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一种无火花高耐磨截齿组件制造技术

技术编号:8603953 阅读:210 留言:0更新日期:2013-04-19 05:33
本实用新型专利技术公开了一种无火花高耐磨截齿组件,具体是一种掘进机用截齿,它是在煤矿采掘机械工作进程中;安装在煤矿机械截割机构齿座上,用于采掘机械截割煤及岩石的截割头或滚筒,安装在截割头或滚筒齿座上的截齿组件,该无火花高耐磨截齿组件由中间主合金(1)、周圈无火花耐磨翼(2)及截齿体(3)组成;该截齿组件在齿体(3)顶部中间焊接主合金(1),主合金周围焊接无火花耐磨翼(2),无火花耐磨翼高出齿体3-5mm,底部矩形槽或锥体定位,焊接牢固可靠、位置精确,采用本实用新型专利技术可以很好的同时解决在截割煤岩过程中大量火花带来的安全隐患问题,以及截齿使用寿命短,更换频繁,劳动强度大、掘进效率低的问题。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

一种无火花高耐磨截齿组件
本技术涉及煤矿采掘机械,是一种掘进机或采煤机用截齿组件,更具体地说, 本技术是一种无火花高耐磨截齿组件,它是在煤矿采掘机械工作进程中,在煤矿机械 截割机构中,用于米掘机械截割煤及岩石的截割头或滚筒齿座上,安装的一种截齿组件。
技术介绍
目前,煤矿采掘设备主要为掘进机和采煤机,在实际使用过程中,掘进机或采煤机 所用截齿普遍磨损较快,更换频繁,生产率低,劳动强度大,更为重要的是采掘过程中,煤和 岩石与截齿基体之间摩擦产生大量火花,瓦斯爆炸的风险性大,安全性很差;为了改善煤矿 采掘安全性能差,降低工人劳动强度,因此,就需要一种相对不容易产生火花和不容易磨损 的截齿组件。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的不足提供一种掘进机和采煤机用截齿 组件,采用本使用新型可以很好的同时解决,煤和岩石与截齿基体之间摩擦产生大量火花, 瓦斯爆炸的风险性大,安全性差的问题,以及所用截齿普遍磨损较快,更换频繁,生产率低, 劳动强度大的问题。本技术是一种无火花高耐磨截齿组件,其特征在于该截齿组件设有主合金(I)、无火花耐磨翼(2)、截齿体(3),截齿安装在齿座(5)中,卡簧(4)卡在齿槽内,在截齿 体(3)上钎焊主合金(I)和无火花耐磨翼(2)。本技术的目的是这样实现的1. 一种无火花高耐磨截齿组件,该截齿组件(如图1、图3、图5、图7、图9)有主合 金、周圈无火花耐磨翼(如图2、图4、图6、图8、图10)、齿体和齿座,在齿座上安装齿体,齿 体上钎焊有主合金和无火花耐磨翼。2.所述的无火花高耐磨截齿组件,截齿体(3)安装于齿座孔内,在截齿体的一端 设有卡簧(4)卡接于截齿座的下端面,截齿的顶部中间钎焊一主合金(I),在主合金(I)的 周圈钎焊有数量不等的T型无火花耐磨翼(如图2),耐磨翼高出齿体。3.所述的无火花高耐磨截齿组件,截齿体(3)安装于齿座孔内,在截齿的一端设 有卡簧(4)卡接于截齿座的下端面,在截齿的顶部中间钎焊主合金(1),主合金(I)的周围 排列数量不等的R型耐磨翼(如图4),R型耐磨翼高出齿体。4.所述的无火花高耐磨截齿组件,截齿体(3)安装于齿座孔内,在截齿的一端设 有卡簧(4)卡接于截齿座的下端面,在截齿的顶部中间钎焊主合金(1),主合金(I)的周围 排列数量不等的梯型耐磨翼(如图8),梯型耐磨翼(2)高出齿体。5.所述的无火花高耐磨截齿组件,截齿体(3)安装于齿座孔内,在截齿的一端设 有卡簧(4)卡接于截齿座的下端面,在截齿的顶部中间钎焊主合金(1),主合金(I)的周围 排列数量不等的漩涡状耐磨翼(如图9),漩涡状耐磨翼分左旋和右旋,图示为右旋,漩涡状耐磨翼(2)高出齿体。