一种还原制氢复合炉及使用该复合炉的仲钨酸铵制钨的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种还原制氢复合炉及使用该复合炉的仲钨酸铵制钨的装置，包括炉体和设置于炉体内的炉管，还包括设置于炉体内的制氢设备和加热设备，所述加热设备的加热温区为700℃～900℃，加热温区包括700℃温区、800℃温区、850℃温区和900℃温区，所述700℃温区、800℃温区、850℃温区和900℃温区沿炉管的物料进口依次分布，所述制氢设备位于850℃温区和900℃温区之上，制氢设备的气体进口和炉管的气体出口相连。本实用新型专利技术直接从APT生产制备得到钨粉，节省了生产部序，简化工艺流程，减少设备投入投资和劳动力，降低生产成本。又能制造氢气，节约氢气能耗，起到节能减排循环利用之功效。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及的是一种生产钨粉的技术，尤其涉及的是一种还原制氢复合炉及使用该复合炉的仲钨酸铵制钨的装置。
技术介绍
生产钨粉现有技术目前国内外生产钨粉的原理就是采用氧化钨同H2反应成钨粉和水这个过程。此过程中使用到普通还原炉的工作原理是将氧化钨放入炉子，通氢气反应生成钨粉。现有技术存在的问题是氧化钨不是初级原料，从APT (仲钨酸铵)加工到氧化钨还有个通H2煅烧的过程，需要煅烧炉设备，耗H2耗电费和人工。将APT高温煅烧得到氧化钨和氨气，氨气排放，对产品二次污染，影响产品质量纯度。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种还原制氢复合炉及使用该复合炉的仲钨酸铵制钨的装置，跳过氧化钨生产环节，将APT直接制成钨粉。本技术是通过以下技术方案实现的，本技术包括炉体和设置于炉体内的炉管，还包括设置于炉体内的制氢设备和加热设备，所述加热设备的加热温区为700°C 900 °C，加热温区包括700 °C温区、800 °C温区、850 V温区和900 °C温区，所述700 °C温区、800 V温区、850 V温区和900°C温区沿炉管的物料进口依次分布，所述制氢设备位于850 V温区和9本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种还原制氢复合炉，包括炉体（11）和设置于炉体（11）内的炉管（12），其特征在于，还包括设置于炉体（11）内的制氢设备（13）和加热设备（14），所述加热设备（14）的加热温区为700℃～900℃，加热温区包括700℃温区（141）、800℃温区（142）、850℃温区（143）和900℃温区（144），所述700℃温区（141）、800℃温区（142）、850℃温区（143）和900℃温区（144）沿炉管（12）的物料进口依次分布，所述制氢设备（13）位于850℃温区（143）和900℃温区（144）之上，制氢设备（13）的气体进口和炉管（12）的气体出口相连。

【技术特征摘要】
1.一种还原制氢复合炉，包括炉体(11)和设置于炉体(11)内的炉管(12)，其特征在于，还包括设置于炉体(11)内的制氢设备(13)和加热设备(14)，所述加热设备(14)的加热温区为700。。 9000C，加热温区包括700。。温区(141 )、800°C温区(142)、850°C温区(143) 和 900°C温区(144)，所述 700°C温区(141)、800°C温区(142)、850°C温区(143)和 900。。温区(144)沿炉管(12)的物料进口依次分布，所述制氢设备(13)位于850°C温区(143)和 900°C温区(144)之上，制氢设备(13)的气体进口和炉管(12)的气体出口相连。2.根据权利要求1所述的还原制氢复合炉，其特征在于所述制氢设备(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤锡明，张海荣，汤婉雍，
申请(专利权)人：江苏和田科技材料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：