉压试验器，所述弹簧拉压试验器包括主支撑梁、支撑横梁，所述主支撑梁通过螺钉固定安装在弹簧拉压试验机底座的上表面，所述支撑横梁的中部固定安装在主支撑梁的上端，所述支撑横梁的两端均设置有移动盘，所述移动盘上设置有第二固定端，所述主支撑梁的上端设置有两组第一固定端，所述第一固定端与第二固定端之间设置有导向器，所述导向器包括主导向筒和辅导向筒，所述主导向筒和辅导向筒均呈圆筒状结构，两组辅导向筒搭配一组主导向筒形成导向器，所述辅导向筒靠近主导向筒的一端其外圈处一体设置有限位环，所述限位环滑动设置于主导向筒中，所述辅导向筒远离主导向筒的一端通过螺纹配合连接有套环，所述套环靠近辅导向筒内部的一面固定焊接有用于供弹簧固定的固定环。
[0005]优选的，所述第一固定端和第二固定端均包括支撑杆体和测力仪，所述支撑杆体连接在测力仪上，所述测力仪固定在对应的移动盘、主支撑梁的上表面。
[0006]本技术中通过在第一固定端和第二固定端之间添加导向器，使得弹簧在被压合或者拉伸的测试实验中均容易保持直线状态，不易向外过度弯曲而影响检测效果。
[0007]工作时，首先将套环从辅导向筒的端部打开，弹簧端部的挂钩挂在固定环上，将弹簧塞入主导向筒中安装完毕后关闭辅导向筒端部的套环，套环挂置在支撑杆体上，然后启动气缸，气缸伸长时带动辅导向筒在主导向筒伸缩，使得弹簧被拉伸，从而测试弹簧被拉伸的数据，当气缸缩短时，辅导向筒在主导向筒中伸缩，使得弹簧被压缩，从而测试弹簧被压合时的数据，由于主导向筒和辅导向筒限制在弹簧的外圈，使得弹簧不易向外倾斜弯曲变形。
[0008]在实际使用时，主导向筒的直径和辅导向筒的直径偏差范围小，且辅导向筒和主导向筒的直径刚好适配对应的弹簧直径，使得弹簧更容易保持直线状态下被测试。
[0009]其中，测力仪可用于测定拉伸或者压缩弹簧时的力。
[0010]优选的，所述套环上设置有上下贯穿的孔，支撑杆体活动穿过孔。
[0011]进一步的，套环直接套设在支撑杆体上即可固定，方便使用，且结构稳固，不易脱离。
[0012]优选的，所述支撑横梁上设置有滑槽，所述滑槽靠近主支撑梁的一端固定焊接有定位板，所述定位板远离主支撑梁的一面固定安装有气缸，气缸横向布置，气缸远离定位板的一端固定安装有滑动板，所述滑动板固定焊接在移动盘的下表面。
[0013]其中，气缸可推动滑动板在滑槽中滑动，滑动板滑动时带动移动盘同步移动，实现改变第一固定端和第二固定端之间距离的目的，从而达到测试的目的。
[0014]优选的，所述弹簧拉压试验器的外部设置有内防护框，所述内防护框的外部设置有外防护框，所述外防护框和内防护框均固定安装在弹簧拉压试验机底座上，所述外防护框上设置有防护网。
[0015]本技术中采用外防护框和内防护框双重防护的方式，增加弹簧拉压试验机的使用安全性，而外防护框上的防护网可用于防止崩断时飞溅物飞出，安全性高。
[0016]优选的，所述外防护框前侧面的防护网为双开门式连接在外防护框上。
[0017]外防护框前侧面的防护网可向外打开，方便取放弹簧和清理弹簧拉压试验机底座的表面。
[0018]优选的，所述内防护框包括内竖梁、内横梁、内斜梁，所述外防护框包括外横梁、外竖梁，内竖梁和外竖梁均竖向布置并固定在弹簧拉压试验机底座上表面，内横梁和外横梁均横向布置并固定在对应的内竖梁和外竖梁上，内斜梁倾斜布置并交叉分布在相邻的内竖梁之间。
[0019]本技术的技术效果和优点：
[0020]1、本技术的一种弹簧拉压试验机，包括弹簧拉压试验机底座，所述弹簧拉压试验机底座的上端设置有弹簧拉压试验器，所述弹簧拉压试验器包括主支撑梁、支撑横梁，所述主支撑梁通过螺钉固定安装在弹簧拉压试验机底座的上表面，本技术中通过在第一固定端和第二固定端之间添加导向器，使得弹簧在被压合或者拉伸的测试实验中均容易保持直线状态，不易向外过度弯曲而影响检测效果；