6.所述的无火花高耐磨截齿组件,截齿体(3)安装于齿座孔内,在截齿的一端设 有卡簧(4)卡接于截齿座的下端面,在截齿的顶部中间钎焊主合金(1),主合金(I)的周围 焊接锥套型耐磨翼(如图6),锥套型耐磨翼(2)包围齿体。7.所述的无火花高耐磨截齿组件,主合金周围钎焊有无火花耐磨翼,耐磨翼高出 齿体(如图1、图3、图7、图9),采掘过程中煤及岩石不与齿体摩擦,而与耐磨翼摩擦,不产 生火花或极少量的火花,大大降低了瓦斯爆炸的风险。8.所述的无火花高耐磨截齿组件,主合金周围钎焊有锥套型耐磨翼,耐磨翼包围 齿体(如图5),采掘过程中煤及岩石不与齿体摩擦,而与耐磨翼摩擦,不产生火花或极少量 的火花,大大降低了瓦斯爆炸的风险。9.所述的无火花高耐磨截齿组件,主合金周围钎焊有无火花耐磨翼,耐磨翼高出 或包围齿体(如图1、图3、图5、图7、图9),采掘过程中煤及岩石不与齿体摩擦,而与无火花 耐磨翼摩擦,磨损的速度降低了,更换截齿的次数和数量减少,降低了劳动强度,提高了采 煤效率。附图说明图1为T型无火花耐磨翼截齿组件;图2_a、图2_b和图2_c是T型无火花耐磨翼的主视图、左视图和俯视图;图3为R型无火花耐磨翼截齿组件;图4_a、图4_b和图4_c是R型无火花耐磨翼的主视图、左视图和俯视图;图5为锥套型无火花耐磨翼截齿组件;图6_a和图6_b是维套型无火花耐磨翼的主视图和俯视图;图7为梯型无火花耐磨翼截齿组件;图8_a、图8_b和图8_c是梯型无火花耐磨翼的主视图、左视图和俯视图;图9为漩涡状(右旋)无火花耐磨翼截齿组件;图10_a、图10_b和图10_c是游润状(右旋)无火花耐磨翼的主视图、左视图和俯 视图。具体实施方式结合附图对本技术进行详细描述如图1、图3、图5、图7、图9所示,截齿体⑶安装于齿座孔内,在截齿的一端设有 卡簧(4)卡接于截齿座的下端面,在截齿的顶部中间钎焊主合金(1),主合金(I)的周围排 列数量不等的无火花耐磨翼(2)或锥套型无火花耐磨翼,耐磨翼高出齿体或全部将截齿体 包围,采掘过程中煤及岩石不与齿体摩擦,而与无火花耐磨翼摩擦,不产生火花或极少量的 火花,大大降低了瓦斯爆炸的风险;磨损的速度降低了,延长了使用寿命,更换截齿的次数 和数量减少,降低了劳动强度,提高了采煤效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无火花高耐磨截齿组件,其特征在于:该截齿组件设有主合金(1)、无火花耐磨翼(2)、截齿体(3),截齿安装在齿座(5)中,卡簧(4)卡在齿槽内,在截齿体(3)上钎焊主合金(1)和无火花耐磨翼(2)。

【技术特征摘要】
1.一种无火花高耐磨截齿组件,其特征在于该截齿组件设有主合金(I)、无火花耐磨翼(2)、截齿体(3),截齿安装在齿座(5)中,卡簧(4)卡在齿槽内,在截齿体(3)上钎焊主合金(I)和无火花耐磨翼(2)。2.根据权利要求1所述的一种无火花高耐磨截齿组件,其特征在于截齿体(3)安装于齿座孔内,在截齿的一端设有卡簧(4)卡接于截齿座的下端面,在截齿的顶部中间钎焊主合金(1),主合金⑴的周围排列数量不等的T型耐磨翼(2),T型耐磨翼⑵高出齿体。3.根据权利要求1所述的一种无火花高耐磨截齿组件,其特征在于截齿体(3)安装于齿座孔内,在截齿的一端设有卡簧(4)卡接于截齿座的下端面,在截齿的顶部中间钎焊主合金(1),主合金(I)的周围排列数量不等的R型耐磨翼(2),R型耐磨翼(2)高出齿体。4.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:庞玉申侯加春黄文国刘为忠
申请(专利权)人:邵祥顺
类型:实用新型
国别省市:

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