铜-铝薄壁管摩擦焊机床制造技术

一种铜－铝薄壁管摩擦焊机床，有一个机架，其特征在于，在机架台上设置有转动夹具和滑动夹具，该转动夹具的后部连接有空心转轴，该空心转轴上设置有支承架，在空心转轴的后端连接有转轴动力皮带轮，在该空心转轴内穿置有一刮刀杆，该刮刀杆的前端设有刮刀，该刮刀杆的后端与刮刀电机的动力轴连接，该刮刀电机设置在滑轨上，在空心转轴上设置有制动器，在滑动夹具的下端设置有滑轨。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及摩擦焊机
，是一种铜—铝薄壁管摩擦焊机床。
技术介绍
目前，钢与钢的摩擦焊方法，约在四十年代国外出现了，但实用价值不大。1956年以后，苏联、捷克对摩擦焊进行了研究并开始应用于生产，在铜与黄铜等摩擦焊获得一定成果，但铝—铜摩擦焊并没有解决。为节约用铜、降低成本，绝大多数类型的电冰箱采用铝制蒸发器，外部为铜管路，对此铝、铜管连接提出了问题。铝管和铜管过滤段的焊接，从国外引进的电冰箱生产线，有的是闪光对焊，日本《经金属》杂志报道铝铜刮摩擦焊接头用在制冷设备上，我国现在生产铝—铜管过滤段有钎焊、储能焊、套焊闪光焊等方法。但满足不了市场上的质量和数量需要。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种设备简单，生产率高，操作容易、节约能源，接头质量良好的铜—铝薄壁管摩擦焊机床。为实现上述目的，本技术采取以下设计方案一种铜—铝薄壁管摩擦焊机床，有一个机架，其特征在于，在机架台上设置有转动夹具和滑动夹具，该转动夹具的后部连接有空心转轴，该空心转轴上设置有支承架，在空心转轴的后端连接有转轴动力皮带轮，在该空心转轴内穿置有一刮刀杆，该刮刀杆的前端设有刮刀，该刮刀杆的后端与刮刀电机的动力轴连接，该刮刀电机设置在滑轨上，在空心转轴上设置有制动器，在滑动夹具的下端设置有滑轨。所述的转动夹具的前端设有分体夹头，在转动夹具的上部设有可加紧分体夹头的多边形的锁紧头，该锁头上套有摇把。所述的转轴动力皮带轮的下部机架台内设置有动力电机，该动力电机的输出轴皮带轮通过皮带与转轴动力皮带轮连接。所述的制动器是由制动轮、制动皮带、拉杆、支杆、弹簧、拉绳、横杆及踏板构成，该制动轮与转轴固定套接，在制动轮的外圆周上设置有制动皮带，该制动皮带的一端固定，另一端与拉杆上端头连接，在拉杆的中部支承铰接有一支杆，拉杆的后端头与拉绳连接，在支杆与拉杆下端之间设置有一使拉杆复位的弹簧，拉绳的下端与横杆的中部连接，横杆的前端与机架台下侧端固定铰接，横杆的后端连接有一脚踏板。所述的滑动夹具的前端设有分体夹头，在滑动夹具的上部设有可夹紧分体夹头的锁紧摇把，在滑动夹具下部连接有可带动滑动夹具水平滑动的燕尾形滑板，该滑板设置在滑轨上，在滑轨的一侧设置有带动滑板水平滑动的摇把。所述的刮刀动力电机的后端连接有推拉手把。使用时，将铜管夹持在转动夹具中部，将铝管夹持在滑动夹具中部，摩擦焊是在轴向压力作用下，以高速相对旋转二个工作，在其接触面上进行摩擦运动，利用摩擦产生的热量加热了焊接部位，在几秒钟后立即用制动器停止转动，并同时施加顶锻压力，则完成了焊接过程。本技术的优点是设备简单，生产率高，操作容易、节约能源，接头质量良好。附图说明图1为本技术的结构示意图图2为图1右视示意图图3为图1A-A向示意图具体实施方式参见图1、图2所示一种铜—铝薄壁管摩擦焊机床，有一个机架台29，在机架台29上设置有转动夹具13和滑动夹具16，该转动夹具13的后部连接有空心转轴10，该空心转轴10上设置有支承架7，在空心转轴10的后端连接有转轴动力皮带轮6，在该空心转轴10内穿置有一刮刀杆5，该刮刀杆5的前端设有刮刀22，该刮刀杆5的后端与刮刀电机3的动力轴4连接，该刮刀电机3设置在滑轨2上，在空心转轴10上设置有制动器，在滑动夹具16的下端设置有滑轨21。所述的转动夹具13的前端设有分体夹头14，在转动夹具13的上部设有可加紧分体夹头14的多边形的锁紧头12，该锁头12上套有摇把11。