一种带装球缺口的向心关节轴承制造技术

本实用新型专利技术涉及一种带装球缺口的向心关节轴承，包括：外圈，设于外圈内并与外圈相配合的内圈；所述外圈的内球面上开有两个深度为35.7±0.2mm,长度为71±0.3mm的沿中心轴对称的缺口；所述内圈的外球面上设有一圈深度为3±0.1mm的V形油槽，该V形油槽的截面呈150±0.5°的夹角；本实用新型专利技术的所述缺口相对于传统向心关节轴承上的缺口（传统向心关节轴承上的缺口长度为84mm）较小，使内、外圈接触面较大，并使受力面积增大，使轴承的使用寿命延长。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种带装球缺口的向心关节轴承。
技术介绍
向心关节轴承是一种特殊结构的滑动轴承，能承受较大的负荷，广泛应用于工程液压油缸、锻压机床、工程机械、自动化设备、汽车减震器、水利机械、摆动设备、震动设备等行业；传统的带装球缺口的向心关节轴承的装球缺口较大，导致受力面积减小，使轴承的使用寿命减短。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种结构简单，可以将向心关节轴承的装球缺口减小而又不影响其安装的带装球缺口的向心关节轴承。为了解决上述问题，本技术提供了一种带装球缺口的向心关节轴承，包括外圈，设于外圈内并与外圈相配合的内圈；所述外圈的内球面上开有两个深度为35. 7±0. 2mm,长度为71±0. 3mm的沿中心轴对称的缺口 ；所述内圈的外球面上设有一圈深度为3±0.1mm的V形油槽，该V形油槽的截面呈150±0. 5°的夹角。本技术相对于现有技术具有积极的效果本技术的所述缺口相对于传统向心关节轴承上的缺口(传统向心关节轴承上的缺口长度为84mm)较小，使内、外圈接触面较大，并使受力面积增大，使轴承的使用寿命延长。附图说明为了使本技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据的具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中图1为本技术的一种带装球缺口的向心关节轴承的外圈的结构图；图2为图1的A向视图；图3为本技术的内圈的剖面结构图。具体实施方式见图1至3，本实施例的带装球缺口的向心关节轴承，包括外圈1，设于外圈I内并与外圈I相配合的内圈2 ;所述外圈I的内球面上开有两个深度为35. 7±0. 2mm,长度为71 ±0. 3mm的沿中心轴对称的缺口 3 ;所述内圈2的外球面上设有一圈深度为3±0· Imm的V形油槽4，该V形油槽4的截面呈150±0. 5°的夹角。 本技术的所述缺口相对于传统向心关节轴承上的缺口(传统向心关节轴承上的缺口长度为84mm)较小,使内、外圈接触面较大,并使受力面积增大，使轴承的使用寿命延长。显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例，而并非是对本技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本技术的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本技术的保护范围之中。`本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带装球缺口的向心关节轴承，其特征在于包括：外圈，设于外圈内并与外圈相配合的内圈；所述外圈的内球面上开有两个深度为35.7±0.2mm,长度为71±0.3mm的沿中心轴对称的缺口；所述内圈的外球面上设有一圈深度为3±0.1mm的V形油槽，该V形油槽的截面呈150±0.5°的夹角。

【技术特征摘要】
1.一种带装球缺口的向心关节轴承，其特征在于包括外圈，设于外圈内并与外圈相配合的内圈；所述外圈的内球面上开有两个深度为35. 7±0. 2mm,长度...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘安广，
申请(专利权)人：常州轴承总厂有限公司，
类型：实用新型
国别省市：