[0021]2、本技术的一种弹簧拉压试验机，主导向筒的直径和辅导向筒的直径偏差范围小，且辅导向筒和主导向筒的直径刚好适配对应的弹簧直径，使得弹簧更容易保持直线状态下被测试；
[0022]3、本技术的一种弹簧拉压试验机，本技术中采用外防护框和内防护框双重防护的方式，增加弹簧拉压试验机的使用安全性，而外防护框上的防护网可用于防止崩断时飞溅物飞出，安全性高。
附图说明
[0023]图1为本技术弹簧拉压试验机外部的防护网结构示意图。
[0024]图2为本技术弹簧拉压试验机上的内防护框结构示意图。
[0025]图3为本技术弹簧拉压试验器结构示意图。
[0026]图4为本技术图3的俯视图。
[0027]图5为本技术图4中A
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A处剖视图。
[0028]图6为本技术导向器结构示意图。
[0029]图7为本技术弹簧位于导向器中时的结构示意图。
[0030]图中：弹簧拉压试验机底座1、外防护框2、防护网3、内防护框4、弹簧拉压试验器5、主支撑梁6、支撑横梁7、滑槽8、定位板9、第一固定端10、第二固定端11、移动盘12、测力仪13、支撑杆体14、滑动板15、气缸16、导向器17、主导向筒18、辅导向筒19、限位环20、套环21、固定环22、弹簧23。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]本技术提供了如图1
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图7所示的一种弹簧拉压试验机，包括弹簧拉压试验机底座1，弹簧拉压试验机底座1的上端设置有弹簧拉压试验器5，弹簧拉压试验器5包括主支撑梁6、支撑横梁7，主支撑梁6通过螺钉固定安装在弹簧拉压试验机底座1的上表面，支撑横梁7的中部固定安装在主支撑梁6的上端，支撑横梁7的两端均设置有移动盘12，移动盘12上设置有第二固定端11，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弹簧拉压试验机，包括弹簧拉压试验机底座（1），其特征在于：所述弹簧拉压试验机底座（1）的上端设置有弹簧拉压试验器（5），所述弹簧拉压试验器（5）包括主支撑梁（6）、支撑横梁（7），所述主支撑梁（6）通过螺钉固定安装在弹簧拉压试验机底座（1）的上表面，所述支撑横梁（7）的中部固定安装在主支撑梁（6）的上端，所述支撑横梁（7）的两端均设置有移动盘（12），所述移动盘（12）上设置有第二固定端（11），所述主支撑梁（6）的上端设置有两组第一固定端（10），所述第一固定端（10）与第二固定端（11）之间设置有导向器（17），所述导向器（17）包括主导向筒（18）和辅导向筒（19），所述主导向筒（18）和辅导向筒（19）均呈圆筒状结构，两组辅导向筒（19）搭配一组主导向筒（18）形成导向器（17），所述辅导向筒（19）靠近主导向筒（18）的一端其外圈处一体设置有限位环（20），所述限位环（20）滑动设置于主导向筒（18）中，所述辅导向筒（19）远离主导向筒（18）的一端通过螺纹配合连接有套环（21），所述套环（21）靠近辅导向筒（19）内部的一面固定焊接有用于供弹簧（23）固定的固定环（22）。2.根据权利要求1所述的一种弹簧拉压试验机，其特征在于：所述第一固定端（10）和第二固定端（11）均包括支撑杆体（14）和测力仪（13），所述支撑杆体（14）连接在测力仪（13）上，所述测力仪（13）固定在对应的移动...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯华建，商永海，赵亚娟，姜伟，
申请(专利权)人：杭州通用弹簧有限公司，
类型：新型
国别省市：