所述的转轴动力皮带轮6的下部机架台内设置有动力电机27，该动力电机27的输出轴皮带轮26通过皮带28与转轴动力皮带轮6连接。所述的制动器是由制动轮9、制动皮带8、拉杆30、支杆31、弹簧32、拉绳24、横杆33及踏板25构成，该制动轮9与空心转轴10固定套接，在制动轮9的外圆周上设置有制动皮带8，该制动皮带8的一端固定在支杆31上，另一端与拉杆30上端头连接，在拉杆30的中部支承铰接有一支杆31，拉杆3的后端头与拉绳24连接，在支杆31与拉杆30下端之间设置有一使拉杆复位的弹簧32，拉绳24的下端与横杆33的中部连接，横杆33的前端与机架台下侧端固定铰接，横杆33的后端连接有一脚踏板25。所述的滑动夹具16的前端设有分体夹头17，在滑动夹具16的上部设有可夹紧分体夹头17的锁紧摇把15，在滑动夹具16下部连接有可带动滑动夹具水平滑动的燕尾形滑板19，该滑板19设置在滑轨21上，在滑轨21的一侧设置有带动滑板水平滑动的摇把20。所述的刮刀动力电机3的后端连接有推拉手把1。摩擦焊是在轴向压力作用下，以高速相对旋转二个工作，在其接触面上进行摩擦运动，利用摩擦产生的热量加热了焊接部位，在几秒钟后立即用制动器停止转动，并同时施加顶锻压力，则完成了焊接过程。使用时，将铜管23夹持在转动夹具13中部，将铝管18夹持在滑动夹具16中部，启动电机27，通过皮带28、转轴10带动转动夹具16转动，通过扳动摇把20使滑动夹具13中的铝管18压紧铜管进行摩擦焊，几秒钟后立即用脚踩制动器的脚踏板25，使转动夹具停止转动；电机3带动刮刀从铜管—铝管的接头内壁进行刮平，从而完成焊接。权利要求1.一种铜—铝薄壁管摩擦焊机床，有一个机架，其特征在于，在机架台上设置有转动夹具和滑动夹具，该转动夹具的后部连接有空心转轴，该空心转轴上设置有支承架，在空心转轴的后端连接有转轴动力皮带轮，在该空心转轴内穿置有一刮刀杆，该刮刀杆的前端设有刮刀，该刮刀杆的后端与刮刀电机的动力轴连接，该刮刀电机设置在滑轨上，在空心转轴上设置有制动器，在滑动夹具的下端设置有滑轨。2.根据权利要求1所述的铜—铝薄壁管摩擦焊机床，其特征在于所述的转动夹具的前端设有分体夹头，在转动夹具的上部设有可加紧分体夹头的多边形的锁紧头，该锁头上套有摇把。3.根据权利要求1所述的铜—铝薄壁管摩擦焊机床，其特征在于所述的转轴动力皮带轮的下部机架台内设置有动力电机，该动力电机的输出轴皮带轮通过皮带与转轴动力皮带轮连接。4.根据权利要求1所述的铜—铝薄壁管摩擦焊机床，其特征在于所述的制动器是由制动轮、制动皮带、拉杆、支杆、弹簧、拉绳、横杆及踏板构成，该制动轮与转轴固定套接，在制动轮的外圆周上设置有制动皮带，该制动皮带的一端固定，另一端与拉杆上端头连接，在拉杆的中部支承铰接有一支杆，拉杆的后端头与拉绳连接，在支杆与拉杆下端之间设置有一使拉杆复位的弹簧，拉绳的下端与横杆的中部连接，横杆的前端与机架台下侧端固定铰接，横杆的后端连接有一脚踏板。5.根据权利要求1所述的铜—铝薄壁管摩擦焊机床，其特征在于所述的滑动夹具的前端设有分体夹头，在滑动夹具的上部设有可夹紧分体夹头的锁紧摇把，在滑动夹具下部连接有可带动滑动夹具水平滑动的燕尾形滑板，该滑板设置在滑轨上，在滑轨的一侧设置有带动滑板水平滑动的摇把。6.根据权利要求1所述的铜—铝薄壁管摩擦焊机床，其特征在于所述的刮刀动力电机的后端连接有推拉手把。专利摘要本技术公开了一种铜－铝薄壁管摩擦焊机床，其有一个机架，在机架台上设置有转动夹具和滑动夹具，该转动夹具的后部连接有空心转轴，该空心转轴上设置有支承架，在空心转轴的后端连接有转轴动力皮带轮，在该空心转轴内穿置有一刮刀杆，该刮刀杆的前端设有刮刀，该刮刀杆的后端与刮刀电机的动力轴连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈开芳，潘镜全，
申请(专利权)人：北京芳兴多功能床厂，
类型：实用新型
国别省市：