精细抛光机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于对人造板表面进行抛光的精细抛光机。它包括机架，机架内设置有可放置待抛光工件的输送台，一号旋转驱动电机安装在机架的一侧，机架内输送台的上方设置有一号无纺辊，一号无纺辊由一号旋转驱动电机驱动并绕轴心作旋转运动；机架内部设置有一台可使一号无纺辊轴向振荡的一号振荡电机，一号振荡电机通过曲柄连杆机构连接在一号无纺辊上，在一号振荡电机的驱动下由曲柄连杆机构带动两个无纺辊作轴向左右往复运动。采用上述的结构后，可使无纺辊在获得旋转运动的同时可以进行轴向左右往复运动，由此实现了一个合成的运行效果，由此设置结构简单、运行可靠，耐磨性好，使用寿命长。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种抛光机，具体地说是一种用于对人造板表面进行抛光的精细抛光机。
技术介绍
现有技术中对人造板进行表面抛光处理一般都是采用砂带进行处理，采用砂带设备进行抛光处理，虽然能够达到抛光的要求，但是由于砂带设备自身的因素，使其有巨大的砂带消耗，由此使运行维护成本很高，同时砂带砂光纤维性材料无法克服起毛现象，对表面质量的提高也造成了限制。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种运行维护成本低，抛光效果好的精细抛光机。为了解决上述技术问题，本技术的精细抛光机，包括机架，机架内设置有可放置待抛光工件的输送台，一号旋转驱动电机安装在机架的一侧，机架内输送台的上方设置有一号无纺棍，一号无纺棍由一号旋转驱动电机驱动并绕轴心作旋转运动；机架内部设置有一台可使一号无纺棍轴向振荡的一号振荡电机，一号振荡电机通过曲柄连杆机构连接在一号无纺棍上，在一号振荡电机的驱动下由曲柄连杆机构带动两个无纺棍作轴向左右往复运动。上述的精细抛光机，还可以包括两台旋转驱动电机和两个无纺辊；一号旋转驱动电机和二号旋转驱动电机并排安装在机架的一侧，机架内输送台的上方有并排设置的一号无纺辊和二号无纺辊，两个无纺辊分别由一号旋转驱动电机和二号旋转驱动电机驱动并绕各自的轴心作旋转运动；机架内部设置有两台可使一号无纺辊和二号无纺辊轴向振荡的一号振荡电机和二号振荡电机，一号振荡电机和二号振荡电机分别通过各自的曲柄连杆机构连接在一号无纺辊和二号无纺辊上，在两个振荡电机的驱动下由曲柄连杆机构带动两个无纺辊作轴向左右往复运动。所述旋转驱动电机设置为两台以上，无纺辊同时设置为两根以上，并使旋转驱动电机和无纺辊相匹配，所述机架内部设置有两台以上可使无纺辊轴向振荡的振荡电机，振荡电机分别通过各自的曲柄连杆机构连接在无纺辊上，在两台以上振荡电机的驱动下由曲柄连杆机构带动各个无纺棍作轴向左右往复运动。所述一号振荡电机和/或二号振荡电机上分别设置有减速机，通过减速机减速后由各自曲柄连杆机构带动两个无纺辊作上左右轴向往复运动。所述一号无纺辊和/或二号无纺辊为软体辊涂附磨具。采用上述的结构后，由于无纺辊由旋转驱动电机驱动并绕轴心作旋转运动，机架内部设置有可使无纺辊轴向振荡的振荡电机，由此设置可使无纺辊在获得旋转运动的同时可以进行左右轴向往复运动，由此实现了一个合成的运行效果，无纺辊以旋转加轴向窜动(振荡)的复合运动方式对工件表面的抛磨，减少了纤维性材料的起毛同时对工件表面不平度敏感性小，由此设置结构简单、运行可靠，耐磨性好，使用寿命长。附图说明图1为本技术精细抛光机主视结构示意图；图2为本技术精细抛光机左视结构示意图；图3为本技术精细抛光机俯视结构示意图。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式，对本技术的精细抛光机作进一步详细说明。如图所示，本技术的精细抛光机，包括机架1，机架I内设置有可放置待抛光工件的输送台2，一号旋转驱动电机3安装在机架I的一侧，机架I内输送台的上方设置有一号无纺棍5,—号无纺棍5由一号旋转驱动电机3驱动并绕轴心作旋转运动；机架I内部设置有一台可使一号无纺棍5轴向振荡的一号振荡电机7, 一号振荡电机7通过曲柄连杆机构连接在一号无纺辊5上，在一号振荡电机7的驱动下由曲柄连杆机构带动两个无纺辊作轴向左右往复运动。