通用模切压刀装置制造方法及图纸

技术编号:8599918 阅读:206 留言:0更新日期:2013-04-19 02:18
通用模切压刀装置,主轴(1)外缘轴向开刀槽(11),主轴(1)一端安装传动齿轮(2),主轴(1)两外端分别安装在墙板(4)上,在刀槽(11)内嵌入可调压条(7),并在可调压条(7)上通过固定螺丝(8)将模切刀条(10)与主轴(1)固定,同时在可调压条(7)上加装可调顶丝(9)并开出0.5mm的模切刀安装位置。通过可调压条把所需的模切刀条与主轴压力固定,安装后,操作应用简便,工作时壮态稳定,性能可靠。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及印刷模切压刀装置
,尤其是通用模切压刀装置
技术介绍
对于目前通常使用的印刷设备,轮转印刷已成为我国现代印刷的主力,而在印刷中采用多功能配置已在印刷领域中广泛应用,在不稳定的印刷环境中,在需要多次换刀的情况下,现有单一的模切压刀技术由于必须在每次换刀安装时调整压线,使得操作频繁,耗时耗力,影响产品质量及影响生产效率,改进技术公开较少。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于提供一种通用模切压刀装置,该装置在多次装刀时无需反复再调整压线。实现本技术的专利技术目的措施在于主轴外缘轴向开刀槽,主轴一端安装传动齿轮,主轴两外端分别安装在墙板上,在刀槽内嵌入可调压条,并在可调压条上通过固定螺丝将模切刀条与主轴固定,同时在可调压条上加装可调顶丝,并开出O. 5mm的模切刀安装位置。本技术的优点在于,采用开刀槽11的主轴1,主轴I单边配有传动齿轮2,并通过两端轴承3安装于两端墙板4上,在主轴I的刀槽11内嵌入可调压条7,通过可调压条把所需的模切刀条与主轴压力固定,安装后,操作应用简便,工作时壮态稳定,性能可靠。附图说明图1是本技术的结构示意图图2是本技术中的主轴I上的刀槽11安装模切刀条10的结构局部放大示意图附图标记包括主轴1,传动齿轮2,轴承3,墙板4,内轴套5,外端盖6,可调压条7,固定螺丝8,可调顶丝9,模切刀条10,刀槽11。具体实施方式以下结合实施例说明。如图1、图2所示,主轴I外缘轴向开刀槽11,主轴I 一端安装传动齿轮2,主轴I两外端分别安装在墙板4上,在刀槽11内嵌入可调压条7,并在可调压条7上通过固定螺丝8将模切刀条10与主轴I固定,同时在可调压条7上加装可调顶丝9,并开出O. 5mm的模切刀安装位置。主轴I端部通过轴承3安装在墙板4上,同时,主轴I在轴承3内侧安装内轴套5,主轴I在墙板4外侧端部安装端盖6。作为一个实施例,上述中,在主轴I上,13枚固定螺丝8通过内嵌入可调压条7,并在可调压条上加装13枚可调顶丝9,将所需的模切刀条10固定在刀槽11内,也就将模切刀条10固定在主轴I上。本技术中,可调压条7上的可调顶丝9在初次工作时将所需状态调整好,而在后续更换模切刀条10时无需再进行反复调整。本技术采用开刀槽11的主轴1,主轴I单边配有传动齿轮2,并通过两端轴承3安装于两端墙板4上,在主轴I的刀槽11内嵌入可调压条7,通过可调压条把所需的模切刀条与主轴压力固定,安装后,操作应用简便,工作时壮态稳定,性能可靠。在以上实施例中,未及叙述的涉及实施的其他必要技术等采用现有技术,不再依次列举详述。本文档来自技高网...

【技术保护点】
通用模切压刀装置,其特征是:主轴(1)外缘轴向开刀槽(11),主轴(1)一端安装传动齿轮(2),主轴(1)两外端分别安装在墙板(4)上,在刀槽(11)内嵌入可调压条(7),并在可调压条(7)上通过固定螺丝(8)将模切刀条(10)与主轴(1)固定,同时在可调压条(7)上加装可调顶丝(9)并开出0.5mm的模切刀安装位置。

【技术特征摘要】
1.通用模切压刀装置,其特征是主轴(I)外缘轴向开刀槽(11),主轴(I)一端安装传动齿轮(2),主轴(I)两外端分别安装在墙板(4)上,在刀槽(11)内嵌入可调压条(7),并在可调压条(7)上通过固定螺丝(8)将模切刀条(10)与主轴(I)固定,同...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱秀梅
申请(专利权)人:上海百卡机械设备有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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