本技术的精细抛光机，还可以包括机架1，机架I内设置有可放置待抛光工件的输送台2,—号旋转驱动电机3和二号旋转驱动电机4并排安装在机架I的一侧，在机架I内的输送台的上方有并排设置的一号无纺棍5和二号无纺棍6,—号无纺棍5由一号旋转驱动电机3驱动并绕轴心作旋转运动；二号无纺辊6由二号旋转驱动电机4驱动并绕轴心作旋转运动；机架I内部设置有两台可使一号无纺辊5和二号无纺辊6轴向左右振荡的一号振荡电机7和二号振荡电机8, —号振荡电机7通过一号曲柄连杆机构9连接在一号无纺棍5上,二号振荡电机8通过二号曲柄连杆机构10连接在二号无纺棍6上,在一号振荡电机7的驱动下由一号曲柄连杆机构9带动一号无纺棍5作轴向左右往复运动；在二号振荡电机8的驱动下由二号曲柄连杆机构10带动二号无纺辊6作左右轴向往复运动。其中，一号振荡电机7和二号振荡电机8上分别设置有安装在一号振荡电机7上的一号减速机11和安装在二号振荡电机8上的二号减速机12,通过一号减速机11和二号减速机12减速后分别由一号曲柄连杆机构9和二号曲柄连杆机构10带动两个无纺辊作轴向左右往复运动。本技术还可以将旋转驱动电机设置为两台以上，无纺辊同时设置为两根以上，并使旋转驱动电机和无纺辊相匹配，机架I内部设置有两台以上可使无纺辊轴向振荡的振汤电机，振汤电机分别通过各自的曲柄连杆机构连接在无纺棍上，在两台以上振汤电机的驱动下由曲柄连杆机构带动各个无纺辊作轴向左右往复运动。本技术的精细抛光机内部的振荡电机可升降无纺辊，目的是调节厚度开档以实现不同厚度工件的抛磨，同时还可以通过此调整来补偿辊的磨损，同时本技术根据具体情况即可进行双面抛光也可进行单面抛光。本技术的精细抛光机，旋转驱动电机和无纺辊相匹配设置，并可同时设置为两台以上，并且其中设置的无纺辊为软体辊涂附磨具。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种精细抛光机，包括机架(1)，机架(1)内设置有可放置待抛光工件的输送台(2)，一号旋转驱动电机(3)安装在机架(1)的一侧，其特征在于：所述机架(1)内输送台的上方设置有一号无纺辊(5)，一号无纺辊(5)由一号旋转驱动电机(3)驱动并绕轴心作旋转运动；所述机架(1)内部设置有一台可使一号无纺辊(5)轴向振荡的一号振荡电机(7)，一号振荡电机(7)通过曲柄连杆机构连接在一号无纺辊(5)上，在一号振荡电机(7)的驱动下由曲柄连杆机构带动两个无纺辊作轴向左右往复运动。

【技术特征摘要】
1.一种精细抛光机，包括机架(1)，机架(I)内设置有可放置待抛光工件的输送台(2)， 一号旋转驱动电机(3)安装在机架(I)的一侧，其特征在于所述机架(I)内输送台的上方设置有一号无纺棍(5),—号无纺棍(5)由一号旋转驱动电机(3)驱动并绕轴心作旋转运动；所述机架(I)内部设置有一台可使一号无纺棍(5)轴向振荡的一号振荡电机(7),—号振荡电机(X)通过曲柄连杆机构连接在一号无纺棍(5)上,在一号振荡电机(7)的驱动下由曲柄连杆机构带动两个无纺辊作轴向左右往复运动。2.按照权利要求1所述的精细抛光机，其特征在于包括两台旋转驱动电机和两个无纺棍；一号旋转驱动电机⑶和二号旋转驱动电机⑷并排安装在机架⑴的一侧，所述机架(I)内输送台的上方有并排设置的一号无纺辊(5)和二号无纺辊(6)，两个无纺辊分别由一号旋转驱动电机(3)和二号旋转驱动电机(4)驱动并绕各自的轴心作旋转运动；所述机架(I)内部设置有两台可使一号无纺棍(5)和二号无纺棍(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：王庭晖，
申请(专利权)人：青岛盛福机械制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：